《起重机械安全管理制度优秀8篇》

随着社会一步步向前发展，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。那么拟定制度真的很难吗？以下是可爱的编辑为大伙儿收集整理的起重机械安全管理制度优秀8篇，仅供参考，希望对大家有所帮助。

起重机械安全管理制度 篇1

为了加强起重机械的`管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

起重机械安全管理制度分配如下：

1、安全管理机构的职责。

2、起重机械使用单位主要负责人职责。

3、起重机械安全管理人员岗位职责。

4、起重机械作业人员岗位职责。

5、事故报告和应急救援管理制度。

6、起重机械技术档案管理制度。

7、使用登记和定期报检制度。

8、起重机械作业人员培训制度。

9、起重机日常检查管理制度。

10、起重机日常维护保养管理制度。

11、起重机安全技术管理规程。

12、起重机安全操作规程。

13、行车工操作要点。

14、索具和备品备件采购、保管和使用要求。

15、挂钩工安全操作规程。

16、执行本规则并接受安全监察。

起重机械安全管理制度 篇2

第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。

第二条确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。

第四条起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。

第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的'学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

第七条定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。

第八条本救援预案自颁布之日起执行

行车起重机安全知识大全 篇3

行车起重机安全知识大全如下：

1.行车操作人员必须经过专业培训，熟悉行车性能，并持有操作证方能操作。

2.操作人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从领导，听从指挥，遇事要与有关人员协商办理。

3.行车前必须检查刹车，安全措施，灯具，吊钩，钢丝绳等，确保其完好可靠。

4.操作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5.行车时重物下方不得有人员逗留，不允许用行车传递物品。

6.用行车吊装设备时，必须先用溜绳或溜绳放下，放到离地面0.5米左右时，人员再下来清理，然后放到平稳处，用千斤顶推或用支撑垫固。

7.严禁用行车起吊起炽热的工件或物体。

8.雨天及视线不清时，应停止行车工作。

9.夜间操作时，必须采取足够的照明，使作业区内有足够的亮度。

10.行车工作时，行车操作人员必须精力集中，不得与他人闲谈，饮酒，吸烟，看书，看报等。

11.重物吊起后必须保持垂直状态，严禁猛拉，猛松绳，不得斜拉，斜吊。

12.作业时，行车操作人员必须站在能够了望到吊钩和起吊部位的位置，不得站在和行车的端头。

13.设备起吊就位时，指挥人员必须站在与行车垂直的方向，并不得站在行车端头。

14.操作完毕后，必须将行车停放在指定的位置，吊钩升到与轨道面平齐，打开各部位的安全保护链，各部刹紧，关闭电源，并锁好行车房。

15.发生事故时，要紧急处理，及时报告，并通知当地有关部门进行调查处理。

通过执行以上规定，可以有效的提高行车起重机的安全性能，减少事故的发生。

起重机械安全管理制度 篇4

一、新增起重机械在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须到当地设区特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。

二、起重机械使用单位应将起重机械《安全检验合格》标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显著位置。

三、起重机械使用单位对制定的`各项安全管理制度应严格执行，根据实际情况设置安全管理机构或配备专（兼）职的安全管理人员。对起重机械使用状态进行经常性的检查，发现问题立即处理。

四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识；熟悉有关的法规和标准；管理起重机械技术档案；编制常规检查计划并组织落实；编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；组织紧急救援演习；组织起重机械作业人员的安全技术培训工作。

五、使用单位应当建立完整、准确的起重机械技术档案，并长期保存。

六、起重机械作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业或者管理工作。

七、一旦起重机械发生事故。使用单位应当按照有关规定保护好现场，采取措施组织抢救，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失。

起重机械安全管理制度 篇5

一、《特种设备目录》范围内的起重机械应在投入使用前办理使用登记，公司应对所有起重机械建立相应台账。

二、起重机械停用的，应确保停用设备不危及人身、财产安全，并在显著位置设置停用标志。停用半年以上的，应办理停用手续。启用已办理停用手续的起重机械，应办理启用手续，启用已停用一年以上或者超过原检验有效期的起重机械，应当向检验机构申请检验。

三、起重机械安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构申请定期检验。

四、起重机械发生重大的。设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备检验机构申请检验。

五、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

六、凡有下列情况之一的起重机械，必须经特种设备检验机构检验合格后方可使用：

(一)超期未检或检验不合格的；

(二)经大修、改造后的；

(三)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；

(四)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；

(五)转场安装和移位安装的；

(六)其他法律法规要求的。

起重机械安全管理制度 篇6

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144—85）规定；

4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；

5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）。所有连接销轴者必须有开口销，并需张开；

6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；

7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速器的'中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

二、液压爬升系统的维护和保养

1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部；

2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常；

3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象；

4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动；

5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修；

6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转；

7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

三、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；

四、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；

2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

五、塔机维修时间的规定

1、日常保养（每班进行）；

2、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修；

3、塔机工作4000小时后，对机构、电气系统进行中修；

4、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。

行车起重机安全知识包括哪些 篇7

行车起重机安全知识包括以下内容：

1.行车操作人员必须经过专业培训，熟悉起重机的结构、性能、技术规范及安全操作规程，并经考试合格，持证上岗。

2.操作人员在使用行车之前，必须检查行车、钢丝绳、轨道及连接部位，发现异常，必须停车检查，待故障排除后方可使用。

3.操作人员使用行车时，必须严格遵守操作规程，行车挂钩人员必须使用标准的吊钩，不得使用其他物件代替。

4.操作人员在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

5.在吊运重物时，必须严格遵守行车工安全操作规程，不得超载或使用不合格的吊具。

6.在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

7.在吊运重物时，必须严格遵守行车工安全操作规程，不得超载或使用不合格的吊具。

8.在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

9.在吊运重物时，必须严格遵守行车工安全操作规程，不得超载或使用不合格的吊具。

10.在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

11.在吊运重物时，必须严格遵守行车工安全操作规程，不得超载或使用不合格的吊具。

12.在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

13.在吊运重物时，必须严格遵守行车工安全操作规程，不得超载或使用不合格的吊具。

14.在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

15.在吊运重物时，必须严格遵守行车工安全操作规程，不得超载或使用不合格的吊具。

16.在吊运重物时，必须选择使用适当的吊具，不得将吊钩挂在吊钩上，以免损坏吊钩。

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行车起重机安全知识有哪些 篇8

行车起重机安全知识包括：

1.司机必须经过专业培训，考试合格，领取行车操作证后才能独立操作。

2.司机必须严格执行操作规程，熟悉车辆性能，爱护车辆，保持车辆清洁。

3.夜间作业时，司机必须检查行车照明是否良好，若发现灯光不明朗，应立即更换灯泡。

4.司机严禁酒后操作，行车作业时，严禁吃东西，车轮压上浮箱或道轨，严禁行车。

5.行车经过坎坷的路段时，避免行车速度过快，以免发生车辆强烈震动，影响车辆使用寿命。

6.作业中，司机必须集中思想，谨慎驾驶，严格遵守操作规程，不得酒后驾驶，不得疲劳驾驶。

7.行车作业时，严禁任何人上下车，作业人员必须遵守现场安全纪律，严禁违章操作。