《钳工实训论文范文【精选14篇】》

想要写一篇关于钳工的论文吗？那么应该如何写论文的内容呢？问学必有师，讲习必有友，下面是细心的小编小月月给家人们整理的14篇钳工论文的相关文章，仅供借鉴，希望对大家有所启发。

钳工论文范文 篇1

在钳工教学中，应认真分析钳工教学的特点，切实提高钳工教学质量，本文从教学手段的拓展、实训项目的安排、分层次的教学、学习积极性的调动四个方面归纳总结，为钳工教学思路提供重要参考。

【关键词】

钳工教学；实训项目；分层次教学

近年来，随着我国关于“加快振兴装备制造业、加快发展先进制造业”等相关政策的不断出台，国内制造行业迎来了前所未有的发展机遇，制造业作为工业化和现代化的主导力量，其发展水平是衡量工业化国家或地区综合实力和竞争力的重要标志。经过近几年的高速发展，我国制造业取得了长足的进步，与此同时，也暴露出许多的问题，其中技能型人才的缺乏和工人操作水平低下已经成为制约其发展的瓶颈，因此高等职业学校机械类的相关专业对技能型人才的培养成为保障我国制造业健康可持续发展的一个关键环节。

钳工是使用钳工工具、钻床等按照技术要求对工件进行加工、修整、装配的一项工种，是机械制造业中不可缺少的工种，它的特点是灵活性强、工作范围广、应用性强、对操作者的技能水平要求高。钳工基本技能的训练是机械类专业学生接触到的第一次实际操作训练，在现行的高等职业教育教学大纲中，要求钳工实训课是一门培养学生掌握钳工操作技能、技巧的课程，它的主要内容包括了入门知识、平面划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、锉配，另外还包括常用设备的维护和保养、刀具和钻头的刃磨等。钳工实习是培养学生实践能力、动手能力的重要工种之一，但是长期以来钳工的教学模式总是让学生感到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，总让学生处于一种被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性。在教学实践中，我们从以下几点做了探索与实践：

1 教学手段的拓展

虽然钳工实训以动手操作为主，但是必要的理论知识是不可或缺的。在一些学校钳工理论的讲授中，先集中在传统的教室中学习，把理论知识全部讲授完，然后再到实训室中操作。由于钳工理论知识比较枯燥，学生往往学习兴趣不高，或者似懂非懂，而且在学习完理论知识后，由于没有马上进行实训操作，导致理论知识容易遗忘。学生在实训操作时，指导老师往往还要重复讲授，学习效果可想而知。随着科技的不断进步与发展，多媒体教学已经进入了教学活动中，这种教学模式打破了传统的教学方式，表现出极大的优越性。借助多媒体工具，不仅可以提高教学效率，同时还有助于学生加强学习，尤其是钳工教学中更具有优势，因为钳工是一门实践性比较强的学科，借助多媒体可以立体直观地将实际操作过程展现出来，加

深了学生的学习记忆。多媒体教学是钳工教学未来发展的一种趋势，也是适应新形势的必然要求，值得所有的学校推广与使用。所以笔者建议采用理实一体化教室授课，配置多媒体仪器设备，采用传统教学与多媒体教学相结合。在每个钳工实训任务布置时，安排些时间讲述必须、够用的理论知识，然后大部分时间用来实践操作，这样学生能够把所学知识尽快用于实践操作，知识掌握牢固，教学效果良好。

2 实训项目的安排

随着高职教学改革如火如荼的展开，越来越多的课程开始进行教学改革，如项目化、模块化等方式。笔者觉得钳工实训非常适合项目化——任务驱动式教学。笔者建议首先认真钻研理论教材，了解理论教材的基本思想、基本概念，教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，根据教材核心思想安排实训项目。根据教学大纲、教学课时，制定出合理的授课计划。了解学生原有的知识技能，他们的兴趣、需要、方法、习惯，学习钳工知识可能会有哪些困难，采取相应的预防措施。考虑教法，解决如何把已掌握的钳工技能知识传授给学生。制定授课计划时基本依据以下原则：（1）以基本功训练为主，其他训练为辅；（2）以实训教学为主，理论教学为辅；（3）理论教学和实际操作应相结合。要根据学生的实际情况合理的安排教学顺序和实训项目，项目的安排应由浅到深，由易到难，由简单到复杂，引导学生循序渐进的掌握钳工技能。

3 分层次的教学

“因材施教”的基本原则，是所有教学活动中都应该遵循的基本原则，对于钳工教学来说也不例外。随着中职、职高生对口升学的比例越来越高，大一年级新生里普高升学与中职、职高对口升学同时存在。中职、职高生由于之前就已经学习了相关专业知识，钳工有了一定的基础。而普高生没有任何基础。这样导致在同一专业同一班级里，专业基础的不同层次。在授课时，我们不能忽略任何一个学生。为了满足各层次同学的学习需要，我们可以在布置实训项目任务时，同一个项目设置拓展部分，增加难度，如增加某些部分尺寸精度要求，对中职、职高生要求更高，而对普高生不做要求。这样就可以做到以人为本，使每一个学生都能学有所获。

4 学习积极性的调动

锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作，也是钳工加工的基本特征，其加工灵活，操作方便，在机加工中有着其他工种不可替代的作用。这部分教学内容最好借助实物进行讲解，且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较，突出其特殊性和重要性，使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视，通过他们的亲自观察、体验和感受来达到我们的目的。这种教育方式是他们容易接受的，比枯燥的理论说教效果好得多，这样使学生明确钳工在机械行业中的地位。

钳工技术论文 篇2

关键词：钳工实习 教学 实践能力

1.引言

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，虽然也正在逐渐向作业的机械化和自动化转变，但目前仍是一门应用广泛的以手工为主的基础性技术。在职业教育中，钳工实际操作能力的训练是教学的根本点。钳工实习教学是一门培养学生掌握中级钳工操作技能、技巧的课程，内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业，以及常用设备的维护和保养、刀具的刃磨、一般机械部件的装配、简单机械的总装配等。

在实习教学中，应制定科学、可行的教学计划，以符合市场需求为目标，通过加强指导示范和基础训练将理论知识有机地融入学生掌握的理论之中，要大力建设实习场所，形成实验室、模拟训练场所、校内实习车间、校外实习工厂或实习基地四个环节实践训练的格局，并在教学中充分把握学生心理，调动学生的学习热情，发挥学生的主体能动性，从而达到钳工实习的教学目标，为现代机械制造行业提供有竞争力的高素质人才。

2.钳工实习教学中的重点问题

在当前的职业教学中，钳工实习教学仍存在着一些普遍的问题：首先，钳工教学的总体模式不合理，理论教育与实习教学内容存在不同步的现象，理论与实践的结合不紧密，造成了过渡的不顺畅；实习教学的形式也存在一些弊端，如对操作训练的要求过于单调，学生在教学中常处于被动接受的状态，抑制了学生的主动性。

从学习的主体来看：一方面，学生在了解了现代制造工程中的先进科技手段后，感觉钳工技术较为落后陈旧，与目前高精度、高速、高可靠性的市场需求存在差距，因而对学习这门课程的必要性产生了疑问，使钳工实习的教学目的难以实现；另一方面，学生在多年的理论学习后开始动手实践，第一次拿出图纸、材料和工具动手加工时，发现不像课堂上将的那样简单。将课堂上学习的知识运用于实践，需要手与脑的密切配合，在这一过程中，如果教师不能在关键环节加以指导，随着技术失误和漏洞的不断出现及体能的大量消耗，学生很可能出现另一种抵触情绪。

3.提高学生实践能力的具体措施

要从根本上解决上述问题，提高钳工实习的教学水平，将学生培养成适应市场需要的具有实践能力的技术人才，应采取以下几个方面的具体措施：

3.1明确钳工学习的目的，激发学生的兴趣与能动性

兴趣是最好的老师，因此，应首先针对学生认为钳工实习是体力劳动，存在从主观上缺乏重视的问题采取针对性措施。让学生认识到钳工在机械制造过程中不可替代的地位，并从钳工技术对学生步入就业岗位后的重要影响等角度，使学生真正理解钳工在当今社会发展中的作用并不逊于其他先进技术设备，发自内心地对钳工实习重视起来。

教师应积极地创立与实践活动相适应的教学情境，通过营造生动的教学情境和与生产实际相关联的学习条件，为学生产生学习兴趣，发挥创造力和培养创新思维意识，提供良好的物质条件和肥沃的土壤。

3.2充分发挥示范作用，为学生提供及时关键的指导

在具体的教学中，教师应运用简明的口述及精炼的板书准确地传授教学内容，由于实践教学的特殊性，教师的示范对整个教学效果将起到至关重要的影响作用。首先，要做到姿势动作和操作步骤的正确、规范；其次，要在示范中明确提示要领，强化示范的作用。规范无误的示范能使学生养成良好的操作习惯，避免留下事故隐患，是实习教学中关键的一环。

3.3教学计划的制定应以市场需要为标准

我国目前正处于一个前所未有的发展阶段，工业上紧缺大量的技术人才，特别是具有一定专业理论知识及较高职业技能的技术人员。教学实践经验告诉我们，目前职业学校的毕业生与市场需要的技术人才之间还有不小的差距。因此，教师在钳工实习的教学计划中，对教学内容、方式、课时、场地等的设计，均应以实用为基础，将教学目标与学生的升学、就业需求相结合。此外，目前市场对人才的要求还包括安全意识、质量意识、竞争意识、团队意识、环境意识、法律意识及创新意识等等，在钳工实习的教学中，教师应有意识地对学生进行这些方面的培养和教育。

4.结语

目前我国劳动力市场存在的“技工荒”说明，市场需要与职业教育成果之间存在极大的不协调。职业院校的教师应着力改进教学内容和方法，以市场需要为准绳制定教学目标，不断提高学生的实习效率和实践综合能力，并在教学中注重培养学生的现代生产意识，使其成为具有生产技能和技巧的新型劳动者，为市场提供有竞争力的专业人才。

参考文献：

1.任晶晶。职业教育中学生实践能力和创新能力培养的探讨[J].职业。2009.(05)

2.徐道坤。钳工实习阶段教学指导方法实践[J].才智。2009.(14)

3.刘福华。如何提高钳工实习教学质量[J].湖南科技学院学报。2006.05

钳工技术论文 篇3

关键词：技校 钳工专业 融入 校企合作 心得

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（b）-0055-01

在机械制造中，钳工是机械制造中唯一手工操作的工种，也是机械制造中相当重要的一个工种，其工作内容主要有工具制造与维修、零配件加工、专业维修等。在机械制造业中钳工不但对机械制造影响巨大，对于机械维修也起着非常重要的作用。在钳工专业人才的培养方面，校企合作是当前培养钳工专业人才的最有效的方式。在技校钳工专业的教学过程中，本人一直在校企合作一线工作，在通过校企合作培养技校钳工方面积累了丰富的经验，现将自己的心得体会总结如下。

1 充分认识校企合作的重要性

在传统的教学过程中，技校普遍存在着过分关注理论知识，轻视实践操作的现象。通过这样的培养方式培养出来的学生，在进入企业之后常常不能马上进入工作状态，这样就无法满足企业快速盈利的需要，降低了企业的综合竞争能力。作为培养钳工专业人才的基地，技校如果无法满足企业的需要，不能培养出合格的专业型人才，则直接说明了学校培养人才是失败。

同时，钳工专业是一门操作性非常强的专业，技校要想在短时间内培养出大批具备专业理论知识以及专业操作技能的专业人才，必须将理论知识和具体实践相结合，通过理论知识指导实践操作，在实践操作的过程中不断验证理论知识。这样，通过二者的有机结合就可以不断促进学生掌握专业理论知识，提高实践操作能力，进而不断提高学生的综合素质，真正达到培养专业钳工专业人才的目的。

2 在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划

在技校钳工专业学习的过程中，通常都是第一年主要是理论课，第二年添加实习课程，第三年进行定岗实习。在第一年理论学习的过程中，由于理论课的枯燥无味，常常会使学生产生学习疲劳，甚至产生厌学现象。这就需要钳工专业的教师在认真分析课程特点的基础上积极开展校企合作，及时将理论与实践相结合。这样，一方面可以让学生通过实践掌握理论知识；另一方面还可以做到学以致用，提高学生学习的兴趣。例如，在学习了《机械制图》的理论课程后，可以安排学生进行短时间的实习，通过实习掌握机械制图的理论。另外，教师还要详细了解企业计划，将企业计划于课程内容进行比较分析，然后在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划，从而达到培养钳工专业技术人才的目的。例如，在制定机修钳工专业教学计划之前，教师要深入企业，准确了解企业制定的设备维修计划，然后认真分析教学内容，针对企业设备维修计划制定教学计划，这样可以确保学生在掌握理论知识的基础上及时进入企业进行学习，达到理论与实践同步进行的目的。

例如：理论学习完成后，教师可以按照调整后的教学大纲安排学生进入企业车间进行车床大修实践。这期间工作量最大的工作就是刮研床身导轨，在这个期间内如果学生能够进入车间进行实习，帮助企业职工进行工作，就可以大大减少企业职工们的工作量，从而受到企业职工的欢迎，在这种情况下，企业职工往往会在辅导学生掌握技术上更具有耐心，学生也能真正掌握到一线基本操作技能。

3 在结合生产实际的基础上及时调整教学内容

技校钳工课程是一门比较全面的课程，有的理论部分在课堂上学习比较合适，有的部分和实践相结合进行学习比较合适，这就需要教师认真结合生产实际，及时调整教学内容，这样一方面可以将基础知识和岗位技能进行完美结合；另一方面还可以提高学习效率，节约学习时间。

例如：在学习《钳工工艺学》课程的过程中，教师就可以结合生产实践及时调整教学内容。对《钳工工艺学》进行综合分析发现，理论课的课时为10课时，其中块规、量具的维护与保养这一部分适合在课堂上进行理论讲授，这些内容可以让学生在课堂上进行学习，百分表、游标卡尺这些内容适合在实习过程中学习，教师可以结合校企合作的过程中结合实践进行学习。对钳工加工方法以及刀具这一部分进行综合分析发现，錾子制作、钻头刃磨适合在课堂上学习，其他内容适合在实习过程中学习，教师就要将这部分内容结合校企合作进行实践教学。将适合实践的教学内容通过校企合作进行实践教学，一方面可以让学生直接看到实物；另一方面也便于学生观察教师的操作与讲解，同时学生还可以使学生在操作实践的基础上掌握知识。

4 通过师资互换提高学生的知识和技能

技校的钳工专业教师要想提高自己的专业知识能力，熟练掌握钳工实际操作技能，增加自己的岗位经验，必须进入企业，进行长期生产实践锻炼，而长期参与生产实践又和正常完成教学工作相矛盾，在这种情况下，可以采取将技校教师交换到机械企业，让教师通过生产实践掌握企业零部件的加工、装配及检验，真正了解机械企业需要的人才状况及发展状况，从而引导教师在今后的教学过程中不断改进自己的教学方向，培养出真正符合企业要求的钳工人才。

企业要想真正提高学生的综合素质，满足机械企业生产的需要，必须从企业中选拔具有丰富实践操作经验的技师或者工程师到技校参与教学指导，企业技师或者工程师要深入技校的课堂、实验室等教学一线，在全面了解技校教学的基础上，将企业的工作流程、产品以及企业对人才的要求进行宣传，让学生提前知晓企业的各种情况，明白学生和企业职工之间的区别，及时调整自己的学习态度和方法，为将来进入企业进行生产打下坚实的基础。同时，进入企业的专业教师要及时和企业技师或者工程师进行交流，而进入学校的技师或者工程师也要及时和学校的专业教师进行沟通，在不断进行交流的基础上优势互补，共同提高。

5 跟踪研究学生的实习技能

尽管学生在学校里通过理论学习和实验已经掌握了相当多的知识和技能，但是学生是不是能够符合企业对于钳工的技能要求，必须通过生产性实习进行验证，不进行生产性实习，学生无法真正掌握机械企业是生产要求以及生产技术。在学生进行生产性实习的过程中，教师应该对学生进行全程跟踪指导，在不断提高学生操作技能的基础上促进学生完成从学生到企业职工的角色转变。

总之，作为一种理想的教学方式，校企合作在培养学生知识能力和操作技能上具有独特的优势，作为技术学校钳工专业的教师，要想通过校企合作不断提高学生的基础知识和岗位技能就必须认真分析校企合作在钳工培训方面的优势，认真分析教材和学生特点，只有这样，教师才能不断提高学生的综合素质，才能真正完成培养钳工专业人才的任务。

参考文献

[1] 周兢。校企合作是培养高素质数控高技能人才的有效途径[J].教育与职业，2009，3.

钳工技术论文 篇4

关键词 钳工技能实训 理实一体化项目教学 职业素养 评价体系

中图分类号：G424 文献标识码：A

Carrot and Stick to Improve the Quality of Fitter Skills Training Course

LIN Zheng

（Xiamen Electronic Vocational School， Xiamen， Fujian 361009）

Abstract Fitter skills training is a closely linked theory and practice course in mechanical and electrical specialty our school opened， to adapt to new forms of personnel training requirements， it is necessary to carry out the reform， the implementation of integrated project management real teaching. In the training of students in full dominance in doing， to enable students to develop the ability to acquire knowledge independently and qualities that make students' innovative thinking and practical ability to better enhance. So this paper from both hardware and software （hardware： internal and external training base construction， a good place supporting the construction of software training： teaching methods， information technology teaching methods， combining learning， professional quality， assessment system） ways to enhance the teaching skills training fitter quality.

Key words fitter skill training； theory and practice project teaching； professionalism； evaluation system

我校机电类专业在高二上学期开设钳工技能实训课，它是一门理论与实践紧密联系的课程，是带领学生走进实践，走进生产的启蒙课程。随着时展机电行业对工人要求是：掌握基本的理论知识，熟练掌握基本技能，有一定的创新精神，良好的职业素养。钳工技能实训课也要随着新形势而改革，只有从良好的硬件（实训场所配套和实训基地建设）和软件（行之有效的教学方法）上下攻夫，才能提高钳工技能实训课的质量。下面从我校软硬件两方面改革做法，与大家探讨。

1 硬件建设方面

1.1 校内钳工技能实训场所配套建设

我校钳工技能实训课开设20多年，2011年起利用创建部级示范中职校的契机，高起点更新改造钳工实训室的硬件配置，创设企业生产职业情境，打造理实一体化的多媒体钳工技能实训室。实训室进行了四大功能分区，多媒体设备教学区：装有投影仪、实物投影仪、高清摄像头。理论教学和学生学习讨论区：可实施小组学习和钳工实训基本技能的理论教学。学生优秀作品展示区和工、量、夹、刃具的摆放区。工作过程区：可实施项目教学、案例教学、任务教学等“一体化”与企业生产职业情境相近，区内设有带安全网的铁制钳台，装配钳工的实训装置，台钳、台式钻床、立式钻床、砂轮机、普通车床、小牛头刨床、铣床、划线标准台等。该钳工实训室可承担钳工职业资格鉴定，对外可承接简单工件的生产。钳工实训室采用6S精益管理模式实施管理，并做好实训室的文化建设和制度建设。

1.2 校内外的实训基地建设

由校机电部牵头结合数控机床、汽车维修、空调与制冷、电器制造维修和其它项目，统筹考虑制定校内外的实训基地建设方案。选择一些和我校专业联系紧密的企业， 以培养学生职业能力和创新能力为重点，采取产学结合、校企合作的形式，依托行业和企业，积极推进订单式人才培养，为学生实现零距离就业提供模拟、仿真以及真实的生产实习、实训环境。在实习基地的建设过程中，对于一些复杂和大型的、投入特别巨大的设备，通过校企合作，到企业中组织实训和参观。目前我校已建立：厦门宸鸿科技、宏发电声、盈趣科技、金龙汽车、厦华电子、华洋鑫等公司作为校企合作开展工学结合的实训基地。

校内外实训基地建设，最终能实现三个一体化 “教、学、做”一体化，“实验、实训、生产”一体化，“产、学、研”一体化，实训基地建设能更好地为钳工实训课的理实一体化教学提供保障。

2 软件建设方面

中职学校教学要注重培养学生的职业能力，它包括专业技能和职业素质。专业技能就是就业竞争力，包括知识、操作、技术技能。职业素质包括五个方面能力：表达沟通、自主学习、较高的职业道德修养、突破创新、团队协作能力、也就是学生的可持续发展能力。

钳工技能实训课要围绕培养学生的钳工专业技能和职业素质，就必须从软件（教学方法）上下功夫，以下就近几年笔者采用的教学方法展开探讨。

2.1 理实一体化的项目教学法

钳工技能实训教学目的是让学生掌握钳工基本操作技能，零件加工工艺和测量技术，提高学生看图识图能力，学会公差配合和装配的基本知识，并会学以致用。教学过程可分为三个阶段：基础训练阶段、综合作业训练阶段和独立操作阶段。基础训练阶段：对钳工主要内容划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配与拆卸等基本技能进行训练，注重强调操作规范性。如在锉削中锉刀握法，锉刀柄在手心准确定位，站立位置与姿势，动作的协调性，两手的用力都要反复练习。锉刀能否端平，更需要反复练习纠正，才能端平锉刀，锉出平面。综合作业训练阶段：采用小组合作学习，培养学生对简单零件设计和工艺操作编制能力，学会测量技术和熟练掌握基本技能，能达到一定的加工精度。独立操作阶段：针对动手和学习能力强的同学，进行装配操作训练。学习对常用部件和机构的装配和调整能力，培养学生对故障原因分析和检验能力。会检测装配精度，用检测结果与技术要求作对比从而判断装配是否达到技术要求，并以检测结果来判断如何调整并作出调整的依据。针对以上三个阶段的实训，可采用项目教学法。教师要面向生活和生产实际，由简到难精心设计教学项目。项目一：将50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体；项目二：在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个16H8的等分孔；项目三：一端带鸭嘴的钳工锤；项目四：微型平口钳项目五：卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配。笔者在教学中精选实训项目，使学生在做中学。在实施项目的全过程中，掌握知识与知识间，知识与实践间的关联，实现真正的学习。

2.2 采用分组合作学习

合理分配小组成员按照“同组异质，异组同质”的原则，使每组在大致相同的水平上展开合作学习。每班大概分成五组每组6～8人，小组内设组长一名，记录汇报员一名，安全员一名，笔者在课上实施动态跟踪，根据学生掌握钳工基础理论和技能情况，及时进行小组人员调整，以保证小组实力均衡，始终充满竞争活力，同组同学互学互帮凝聚力不断加强。教师在组间引入竞争机制，通过竞赛来评价学生学习活动，竞赛让学生及时发现和解决学习中存在的问题，看到差距提高学习主动性，也培养团队意识和合作精神。

2.3 利用一切资源为学生提供自主学习平台

成立机械、机器人等学生社团，钳工实训室对学生定期开放，让有兴趣的学生参与。为学生创造自主学习、自主实践的环境条件。课堂教学时间有限，要让动手能力强的学生有更好的训练提高的机会。实训室定期开放很重要，由班干部配合实验室老师共同管理，实训室使用要有人负责，教育学生节约材料，爱护设备和工量具。任课教师要优选学生兴趣的钳工制作项目，让学生有项目做，教师必须及时检查任务完成情况。课堂外师生间还可进行沟通学习，如利用电子邮箱、班级QQ群，微信、微博等已经成为课堂外师生间沟通的渠道。学生在设计制作过程中遇到的问题，同学间、师生间利用班级QQ群，微信等进行讨论，共同解决问题。在教学中也会把一部分操作中出现的问题应如何解决布置给学生完成，让学生代表走上讲台将操作技巧与其他同学分享，展示自身风采，活跃了课堂教学，对学生综合素质的全方位提高有很大的帮助。把钳工技能实训课延伸到课外，让能力水平强的学生不会荒废时间，学会自我管理，自我学习。这部分学生提升了技能水平，为学校参加各类竞赛输送人才。

2.4 充分利用信息化的教学手段

教师从教科书、互联网、收集企业内部培训的相关资料，学习最新的专业技术，制作出钳工教学PPT课件，FLASH动画课件，图片和规范的工艺操作视频等。多媒体课件插图多形象直观，又可反复回看 这对学生掌握工艺流程、设备使用、操作要领等有很大帮助。有了多媒体课件，每次上课前还能很方便地把以前学过的知识提出来复习，这样在学习新工艺时，就能很好地对比不同工艺操作的异同点，学生可以更快地掌握操作技巧。信息化的教学手段运用使教学的表现形式更加形象化、多样化、视觉化，使教学收到事半功倍的效果。

2.5 钳工技能实训课要注重培养学生的职业素养

职业素养还包括：责任意识、安全意识、质量意识、群体意识等方面。在日常教学中，让实训环境和训练要求与工厂“零距离”衔接，我们引入了企业先进的6S管理模式来实施教学管理。制订钳工技能课学生行为6S标准，学生钳工制作品审核评价6S标准，制订钳工技能实训课6S管理量化考核表，每次课都运用6S管理模式按标准对每位学生实施量化考核（包括遵守纪律、上课不玩手机、按规程作业、工量具的正确摆放，节约和安全意识等），这样能很有效地规范学生的操作，提高职业素养，也提高了课堂效率。

2.6 工学结合更好地提升钳工技能的掌握

利用工学结合的模式，让学生将所学的技能和企业所需的技能接轨。在高二年开展工学结合实习中，学校从新普龙等公司接了散热器加工。加工中运用到锯割、钻孔、绞孔、攻丝、去毛刺、和把低频大功率三极管锁在散热器上，让学生掌握钳工技能在实际生产中的运用。加工过程中严格按照工艺文件和产品标准作业，严格产品质量和检验标准，学生要完全听从企业师傅技术指导和管理工作，对加工中产生的次废品，虚心请教企业师傅，一起分析原因，并找到解决的方法。经过生产过程实习，巩固所学钳工基本技能，初步建立产品质量意识，这样所掌握的技能在将来才能被企业所承认和接受。

我校还组织到校外的实训基地工学结合，在企业学习先进的制造技术和新材料、新工艺，更能增强学生的学习兴趣。通过参观数控机床、数控加工中心，学生对先进设备技术有感性认识。在企业工学结合中还能涉及到模具钳工、修理钳工和装配钳工的训练，在工学结合中学生认知得到很大的提升，开阔了视野理论与实践有机结合，使我们的学生毕业后能以最好的技术水平走向社会。

2.7 完善的钳工技能实训课考核评价体系

开学初我就向学生公布钳工实训考核的项目及评分细则，有过程评价和结果评价，以过程评价为主。考核分四项内容：6S管理量化考核20%，制成零件尺寸精度考核占30%，平时训练任务完成情况30%，安全生产20%，这样的分配可以让学生重视平时的训练，提高安全生产意识。每次课后考核方法：学生用量具测试按尺寸精度自评10%、小组组长测评20%、教师按操作规范、6S量化测评70%。学生素质有差别、体力有强弱之别，接受能力也有快慢之分。因此要区分层次，根据学生的体能、素质的不同，制订不同的训练考核标准，实施分层次教学和考核。对每位学生实训操作都要给一定的考核成绩，鼓励学生有做就有成绩，这样动手能力相对欠缺学生，在平时的训练中就能保持良好的心态。学生的课堂提问、互学互帮、工作位整洁、上课不玩手机、口头测试、课外学习平台交流、学习笔记、作品展示、安全意识、节约意识都可计入成绩，极大地提高学生实训的积极性。

具体教学案例分析：

钳工实训项目：制作一端带鸭嘴的钳工锤，这是综合训练阶段的项目，用到钳工多项基本操作技能。原先教法是学生完全按图纸的材料（教师提供）、尺寸、形状制作，教师给出加工方案和步骤，学生按部就班完成。对于锤子的功能用途、材质选取、形状尺寸、成本核算等经济性问题学生没思考。这样教法学生的创新余地很小，经改革教学，要求学生从生产生活需求出发，对钳工锤按使用功能进行自主设计制造。教学过程中，教师的启发引导就特别重要。对每班5个学生小组我提出引导性问题如下：（1）钳工锤的锤体和手柄根据使用用途的需要选材？哪些材料加工的钳工锤需要热处理，如何处理？（2）根据你选的材质你的设计方案，优点在哪？对教师提供钳工锤图样，有改良意见吗？（3）你设计的手锤基准是如何选取，尺寸形状公差精度的要求，最佳工艺路线的设计？（4）按你设计方案，制作中要用哪些工量夹具、标准件和机械设备，设备如何使用？（5）钻头的选取和刃磨方法，用丝锥和铰杠攻螺纹的正确操作方法，攻螺纹的常见缺陷分析？（6）锉削平面操作要点，掌握平面度、平行度、垂直度的检验方法，并做出手锤质量检查表？（7）用设备来加工钳工锤，按产量大小选哪些设备较经济合理，那种设备自动化程度高，我校现有设备哪些可用，使用设备的安全注意事项，设备日常如何进行维护保养？

设计任务由小组同学分工合作完成，学生可通过书、网络等途径搜集资料，课余还可去商家了解钢材型号规格和价格。我也会展示各种用途的手锤图片让同学分享，以启发学生想象力。每个小组按手锤用途选材、进行形状和外观设计，运用机械制图知识先画草图，用制图CAD 软件完成图纸最终绘制，结合成本核算撰写简单设计报告，阐述工量具设备的选用和加工过程精度要求，并制成PPT课件。以小组为单位阐述本小组设计可行性和经济性，本组手锤优缺点，小组之间PK拿出最优设计方案和手锤加工质量检测单。老师也参与其中PK，最后由大家选定的手锤设计方案进行制作，制作过程学生全程参与，每个设计方案不论完善与否都是小组智慧的结晶。这样教学从源头进行设计，创新空间非常大，学生兴趣也被充分调动起来，很有自豪和成就感，体现了学生在“做中学”的教学理念。在学生实训中老师一定要不怕辛苦进行巡回指导，发现有违反操作规程要及时纠正。小组长负责检查本组同学6S管理完成情况，学生用量具把检测尺寸填入手锤质量评定表，分析并写出误差原因，进行自评或学生间互评，再由教师进行综合打分。教师每次课后对在制作过程中出现的问题一定要进行分析总结，及时反馈，对制作精品要放在实训室的展示柜中让同学观摩。通过手锤制作学生巩固了钳工基本知识和技能，提高了综合运用知识的能力。学生自主学习和小组合作学习，有效培养学生创新思维能力和团队协作能力，也锻炼和培养了学生干部的组织协调能力，提升了学生的职业素养。

3 结束语

利用创示范校契机抓好校内外钳工实训基地建设，有强大的硬件设施保障，才能实现钳工技能实训课理实一体化教学。软件上采用项目教学法，辅以信息化教学手段的运用，引入企业先进6S管理进课堂，制定完善的量化考核标准并进行考核，提升学生职业能力，工学结合学生在身体力行的实践中感受、体验和学习知识，从而激发自身的求知欲和奋发向上的情操，在做中学，在学中做，养成独立自主获取知识的能力和素质，为今后就业打下坚实的基础。

参考文献

[1] 徐冬元。钳工工艺及技能训练[M].北京：高等教育出版社，2007.

钳工技术论文 篇5

随着南钢的发展，钳工这一工种在南钢的工作性质发生了很大的变化。目前南钢的大多数钳工主要承担设备点检、维护工作，已经从单纯的维修制作转变为对设备的故障判断和维护，手工操作的内容已经很少。所以钳工技师培训的课程设置应与实际工作内容相适应，提高培训的实效性。去年，在技师培训开班前，我们采取了现场走访和问卷调查的形式，通过对各生产单位的设备管理部门和报名参加钳工技师培训的学员的调查，决定钳工技师培训课程减少《钳工工艺》、《公差配合》、《机械制图》、《测绘与测量》等课程内容，增加实用性课程内容。钳工技师培训课程增加了以下内容：《设备点检技术》、《液压传动模拟操作与故障处理》、《机械设备故障理论与规律》、《冶金通用设备》等，并要求教师根据南钢生产实际自编教材。课程设置的改变，使得教学效果有了明显提高。通过对33名钳工技师学员的教学评估调查，有95%的学员认为培训内容对工作启发和工作指导达到非常满意和满意；5%的学员认为培训内容可以接受，没有对培训内容不满意的学员，钳工技师学员的培训人均出勤率达到80%以上，这在南钢钳工技师培训历史上还是第一次。培训结束后，通过对参培学员生产单位的走访和学员的跟踪调查，10家单位都对培训效果较满意。

2自学加辅导的培训方式提高培训的实效性

技师班学员是生产操作岗位上的骨干，他们有着丰富的生产操作经验和一定的理论基础，但是在操作和学习中也会有很多困惑，为了提高培训的实效性，技师培训方式应改变原有的单纯的课堂教学的培训形式。理论培训可以采取自学加辅导的形式，即由教师布置学员自学内容，然后再分阶段集中辅导。这样既能缩短集中学习的时间，又能提高学习效率，解决“工学”矛盾，也让学员懂得如何学习，掌握学习的方法，达到教学目的。实践培训采用生产单位现场指导和与高校合作相结合的培训方式。生产单位现场指导分二个阶段：第一个阶段是组织学员到公司各单位参观学习，加强同行交流，使学员了解全公司的设备情况和点检维护方法，扩大视野；第二个阶段是学员在各自单位边生产边学习，解决生产中遇到的问题，并完成技师论文的要求。现场指导的教师聘请各单位具备兼职教师资格的技术人员，培训结束，由南钢大学和各单位设备分管领导与设备管理技术骨干组成考评小组对学员进行现场考核。与高校合作的实践培训，充分利用高校的教学资源和设备进行模拟训练，通过反复多次练习，提高操作技能和故障判断能力。今年的钳工和电工技师技能培训，我们与南京技师学院合作，利用南京技师学院的设备进行模拟操作，采取了“做中学，学中做”的实践教学形式，使学员的操作从不熟练到熟练，从只知操作不懂原理到知其然，也知其所以然，提高了学员的操作能力和故障判断能力。培训结束，通过技师学院的考核，有15%的学员在90分以上，85%的学员在80分以上。培训内容和培训方式得到了学员的肯定，收到了良好的教学效果。南钢大学正在筹建的在线培训系统，可为学员提供各种学习资料、案例分析和操作视频，利用网络学习，完成技师培训的部分理论教学要求。

3改进教学方法，提高学员学习积极性

在培训教学中，常用的教学方法有：讲授法、谈话法、讨论法和演示法等。目前，技师培训教学仍然是以讲授法为主要教学形式，以传授知识为目的，授课形式主要采用“板书+讲解+挂图”或“多媒体+黑板”的教学模式。教师是主体，学员是客体。这样的教学形式，学员缺乏学习热情和主动性。根据多年的技师教学，本人认为，技师学员因其自身已具备一定的理论知识和实践经验，采用自学加辅导的培训方式后，教学方法可采用讨论式的教学方法。学员自学后，对所需掌握的知识有了一定的认识和了解，教师可利用布置的问题或生产中的案例，让学员进行讨论，使学员从听者变为讲者，从接受转变为参与，从学习转变为研讨。如在《设备点检技术》教学中让学员分析以下案例：2月10日21:50，某厂精轧机运行时，下主轴垂直平衡发生报警跳电，经复位、转车后，发现下主轴中间支撑轴承处的法兰根部处断裂，当即组织抢修，更换下主轴中间连接轴、Ф1100mm万向节总成，抢修结束后经过调整，于2月11日20:45恢复轧钢。事故造成主作业线故障停机22.91小时，构成三级事故。教师首先让学员根据现场给出的情况和数据：在线主轴扭矩检测发现，当天下午轧制X70钢种时，咬钢冲击负荷较大，轧机下主轴轧制扭矩超过6000kNm达40次，最高达7017kNm(主轴疲劳扭矩为5250kNm)。引导学员讨论分析事故发生的原因，然后让学员制定出整改措施。经过学员讨论，得出如下结论：事故原因是主轴处于频繁高疲劳扭矩的状态下运行，主轴法兰的过渡园角原设计偏小，应力集中，造成该处疲劳，导致断裂。整改措施是改进轧制工艺模型，优化轧制道次负荷分配；将断裂的中间连接轴紧急修复；与修理公司联系，修改原设计，将法兰过渡园角加大；逐步将在机使用的中间连接轴更换下机，加大过渡圆角。这样的讨论既调动了学员的学习积极性，也提高了学员分析问题和解决问题的能力。除此之外，还可以让学员把生产中遇到的问题带到课堂上来进行讨论。让学员轮流介绍各自单位的设备种类和设备运行状况，对各自单位可能出现的问题(如设备劣化前兆、劣化倾向)和需要处理的问题进行讨论，找出解决问题的最好方法，积累经验，增长见识。

4不断优化兼职教师队伍是提高技师培训质量的关键

技师是指具备必要的理论和知识，掌握熟练的操作技能，具备较强的动手能力和实践能力的高素质劳动者。技师培训质量的好坏关键在于教师。常言道，没有教不会的学生，只有不会教的老师。作为技师培训的教师不仅要具备较高的理论知识，更要具备丰富的实践经验，即“双师型”教师。南钢培训中心从2003年改制时的83人已减少至如今包括管理人员在内的9人，在职教师主要从事各专业的基础知识教学，专职教师已不能满足技师培训工作的需要。技师培训需要一大批“双师型”兼职教师，兼职教师是提高培训质量的关键。目前，南钢的兼职教师主要来源于各生产单位的专业技术人员。培训中心应做好“双师型”兼职教师的培养和管理工作，对适合从事教育工作的技术人员采取“内培”和“外培”的形式，提高教学水平，并组成“双师型”教师教学团队，定期交流，使他们能够不断地把实践中的新内容、新技术、新工艺、新材料、新方法、新经验巧妙地充实到教学中，并建立兼职教师库，及时了解兼职教师的动向，优化兼职教师队伍，为兼职教师提供一切有利条件，把兼职教师的教学工作纳入到工作绩效的考核中，尽可能提高“双师型”兼职教师的待遇，调动“双师型”教师的教学工作积极性，提高技师培训质量。

5结束语

技师培训是一项长期而艰巨的工作，必须建立以实践教学为核心的课程体系，把技师培训与生产实际相结合，使技师成为“手脑并用”的知识技能型人才或技术技能型人才，使他们在工艺革新、装备改造、引进技术和发明创造中表现出较高的创新能力。技师培训质量的提高需要领导、教师、学员共同努力。技师培训需要有与现代生产技术水平相适应的教学投入，这需要企业领导的大力支持。只有多方面共同努力，才能使技师培训质量再上一个新的台阶。

钳工技术论文 篇6

关键词： 企业 储备钳工 技能培养

2007年10月我去德国学习，看到他们的企业提前三年就把工人招回来培养了，很是不理解。后来在德国的朋友告诉我，他们国家人口在减少，等需要工人的时候，已经很难招到了，所以需要提前招收学员。我们国家在2007年的时候，正是就业人口最高峰的时候，近年来就业的生源在大幅度地下降，已经引起企业的注意，但是如何去储备钳工人，培养他们，特别是储备钳工的培养，还没有引起企业的重视。我这里根据德国企业培养储备钳工的方法，结合我国企业的实际，谈谈如果培养储备钳工。

一、基本功训练

先举个例子：我小时看大人骑自行车，很羡慕，后来自己也会了。为什么啊？一是模仿大人的骑自行车的样子；二是经常练习。现在想来要把骑车技术练好，关键是经常练习，多数人会摔跟头，当然有个大人在旁边指点一下，会得要快点，它一般不会因为智商高低就一个跟头都不摔就能学会骑车。实践都需要“熟能生巧”。当然实践离不开理论，实践需要理论的指导。对学习钳工，也是如此，首先是要有信心，储备钳工在学习钳工时，经常担心自己太笨，学不上，就是没信心，其次要有师傅的指导。在多次练习的基础上，通过理论与实践相结合，多次反复，使钳工操作技能迅速提高的关键。

基本操作技能是进行零件加工的基本要求，也是钳工专业技能的基本要求，储备钳工必须熟练掌握。因为钳工担负着技术革新，改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务，如没有过硬的基本功是不可能承担起这一任务的。基本功训练必须做到循序渐进，从易到难，从简单到复杂，严格按照课题的要求操作。对操作姿势、动作衔接，应达到的技术指标提出明确的要求，在训练中实行严格把关、一丝不苟、认真考核、因人施教、耐心辅导、逐个过关的办法来进行每个练习课题训练，保证练习的质量。操作练习是储备钳工心智技能、动作技能、技巧形成的基本途径，扎实的基本功必须在师傅指导下，通过反复的大工作量的练习才能获得和巩固，并形成技巧，从严要求就是对钳工基本功训练的关键。“要想手艺精，必须下苦功”。在基本功训练上，师傅要注意引导和鼓励储备钳工按照规定课题内容和计划安排，对所学习的操作动作进行由浅入深的、有目的的、反复的刻苦练习，不断改进自己的动作，逐步达到熟练，牢固地掌握基本操作要领和技能。同时，通过刻苦练习，还能培养储备钳工具有职业上的独立自主的精神，养成积极的劳动态度，良好的工作习惯、创造性精神，坚忍不拔的毅力。科学的指导，就是对储备钳工进行训练的过程中，生产师傅以专业技术理论为指导，准确无误地传授技能、技巧，使生产实习教学具有高度的科学性。操作练习不是机械重复，它是有目的、有步骤、有指导的实践活动，它是由低级到高级、由简单到复杂的不断变化。科学的训练方法，能够收到事半功倍的效果。师傅应按照储备钳工学习时的认识规律和操作技能形成规律，科学地组织教学和进行教学。根据每个课题的训练内容，把每个课题的主要操作要领和基本技能进行分解和综合，确定训练时间、顺序、目标、方法，做到统一化、标准化、规范化，按照组织教学、入门指导、讲解新课、示范演示、巡回指导、课后讲评等环节有计划、有步骤、循序渐进地进行科学指导和训练。在进行钳工技能训练时具体要着重注意以下几项基本功。

1.尺寸精度的控制

尺寸精度是保证产品质量的重要因素，尺寸达不到要求，工件就成为废品，因此尺寸精度在钳工操作中占有极其重要的地位。有过这样一个例子：有一位工人加工一批孔类零件，因这位工人在测量时没有考虑到工件的热胀冷缩，致使工件尺寸超差了0.01mm，一批零件都成了废品，给单位造成了很大的损失。储备钳工在加工工件过程中，如果尺寸超差，还会影响下道工序，所以训练时一定要把尺寸控制在公差范围之内。具体操作时要合理选择加工工具和加工的切削余量，多测量，开始可不考虑加工速度，慢慢把尺寸控制在公差范围之内。当储备钳工对尺寸精度有一定控制能力时，再不断提高加工工件的精度等级，促使储备钳工精心操作，认真加工，提高操作技能。对储备钳工的训练要求一般是分两步进行：第一阶段要练“好”，也就是保证精度；第二阶段才练“快”，也就是追求速度。

2.形位公差的控制

在平时训练时，有的储备钳工只重视尺寸，而忽略形位公差精度，事实上形位公差如平面度、平行度、垂直度、位置度、对称度等达不到要求，将会影响到尺寸精度。通过对教材以及钳工技术等级考核试题分析可看出，形位公差要求都比较高，特别是对于装配件，形位公差精度更是重要的技术参数。因此，课题训练时，储备钳工必须掌握形位公差的控制方法，同时还要兼顾尺寸精度的要求。训练形位公差的控制能力，一定要严格要求，不断提高实习考核的评分标准，从严扣分，要让储备钳工感到取得好成绩很不容易，这样可以培养储备钳工吃苦耐劳，手脑并用的学习精神。

3.正确使用量具和测量方法

要想控制好尺寸精度和形位公差，还必须先正确使用测量量具开始。“没有规矩，不成方圆”。的确，如果一名储备钳工不会正确使用量具，不知道如何正确测量，在生产、装配和维修过程中便失去了标准，便不知道到哪一个时刻才表明自己的工作已真正完成并且合格。所以，在培训储备钳工时，不但让储备钳工认识量具，而且要学会如何来选用、使用和保养量具；让储备钳工学会如何来利用量具进行正确测量，不但最了解简单的钢板尺、游标卡尺、千分尺和万能角度尺等，而且要熟悉精密的测量器具如万能工具显微镜、二坐标扫描测量仪、三坐标测量仪，等等。量具的使用在刚开始时训练时候，可集中安排2―3天。但是这一工作还要贯穿钳工训练的整个过程。只有反反复复地让储备钳工正确使用量具进行测量，才会在储备钳工的头脑中形成一种质量观，形成一种操作的标准。也只有这样，才有前提要求学生保证尺寸和精度。久而久之，让储备钳工不断地反复测量和操作，他们便接受了一个观念，那就是――要想成为一名好的操作者，必须先成为一名合格的检验员。

4.操作速度的控制

没有速度就没有效率，钳工操作训练中必须考虑操作速度。这就要求，钳工课题训练时对工件的加工，必须在规定时间内完成，要达到这一要求，平时训练就必须对工件学会分解，即了解常规的分解步骤。比如加工一个尺寸需多少时间，锯割、钻孔、锉配等需要多少时间，等等，做到心中有数，合理分配加工时间。通过逐步缩短工件的工时定额，促使储备钳工合理操作，不断提高操作的熟练程度。

5.进行简单产品加工的训练

简单产品加工的训练，能反映出一个储备钳工基本功掌握情况，有可以为企业生产需要的辅助设备，还能够为储备钳工掌物分析问题、解决问题的能力，对储备钳工的培养起到关键的作用。在选题的时候，应该尽量选择企业实用的、需要的一些简单的设备。例如在设备维修中需要的零件进行制作、制作台虎钳、平口钳、小冲床、冲压模或者进行零件小批量制作等。学生在制作过程中不但掌握了相关的工艺知识、零件的制作过程，而且熟悉了产品的装配过程。加强简单产品加工的训练是促进理论与实践紧密结合的有效途径。简单产品加工训练过程为：选择产品―储备钳工独立操作训练―师傅启发性指导―结束分析评价。

6.进行多工种训练

“钳工是万能工”。在适当增加铲、刮、研等基础训练的基础上，再进行多工种训练，如钣金、车床、刨床、铣床、磨床、数控、电焊、电工实习，等等，了解这些工种的加工原理、方法和过程，并与钳工操作取得很好的联系，一方面可以进一步提高他们解决问题的综合能力，进一步提高他们的实际操作技能。另一方面能开阔储备钳工视野，促进钳工技能的提高，并且能够提高储备钳工综合素质，增强岗位的适应能力。

二、技能培养与职业道德教育

1.心理素质训练

刚刚接受培训的储备钳工，往往在钳工操作过程中会发生这样或那样的错误，如看错图纸、划错画线，等等，有的储备钳工开始操作时会感到无从下手，出现这些情况大部分原因是由于心理素质不稳定引起的，所以在平时训练时要注意心理素质训练。可以采取以下三种方法：一是模拟考试，限定的时间，准备好工量具、材料后，要求储备钳工在规定的时间内把工件加工好，规定时间内不管有没有做好都把工件交上来，然后讲评，通过反复考试、增加储备钳工的操作经验，使储备钳工心理素质得到锻炼。二是以点带面，在一批储备钳工中选出几个技能掌握较好的尖子生，利用尖子生带动其他储备钳工。三是以面带点，对信心不足和进步较小的小部分储备钳工，采取鼓励和重点辅导的方法，以面的提高带动点的提高。

2.储备钳工创新能力的培养

技能训练中培养储备钳工的创新意识。所谓创新意识，是指一个人根据社会和个人发展的需要引起某种创新动机表现出来的创新意向和愿望。要树立储备钳工进行创新活动的信心，克服储备钳工对创新活动的畏难情绪，打破储备钳工对创新的神秘感。钳工担负着技术革新、改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务。必须不断让储备钳工摸索新的加工方法，特别是针对企业的需要，对一些工具，设备进行改进，还可以改进企业生产的加工工艺。多动脑筋、不断思考提高劳动生产率和改进产品质量新措施。为企业的发展做好技术革新的准备。

3.技能训练中引导储备钳工质疑解析问题

“学起于思，思源于疑”。储备钳工求知的思维过程是从问题开始，又在解决问题中得到发展。在技能训练中要针对储备钳工的心理特点，进行启发和鼓励式的教学，启发储备钳工善于质疑的精神。

例如：把控制工件尺寸精度的锉削技能进行分解优化，并引出概念和公式来进行分析讲解。

概念1：锉削平均值=（锉削前尺寸-锉削后尺寸）÷锉削次数。概念2：积累锉削余量=锉削平均值×锉削次数。思路：工件剩下尺寸=上次锉削尺寸-这次积累锉削余量。由此得出：在实际操作中，计算出锉削平均值、估算积累余量、从而减少检测次数，提高效率，准确地控制加工精度。

提出疑问，让储备钳工带疑训练。疑问1：如何测出自己在锉削时的锉削平均值。疑问2：如何利用积累锉削余量技能，提高锉削工件精度和加工效率。在提出上述疑问时，师傅不作具体解答，而是要求储备钳工在实践中寻找答案。这样有利于使储备钳工的操作技能与智力技能相融合。（因为各个储备钳工的刀的锋利、力量、每次材料的厚薄是不一样的。）

4.操作兴趣及技能技巧的培养

在产品加工训练过程中，师傅除了精心组织教、学外，更应注意随时采取措施培养储备钳工的学习兴趣，提高储备钳工的学习积极性，主动性和创造性，发挥他们的最大潜力。操作兴趣及技能技巧是培养创新能力的前提条件。没有兴趣就没有学习的动力。在教与学中，师傅对储备钳工训练中的问题进行分析讲解，对储备钳工的操作兴趣及技能技巧的培养起主导作用。如在探索积累锉削余量的利用时，师傅进行集中指导，对储备钳工作思路的讲解：当工件加工余量较大时，利用积累锉削余量规律，尽量减少测量次数，以提高工效――粗加工“少量多锉”；当进入细锉时，应相应增加测量次数，这时每次积累锉削余量要相应减少，防止工件尺寸超差――精加工“多量少锉”。这样，利用顺口溜易记好懂，加工精度控制的成功率明显提高，储备钳工实习的兴趣也有了提高。

在产品加工训练过程中，灵活度是比较高的，操作时要用到一些技巧，如工艺尺寸的换算、角度的测量，等等。因此在基本训练的同时，要进行技巧训练。培养储备钳工分析，解决问题的能力，让储备钳工多进行工艺安排，从安排工艺过程中发现问题并且提出解决问题的方法。同时，师傅对一些操作技巧要重点讲解，详细讲解，并说明为什么要这样做，以开阔储备钳工的思路。

5.加强职业道德教育

职业道德教育对提高储备钳工的操作技能起到不可忽视的作用，需要有过硬的职业道德和奉献精神，没有专长的人才是次品，没有良好职业道德的储备钳工是危险品。因此，职业道德应以培养“职业素养”作为主线。企业的道德内容应该是围绕企业的用人标准进行组织，按岗位需求进行德育创新。构建储备钳工参与、全程管理、全方位渗透的管理模式。同时职业教育必须引进企业文化来开展储备钳工的职业道德教育，要让储备钳工熟悉企业，不能关门搞德育，能够了解企业的需求，通过自我亲身的体验，要把那些先进企业的老人请进来，现场说法，培养储备钳工的职业自豪感，形成良好的职业道德氛围。在教与学，理论和实习过程中要始终贯穿思想品德教育，教育他们热爱本职工作，干一行，爱一行，培养勤学苦练，吃苦耐劳的精神。同时，还需要进行厂规、安全文明生产教育，为今后走向工作岗位打下良好基础。

6.结语

总之，根据国外储备钳工培养的经验、方法，我国的企业应该提前着眼于储备钳工技术人才，这也是人口下降以后带来的必然趋势，希望能够引起企业界的重视。

参考文献：

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钳工技术论文 篇7

职业学校的学生，底子薄、基础差，抽象思维能力相对较差。在专业课教学中教师应根据学生的实际情况，结合学生的年龄特点，充分运用直观教学引起他们的兴趣，调动他们学习的积极性。学生的学习欲望或兴趣，总是在一定的情境中产生的。因此，在运用直观教学的同时，教师要给学生创造能激起求知欲望的环境，配合培养学生的形象思维。无论是讲解、提问还是答疑，教师都要善于挖掘。例如，在机械制图课的测绘教学中，教师可在实训室拿学生加工的零件进行测绘练习。教师要善于抓住学生对机械零件感兴趣的契机，给学生讲解学好机械制图的重要性，并讲解零件加工的方法。这样，学生在测绘零件想画视图的同时，不但能培养形象思维和动手能力，而且能激发学习专业知识的浓厚兴趣，收到事半功倍的效果。又如，教师在运用多媒体展示三维零件加工和装配的教学中，可以借助学生对动画感兴趣的有利条件，充分展示零部件的各个形面，让学生在头脑中形成每个零件的视图，从而培养学生见到视图就想到实物的能力。另外，教师还要结合学生对现代机器人感兴趣的情况，引导学生在课余大量阅读机械加工与装配方面的书籍，广泛学习机械知识，逐步培养他们学习的自觉性、主动性和创造性。

二、运用比较教学，培养学生的归纳思维

在专业知识教授过程中，有时由于知识点多、面广且杂，不同章节的相似知识或同一章节的相似加工方法之间相互干扰，学生容易产生混淆。为使知识之间条理清楚、便于理解和记忆，教师在教学过程中要重视利用表格进行综合比较，让学生在学习新知识的同时巩固旧知识，起到温故而知新的作用，更重要的是使学生不致把新旧知识割裂开来。学生通过比较能够掌握方法，理清思路，提高利用图表进行归纳思维的能力。例如，在机械制造工艺基础课上，学习完刨削和插削这部分内容后，教师可列表分析归纳总结。在讲授铣削加工时，圆周顺铣与圆周逆铣的知识学生不易理解，又容易混淆，教师采用比较教学不但可以较好地解决这一问题，而且可以培养学生的归纳思维能力。

三、运用示范教学，培养学生的观察思维

著名心理学家鲁宾斯指出：“任何思维，不论它是多么抽象的和多么理论的，都是从观察分析经验材料开始。”观察是智力的门户，是思维的前哨，是启动思维的按钮。观察的深刻与否，决定着创造性思维能否形成。因此，教师要引导学生明白：一个问题不要急于按想象的套路求解，而要深刻观察、去伪存真，这样不但能为最终解决问题奠定基础，而且可能会创见性地寻找到解决问题的契机。实训教学最重要的一个环节是示范教学，学生通过观察、模仿教师的示范操作，能逐步达到技能动作熟练、协调、自然，直至完美。但在日常的教学中，学生往往不重视观察教师的示范，认为知道怎么做就行了，模仿时粗枝大叶，这是实训教学中的大忌。教师一定要给学生讲清动作准确的重要性，让学生细心观察教师的示范操作。一方面，动作的准确娴熟有利于技能的学习和安全操作，更重要的是教师通过示范，可以培养学生的观察思维能力。如在讲授锉削姿势时，由于锉削的姿势对锉削质量，锉削力的运用和发挥，以及对操作时的疲劳程度都起决定影响，因此教师从一开始就要给学生讲清它的重要性，让学生引起足够的重视。学生要掌握这些正确姿势，就必须从握锉、站立步位与姿势动作和操作用力这几个方面进行协调一致的反复练习。具体操作示范时，教师要讲解—示范—再示范—再讲解，画图讲解、慢动作演示、分解动作演示和连贯示范相接合反复进行，让学生细心观察每一个环节与步骤，并对重要部分进行提问，以引起学生的足够重视。如锉削行程开始前四分之三行程时，身体与锉刀一起前进，此时重心是在哪只脚？四分之三行程后身体的重心又是在哪只脚？在讲解锉削两手用力的变化时，右手的压力是随锉的推动而逐渐增加，左手是减小，这是为什么？学生为了寻找正确答案，就会认真观察。教师在组织学生讨论后，再结合受力图进行分析讲解，学生肯定会理解深刻。

在机床精度检验时，学生更需要认真、仔细地观察，否则，任何一个细节观察不仔细，都会测出错误的数值，进而影响机床的加工精度。如在测量尾座移动对床鞍移动轨迹的平行度时，需分别测量在铅垂平面内和水平平面内的平行度。将百分表固定在床鞍上，使其测头触及近尾座体端面的顶尖套上，锁紧顶尖套，使尾座与床鞍一起移动，在床鞍全部行程上检验。此时，学生要认真听讲，仔细观察。因为百分表在铅垂平面内和水平平面内的允许误差是不同的，在任意500mm测量长度上为分别为0.02mm和0.03mm。在整个测量过程中，无论是将表座擦拭干净放置在床鞍上，还是将触头与尾座套之间的接触，都不许有丝毫的马虎和疏漏。这就要求学生聚精会神地观察，认认真真地思考，对测量过程中出现的任何细节都要进行仔细分析、研究，找出存在的问题，并加以克服，这样才能真正起到培养学生观察思维的能力的作用。

四、运用联想教学，培养学生的发散思维

联想是由来源材料分化多种因素形成的发散思维的中间环节。善于联想，就是善于从不同方面思考问题。有些探索性的命题，没有明确的条件或结论，条件要人去设定，结论要人去猜想，体系要人去构想。发散思维又称求异思维、辐射思维，是指思维主体在展开思维活动时，围绕某个中心问题向四面八方辐射的积极思考和联想，广泛地搜集跟这一中心问题有关的各种感性材料、有关信息和思想观点，最大限度地开拓思路，从而引出一系列的发明与发现的一种思维品质。不少心理学家认为，发散思维是创造性思维的最主要的特点，是测定创造力的主要标志之一，它具有流畅性、灵活性、独创性三个主要特点。加强发散思维能力的训练是培养学生创造思维的重要环节。根据现代心理学的观点，一个人的创造能力一般来说与他的发散思维能力是成正比例的。所以，教师在教学过程中，要特别注意运用联想教学，培养学生的发散思维。例如：钳工实习教学中，教师在讲到攻螺纹与套螺纹这一课题时，如果只单纯讲授内外螺纹的加工，那么学生就只懂得这两种加工方法，对螺纹的其他加工方法和相关知识可能一无所知。而采用联想教学法则可弥补这一不足。首先，从内外螺纹的加工引出机械基础课中对螺纹的定义：“螺纹是在圆柱或圆锥面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。”其次，学生可以了解到螺纹的种类有内螺纹和外螺纹，按旋向不同螺纹可分为左旋和右旋，按用途不同可分为连接螺纹和传动螺纹，并可进一步了解到螺纹的主要参数、代号、标注方法和应用等。从“螺旋线”概念涉及数学上点的轨迹知识，从“牙型”概念又涉及车工实习教学、钳工实习教学中螺纹的加工方法，这些都是构成“螺纹”这一概念不可缺少的知识。教师如果单纯让学生理解概念，概念可能是抽象的、孤立的；如果单纯让学生掌握加工方法，知识又是不全面的。教师在授课时，以“螺纹”这一知识点为中心，将学生的思维发散出去，拓展到一个更广泛的认知领域，将分散到《数学》中“点的轨迹”、《车工工艺学》中“车削螺纹”、《钳工工艺学》中“攻螺纹与套螺纹”和《机械制造工艺基础》中“搓丝”等相关知识联系起来，学生才能更深层地理解螺纹知识，更好地掌握螺纹操作技能，也才能达到温故而知新的目的。这就要求教师要善于把握知识、驾驭知识，将分散的、不完整的知识进行梳理汇总。

从上图可以看出，通过教师的联想，学生不但能了解螺纹的定义，掌握相关知识，而且能从单纯学习攻螺纹与套螺纹的课题中学到车削螺纹、搓丝等其他的螺纹加工方法，从而有效地激起学习的兴趣，达到发散思维的目的。如在讲授机械基础课中的减压阀时，教师要引导学生联系已经学习过的溢流阀，联想到两种阀的符号、结构、工作原理、作用和应用方面的异同，加深学生对两种阀的认识。又如在学习过数控车加工技术再学习数控铣加工技术时，教师要充分运用两种加工方法之间的联系，让学生在知识方面进行有效迁移，这样，学生无论是学习编程知识还是学习操作技能，都会节省大量的时间，有效促进已有知识和技能的转化。所以，教师在运用联想教学时，要多方引导、启发学生，让学生打开联想的翅膀，全方位检索大脑中已有的各种知识体系。人在这种思维中，可左冲右突，在所适合的各种答案中充分表现出思维的创造性成分。1979年诺贝尔物理学奖金获得者、美国科学家格拉肖说：“涉猎多方面的学问可以开阔思路……对世界或人类社会的事物形象掌握得越多，越有助于抽象思维。”教师就是要帮助学生达到这个目的。

培养学生创新思维的途径还有很多，教师在教学中要根据不同的课程、不同的知识点灵活运用、合理选择。当然，任何一种方法都不是万能的，但只要教师转变教育观念，用创新培养创新，用创新激发创新，及时捕捉和诱发学生学习中出现的灵感，一切从培养学生的创新思维出发，学生的创造能力就一定能得到提高。

参考文献：

[1]钳工工艺学(96新版).中国劳动社会保障出版社，1996.4.

[2]钳工生产实习(第二版).中国劳动出版社，1992.2.

[3]机械基础(第三版).中国劳动社会保障出版社，1996.3.

[4]机械制造工艺基础。中国劳动社会保障出版社，1996.5

[5]余刚。物理教学中学生创新思维能力的培养。河南职业技术师范学院学报，2007.4.

[6]陈洁营。马慧勇。论大学生创新能力培养。中国成人教育，2008.4.

[7]李志江。机械制造工艺基础教学方法探讨。考试周刊，2008.51.

论文关键词：机械类课程教学创新思维培养

钳工技术论文 篇8

【关键词】安全规范；理实结合；优化评价；完善师资

一、安全第一，规范管理

大一新生在初次进入钳工实习车间时，第一感觉都很新奇，好奇心比较强，会情不自禁的这里摸一摸，那里动一动，全然不知钳工车间处处都存在着不安全因素。“安全第一，预防为主”是教给学生的第一堂课。钳工实训可分为理论知识讲授和实践操作练习两大部分。在开始实践操作练习前，首先要让学生理解安全生产的重要性。同时要增强学生的自我安保意识，让学生知道哪些设备不能碰，哪些事情不能做，在实训过程中使学生养成良好的安全生产习惯和要正确的使用各类量具和设备。在钳工车间显眼及必要位置张贴“钳工安全生产规程”等各类相应的警示牌，以随时随地提醒学生。严格要求学生遵守这些安全规程。在实际训练过程中，二十岁左右的大学生都有爱玩好动的心理，会在车间内打闹嬉戏，这在实训教学中是决不允许的。因为存在着不安全因素，指导教师应严格监督学生的行为，在学生的危险行为发生在萌芽状态时，就要及时制止和控制。

二、使学生认识到钳工在先进制造技术中的地位

90后的大学生知识信息来源快。在了解钳工工作的同时，他们会把钳工操作方法与机床加工、数控机床加工、特别是先进制造技术做一个对比，会觉得现代社会，机械加工如此发达，怎么还会用钳工方法加工零件。在这样的疑问中。指导老师应让学生认识到钳工在先进制造技术中的地位。对于高精密机械的导轨及高精度平板的加工和修复，仍主要以钳工刮削、研磨的方法进行。使用精密测量仪器，测量机床或各类设备的导轨、基准平面的直线度和平面度，以及零、部件相对位置的垂直度和平行度误差等。以及在高速、精密和大型机械的装配维修中都是不可代替的。

三、理论与实践相结合，增强技能训练

在钳工实训教学中，可根据理论教材和职业技能鉴定要求相结合，将相关的内容项目根据所选项目的不同，穿插所选项目所用到的理论知识。先感受实际操作讲授理论知识和技巧再练习，再提高。整个教学都围绕在所选的项目里。在所选的项目中，从易到难的开展实际训练，项目与项目之间可以彼此关联，也可以完全独立。项目的主要内容有：训练目的、理论知识点、重点与难点、技术要求、实训方法、实训要点、检测方法、安全生产规程和注意事项、考核评分。要让学生感觉到一定的压力，以此激发学生的积极性和不达目的不罢休的自我要求。不同的的专业，项目个数和要求也不一样，但实训内容是紧贴专业设置的。

四、改进实训结果与评价

在钳工实训教学中，每位学生的所有实训作品，都应当做零件产品。教师对学生在这一阶段的实训教学中的表现进行综合正确的考察和评价是非常重要的，对提高教学质量，提升教学效果和方法有很大的促进。首先对学生平时实训表现及时和常规的记载和考察。及时发现实训中出现的问题，及时改进和调整，使实训过程达到较高的质量。其次，实训课程结束时教师采用理论考试和对实训所做产品进行考核。平时成绩占总成绩的30%，理论成绩占总成绩的20%，实操成绩占总成绩的50%。在总成绩中，不仅仅重视学生所做产品的最后成绩，还看中的是学生实训的全过程。养成良好的生产习惯，为今后的工作习惯打下基础。

五、师资力量的完善

高职高专对社会输出的就是高技能人才，但是培养高技能人才不但需要高技能的能工巧匠，也需要善于发现实训中存在的问题并能解决问题，具有创新能力的这类老师。实训教师不仅要有高技能的手艺，还要有创新的能力。在实训教学过程中，教师把技术技巧和创新的能力传授给学生。学校的钳工实训教师，由于长期在校内授课和管理学生，对社会技能的快捷变化，社会的实际需求，先进工艺和技术，先进设备等情况，不如长期在企业从事生产一线和技术部门的专业人员。在实训教学中在职教师与兼职教师一起授课，这样可以提高教学水平和层次，不断完善和创新。

总之，通过不断的探讨与实践，不断的完善和总结，改进和创新实训方法，规范管理，理论与实践相结合，增强动手能力的训练，把握好实训教学中的每一个环节，认识钳工的重要性，增强学生对钳工的热爱，积极主动的学习，加强实训师资力量，使钳工实训教学达到更好的效果。

参 考 文 献

[1]吴元祥，陈刚。钳工技术[M].北京：化学工业出版社，2012（5）

[2]机械工业部统编。高级钳工工艺学[M].北京。机械工业出版社，1999（8）

钳工技术论文范文 篇9

关键词：中职院校 钳工 技能教学 策略

中职院校是为社会培养优秀专业人才的重要途径，其教学效果直接影响到学生的综合素质和业务水平。目前，我国中职院校在钳工技能教学方面还存在着一系列问题，如何发现并解决这些问题，促进学生学习效率、业务水平的提高，是中职院校研究和探索的重要课题。

一、钳工技能教学存在的问题

1.教学环境不理想

由于钳工专业在教学过程中重视学生的实践操作，因此很多课堂教学都通过实践课的方式展开。教师在操作室内通过指导学生动手操作来教授知识和技能，然而操作室内充斥着削、锯、锤、锉的各种噪声，大量的声音交错在一起，整个环境非常嘈杂，学生无法静下心来深入思考，学习和吸收知识的速度也会受到影响，无法在实践操作课中充分地锻炼思考能力和动手能力。

2.学习强度高

在对学生进行钳工技能训练时，所需的操作时间较长，进展较慢，对学生体力的消耗较大，学生很容易感到疲惫。

3.学习趣味性低

从与先进技术紧密结合的现代教育的角度看，钳工技能教学的内容比较传统，已经远远无法满足学生对先进知识的渴求。随着先进技术的不断发展、网络信息的快速传播，陈旧的学习内容已经无法满足学生的求知欲望，而且无法充分调动学生的学习热情和学习兴趣。

4.学生求知欲较低

钳工操作的工具主要有锉刀、钢直尺、丝锥等，这些简单的操作工具很容易让学生产生工具操作训练简单而无需花费大量时间的错觉，他们往往认为这些简单的操作工具无法满足先进技术的发展要求，无法适应现代化的工艺需求。但无论是什么样的现代化工艺技术都是建立在熟练掌握传统的钳工操作工具基础之上的，如果不能熟练地掌握传统操作工具的使用方法，就会影响学习新知识的积极性和自信心。

二、提高钳工技能教学的策略

针对中职院校在钳工技能教学中存在的问题，笔者提出了提高钳工技能教学效果的几点策略。

1.一体化教学

作为一门重视理论与实践相结合的学科，钳工教学应该采用一体化的教学模式，教师先在课堂中引导学生充分了解、学习理论知识，然后再带学生到操作室进行实践操作，以促进理论知识的理解和掌握。学生只有对理论知识有充分、全面的了解，才能在车间内顺利地进行操作实践，进而较好地将理论知识与实践操作相结合。如果只重视理论知识的讲解，而忽视了理论知识与学生生活实际的结合，也无法收到良好的教学效果。为了充分提高课堂教学的实效性，专业教师应在讲解理论知识后，尽快组织学生进行实践操作，趁热打铁，将理论知识运用于实践，及时发现学生在学习理论知识的过程中存在的问题，从而巩固教学效果。

2.合理安排工时

教师在对学生进行技能教学时，应重视通过提高教学内容的趣味性激发学生的学习积极性和学习兴趣。教师在了解学生学习兴趣的基础上，对实践教学的时间做出合理规划，通过统一调整技能训练的安排激发学生的学习主动性。

3.实施分层教学

中职院校的学生在认知水平和知识储备等方面存在一定的差异，为了提高全体学生的整体水平，教师在钳工技能教学中应尽可能地采取分组教学的模式，通过对不同的组别使用不同层次的教学方法，让学生掌握相同的学习内容，以达到教学目的。在分层教学的过程中，教师可以根据学生的实际水平进行分组，并配备相应的工件，对基础较差、能力较弱的学生应该给予更多的关注和指导。这种分层教学的方式，有利于充分调动学生的学习主动性，提高学生的合作学习能力、自主学习能力和技能水平，有利于提高课堂教学的实效性。

4.重视德育教育

在钳工技能教学过程中，除了重视知识和技能的教学外，还应加强对学生的德育教育。教师在教学中也要注重自身专业水平和职业道德的提高，通过积极的工作态度和敬业精神，发挥模范带头作用。

总之，目前我国一些中职院校的钳工技能教学存在环境差、训练效果有待提高等一系列问题，直接影响着中职院校高素质专业人才的培养质量。广大教师应在充分实践和积极探索的基础上，转变教学模式、创新教学方法，为提高中职院校钳工技能教学质量和水平贡献自己的力量。

参考文献：

[1]曹润柏。提高钳工操作技能的一些尝试[J].职业教育研究，2013（9）.

钳工技术论文 篇10

关键词： 钳工技术 教学训练 探索

根据《钳工工艺学》的教学大纲要求，通过教学训练，应该使学生达到中级钳工技术水平。笔者从事中级钳工技术教学训练多年，认为“四步教学训练法”（简称“四步法”）是一种比较理想的教学训练方法。

一、“四步教学训练法”的界定

何谓“四步教学训练法”呢？“四步教学训练法”就是根据循序渐进和理论联系实际等教学原则，将中级钳工技术的教学训练工作分为：入门教学训练、基本功训练、命题作业训练和综合强化训练四步。教学训练从低到高，由简单到复杂。

二、“四步教学训练法”的具体操作

以一个班50名学生为例来说明“四步教学训练法”的操作过程。

第一步：入门教学训练

教学目的：通过教学训练达到中级钳工理论水平；达到钳工技能入门。

教学难点：激发学生学习本专业的兴趣，稳固专业思想；引导学生树立做一名优秀钳工的远大理想；引导学生积极投身于机械制造行业工作。

教学时间：120课时（安排一个学期教学训练、周授课6课时）。

教学方法：讲解法、演示法、参观法及示范讲解法、“手把手”指导法。示范讲解法是指在生产现场教师或师傅通过边操作边讲解，将动作要领和技能知识传授给学生的一种教学方法。“手把手”指导法是指教师手把手指导学生，学生边操作边掌握技能的一种教学方法。

教学安排：教学训练的主要内容为“游标卡尺、千分尺和直角尺等量具的使用和保养” 、“钳工的基本操作技能”、“钳工常用设备的保养”、“钻头、錾子的刃磨”、 “工件的装卸”等。

入门教学训练阶段，以课堂内教学为主，操作时间较少，设备多少对教学效果影响不大。入门教学训练为基本功训练打基础。

加工实例：

如附图（1）所示的零件，毛坯长度为105mm、长为105mm，材料为45钢。

通过该零件加工首先是达到锯割训练的目的，在教学中突出眼视的方向、位置是关键；调整锯缝运行方向是基础，以确保尺寸是目的。要求锯割片厚为3mm逐片检查达到直线度误差0.5mm，毛胚基准面不变，尺寸达到96±0.25mm。

其次，达到锉削的基本功训练的目的，平面的锉削要点主要平、稳，如何控制双手的力矩平衡，掌握锉刀的正确选择方法。理论教学应详细讲解锉削中锉刀的结构、锉刀的规格选择及锉削的方法、在锉削过程中常见的错误及矫正措施；加工中如何保证加工精度方法。锉削尺寸可以从方形尺寸95±0.15mm、93±0.08mm、92±0.05mm、90±0.04mm一步一步地提高精度。

如附图（2）所示的零件，毛坯以上一工序的零件为基础，加工到长度为90mm、宽度为90mm，材料为45钢。（接上题材料）该题也可成为测试题。

测试的目的能了解学生对锯割、锉削掌握情况，能达到的精度；引入学生对平行度、垂直度的概念及加工方法；正确学会量具的使用为更好地深入打下基础。同时，通过工艺分析，了解工艺对机械加工的重要性。

第二步：基本功训练

教学目的：通过训练达到初步的钳工技能。

教学难点：养成一丝不苟的工作作风；养成文明生产和安全生产的习惯。

教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。

教学方法：“1mm训练法”、“等级目标训练法”。

“1mm训练法”就是反复以1mm的切削深度尝试锉配表面，每次锉削后检测平面尺寸（尺寸精度形位精度）、配合精度。“等级目标训练法”就是根据某一加工精度等级，设计许多目标（尺寸），每完成一个目标，检测实际的尺寸、配合精度，比较实际状况与理论目标相符合的程度，从而提高加工精度能力的一种训练方法。等级可分A、B、C、D四级。A、B、C、D各级加工精度分别与尺寸公差等级IT10、IT9、IT8、IT7相对，反复锉削，从而提高动作协调性、反应灵敏性的一种训练方法。

教学安排：

1、科学安排实习时间。完成每个学生120小时的操作时间，在安排上考虑了领悟能力的高低确实有难度。笔者的做法是：充分利用课外活动、晚饭前后、晚自修及晚上时间，合计一周教学安排操作时间12小时还可安排课外操作时间6小时，对未达到要求的同学进行补充训练，对要求高的优等生开小灶。据统计：在不影响正常教学秩序和情况下，一般用10周时间完成基本功训练。如果能与其他操作技能（电工、车工、制图、电焊等）搭配，进行训练，周期还将大大缩短。

2、增加训练强度。“1mm训练法”加工同一类型的零件须保证5次以上；“等级目标训练法”完成加工目标次数须保证5次以上；锉削成形面零件5只以上，同时对教师的规范化教育即节约了备课时间用到实践指导中去，通过分析使学生了解自己，吸他人之长补自己之短，收到事半功倍的效果。

3、规范操作动作。例如将一次锉削平面分解为3个动作过程，即锉刀前进身体前进、锉刀前进身体前进、锉刀前进身体后退。锉削时，要求动作步步到位，用力适当、简洁明快。

4、有记录、有总结、有分析。

……

5、循序渐进。先完成“1 mm训练法”，再完成“等级目标训练法”训练，最后完成“双手控制训练法”，其中“等级目标训练法”要求从A级开始，达标一级提升一级。详见图

第三步：命题作业训练

教学目的：通过命题作业训练，达到相配件制作中级钳工技能水平。

教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。

教学方法：讲解法（分析工艺）、示范讲解法、自练自测法和总结分析法。

教学安排：

1、适当放宽工时定额。例如钳工“相配体”零件，根据中级钳工要求，若工时定额为300分钟，但在训练时工时定额应定为450分钟甚至为600分，确保加工精度为前提再将工时定额逐步缩短。

2、增加加工零件只数，保证训练强度。条件许可，应该反复训练。

3、变消耗性实习为创利性实习。结合生产实际，外接加工业务，可以节约材料，变纯消耗为零消耗。如果安排得当，还可以为学校创利。

4、科学安排时间。安排方法与前一步训练相同。

加工实例：如附图所示的零件，按照中级钳工的标准使学生初步学会分析零件的形体特征、工艺特征、加工方法，考核钳工的基本操作水平。

第四步：综合强化训练

教学目的：通过训练达到中级钳工技能水平。

教学时间：六个月

教学方法：自练自测法、模拟考试法和总结分析法。

教学安排：综合强化作业训练，是“四步法”教学训练的最后阶段，学生分散到各实习工厂。

目前，许多学校存在着一种错误倾向，认为学生下厂实习等于毕业，对实习学生缺乏管理、指导和考核，造成教学训练效率不高，形成了一种放羊摸式。笔者认为，综合强化训练要注意以下几点：

1、加强技术指导工作。派出得力技术指导老师，了解学生的技术进步情况，与工厂师傅一起制订科学的训练方案，提高学生的钳工技术水平。

2、充分重视讨论、总结和分析。企业是生产型的，作为学生的实习应在教师和师傅的共同指导下得到提高，加强模拟考核工作力度，及时地总结和分析将大大促进学生技术水平的提高。

3、切忌放任自流。工厂上班是8小时制，有许多学生晚上无所事事，沾染上社会不良习气，在社会造成极坏影响，这种现象必须引起高度重视。学校必须在充实学生的业余时间下功夫。

4、落实技能培训计划。将学校教育与企业生产结合起来值得更好探索。

三、“四步教学训练法”的特点及实效

（一）“四步教学训练法”的特点是：

1、目标明确，层次分明。总目标为：中级钳工水平；分目标为：中级工理论水平和初步操作技能； 初级工操作技能；中级工操作技能；中级工操作技能生产化。分目标层层递进，界限分明。

2、时间适宜，切合实际。校内技能训练、完全能够保证每个学生每人操作时间360课时。

3、费用节省，效益明显。入门教学训练可用教学废料，需要的材料可再应用；基本功训练每人用材料10公斤，合计费用10*4.00=40元；命题作业训练每人用材料30公斤，合计费用30*5.00=150元），但这个阶段结合生产实际，可以得到适当补充。综合强化训练不需要材料，每个学生训练所需费用只有管理成本。但合理安排零件制作是至关重要的，如图所示零件就是材料的重复使用。

4、反复训练，熟能生巧。技术靠学习，技能靠训练。训练贵在“反复”。同一个动作重复10次不算少，重复20次不算多。反复完成基本动作，促进钳工技术水平提高。

5、文明生产，安全生产。目前许多职校在钳工技能训练中，安全生产十分重视，但文明生产却得不到重视。然而“四步法”教学训练却十分重视文明生产。

6、分步到位，激发竞争。训练过程从低到高，达标一级，前进一步。钳工技术等级考核拉开档次，奖优罚劣，激发竞争，激发学习和训练和积极性。

（二）“四步教学训练法”的实效：

实践证明，“四步教学训练法”是行之有效的教学训练方法，据统计，理论考核，98%的学生能达到中级工水平；技能考核，80%的学生达到中级工水平；95%以上的学生能达到初级工水平。

四、使用“四步教学训练法”时应注意的问题

笔者反复使用“四步教学训练法”，认为如果在以下几个方面有所改进，教学训练的效果将会更好。

1、重视基本功训练。要百分之百保证基本功的训练时间和训练强度。

2、确保工量具到位，增加训练时间。

3、“1mm钳削法”中的切削深度可分别改为0.5mm和0.2mm、0.1mm进行锉削锉配训练，既可以节约材料，又可以增加训练次数。

4、加强“综合强化训练”的指导、管理和考核工作。

5、提高指导老师的技能水平。组织指导老师之间的技能竞赛；鼓励指导老师参加“高级钳工”和“技师”的技术等级申报评定和培训；强化实习指导教师责任感，把有限的技能用到教学中去。

参考文献：

[1]钳工（初级・・中级・高级）上海交通大学出版社1997年版。

[2]机械制造工艺基础，中国劳动社会保障出版社2002年版。

[3]机械加工工艺基础，高等教育出版社2001年12月版。

钳工技术论文 篇11

关键词：项目教学法；钳工技能实训；实践

项目教学法就是学生在教师的指导下亲自处理一个项目的全过程，在这一过程中学习掌握教学计划内的教学内容。学生全部或部分独立组织、安排学习行为，解决在处理项目中遇到的困难，提高了学生的兴趣，自然能调动学习的积极性。具体地讲，就是通过教师的引导，学生以现有的知识和技能为平台，自主地收集资料、实物，并进行小组共享，互通有无，从而提高学习兴趣，强化记忆，巩固已学知识，增进新知识、新技能以及提高各种能力的一种教学方法。

《钳工技术》是中职机械加工类专业开设的一门通用技能培养课程，而钳工是以手工操作为主的工种，钳工实训操作所用设备和工具比较简单，如锉刀、手锯、钢尺、锤子等，学生对这些设备和工具没有好奇心，缺乏求知欲；钳工实训操作时声音大，实训操作环境差，学生有心烦意乱的感觉；钳工效率低，进度慢，钳工实训操作很辛苦，极易疲劳，学生实训操作无兴趣。而现在的中职生独生子女多，日常劳动锻炼少，身体素质差，在钳工实训操作教学中存在的问题很多。钳工劳动强度大，效率低，钳工技术在现代化生产中已经没有什么价值；学生怕苦怕累，不能完成既定的实训操作训练任务，在实训操作中偷工减料，影响了钳工实训操作教学质量；学生身体素质差，体能难以胜任钳工实训操作训练的要求。如何让学生在教学过程中能充分发挥其积极能动性，而项目教学法的应用正是解决这个问题的一个很好的方法。我们如何在《钳工技术》的教学中实施项目教学法，让学生对所学课程产生浓厚的学习兴趣，能积极主动的融入到日常的钳工教学、学习中来，从而使学生的综合素质达到企业对机械加工操作工的要求。

1 项目教学法在钳工技术教学中的实践

1.1 明确钳工技术教学项目

确定《钳工技术》教学项目，依据中职教育、教学改革所提到的“实用”、“够用”原则，强调知识结构的内在联系和职业岗位能力所需的职业综合素质，教学过程中突出课程的实用性、针对性。经过本专业的教师探讨，结合本课程的内容和学生的基本情况，确定《钳工技术》教学内容为：项目一钳工基本技能训练；项目二单件加工（综合训练一）；项目三配合件加工（综合训练二）。

1.2 制定具体的项目实施计划

根据项目的内容、课程的安排、实习设备使用情况，计划分阶段来实施、完成三个项目的教学。在教学实践过程中，把各个项目的教学内容再细分为若干个小任务。由教师在每个任务实施前亲自示范操作要领和操作要求，对其中的工艺流程和操作注意事项在演示的过程中进行强调，使学生更加直观的学习掌握，提高了教学的效果。

例如项目二中燕尾板加工任务实施中，根据学期初制定的项目任务，在任务一中完成了量具的识读、零件图的识读等任务；在任务二又划分为划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、组装等任务；任务三加强了对项目一、项目二的内容进行巩固和提高。在划线这一任务实施中，完成燕尾板各零件的划线任务；在锯削任务中完成燕尾板工件的锯削任务等等。每一个项目逐步实施，调动了学生学习、训练的积极性。

1.3 组织项目实施

本阶段是学生在“做中学、学中教”的重要体现，让学生把学到的知识融会贯通，在实践中应用理论，在理论的指导下进行实践。教师应适当参与，进行技术点拨和示范指导，并对学生的疑问进行解答，规范学生的操作流程，强调安全文明生产，让学生注意养成良好的工作习惯。

燕尾板加工主要加工步骤如下：（1）对照图纸检查坯料尺寸；（2）加工60mm×60mm，达到图纸要求；（3）用高度游标尺划出相关尺寸线；（4）用角度样板或万能角度尺划出角度线，并在相关加工线上打出冲眼；（5）打两个￠3工艺孔；（6）先锯下面单燕尾，粗锉至划线处，并精加工水平面，达到图纸要求；（7）用三角锉（或砂轮修正过的扁锉）加工另一面，达到图纸要求；（8）按上述方法加工图中左上角燕尾，达到图纸要求；（9）加工图纸右上角燕尾，达到图纸要求；（10）划￠10H8孔中心位置线，并打上样冲眼，再用圆规划出￠10圆；（11）用￠6打底孔，用￠9.8扩孔，用￠12倒角，用铰刀铰孔；（12）锯割工艺槽；（13）光边，全面检查各尺寸，打号上交。

1.4 进行项目考核评价

项目考核评价是项目教学的一个重要环节，充分体现了学生学习的情况，可以观察出学生在项目实施过程中存在的缺陷与不足。项目评价可以从学生的行为习惯、实习纪律、学习态度、操作技能、产品质量等方面来考察。

2 钳工技术实施项目教学法的效果

项目教学的考核注重过程。应根据项目任务的具体实施情况分项目、分阶段进行考核。对教学过程中学生完成每个任务的情况给予考核、评分，再根据学生在每一个项目完成中的表现给出阶段分数。具体操作过程是：首先安排学生与学生之间的工件进行相互评估，再由教师进行检查评分。接着师生共同讨论、评判加工中出现的问题，指导学生掌握解决问题的方法，最后通过对比师生评价结果，找出造成结果差异的原因。教师在评价时，主要检查在指定时间内，按照项目任务书上的考核标准，对小组每一成员逐个进行图纸文件完成的考核。

将项目教学法引入中职钳工技术教学，学生中明显地感到钳工实训操作时间短的多了，加班加点的多了，刻苦训练的多了，精益求精的多了；思想重视不够的少了，请假旷课的少了，应付凑合的少了，偷工减料的少了。技能操作考核时间由原来的360分钟降低到180分钟，时间利用率增加了50%，效率提高了50%，疲劳度降低了30%，所任教的班级学生钳工中级考级合格率均为100%。

通过项目教学法的实施，教师的教学方向性明确了，学生对自己应该完成的内容很清楚，并能够比较感兴趣的完成，在项目的确定和成绩的评定中让学生参加。增强了师生的互动性，提高了学生学习的积极性和学习质量。

参考文献

[1]国务院关于大力发展职业教育的决定[Z].国发[2005]35号，2005-10-28.

[2]胡怡芳、慕景强 能力本位课程改革的[J].当代职业教育，2010（3）

[3]单浙余 徐来阳 中职机械专业“项目教学的构建与实践[J].职业与教育，2009（6）

钳工技术论文范文 篇12

关键词：钳工；教学；问题；改进

钳工是指于钳台上使用钳工工具设备，遵从规范技术要求对手工工具或工件进行加工、装配和修饰的一类工种。细致而言，其手工作业范围涉及工具切削加工、机械或零件装配和修理。较之于其它技术工种，钳工工作开展不受场地局限和机械设备类型限制，具有更强的灵活性和普遍运用价值。随着我国工业化进程推进，钳工作为工业技术类人才，市场对其提出了更高要求。故而，通过合理科学的钳工教学来培养和提升学生实践操作能力为当前钳工技能教学培训的重点。基于此社会市场背景，本文主要分析了现阶段钳工技能教学培训中存在的问题，并结合自身教学经验和感悟提出了几点改进措施，现兹述如下。

一、简析钳工教学过程中存在的问题

钳工工艺教学的主要目的在于帮助学生熟练掌握钳工相关技术理论知识和操作技能，以为学生生产实习操作打下坚实基础。但是于实际教学过程中，存在多种因素降低教学质量，诸如教学方法运用不当、教学设备器材过于陈旧、教学内容和形式单一等。笔者根据当前我国多数技术学校钳工教学环境，结合亲历教学的实际情况，将现阶段钳工教学过程中存在的问题予以归纳，阐明如下。

（一）教学工具简单降低学生学习积极性

钳工属于技术工种，学生在课堂中学习并掌握的技术理论知识和操作技能将最终应用于实际维修、装配和加工工作中，因此教学工具应当具有激发学生求知欲和主观能动性的功能，由此提升教学效果。纵观各类技术学校，多数学校钳工教学课堂中使用的工具较为简单，诸如锉削所用工具为钳台、锉刀和钢尺等，其构造较为简单，极易造成学生误解。既往统计数据表明，约有68%的学生认为锉削技术同现代化装备组成的生产现场并无直接联系，其中多数学生认为即使掌握了锉削技术也并无实用，只能应用于操作技术考核。此外，锉削效率较低且实践进度慢，学生对于一个平面要反复多次予以锉削，时间花费长且内容枯燥，久而久之，学生便会感到乏味无趣，由此也会在学生中渐渐丧失兴趣和耐心，认识不到锉削工艺在现代化生产设备加工维修中的重要作用。最终导致多数学生学习锉削课程仅仅是为了考试及格，进而放松了对自身的要求。

（二）教学环境不佳影响学生学习质量

我国多数技术学校缘于规模受限，教学或实训阶段学生不得不集中于一个场地。但是锉削产生的刺耳嘈杂音汇聚在一起会影响学生注意力集中，本校多数学生表示锉削实训时噪音较为刺耳，时间过久会产生心理压力，从而无法集中注意力，学习效果也会随之下降。

（三）教学理论知识同实训内容不符

钳工为一项实践性工种，应用于实际，因此钳工课堂教学理论知识应当同续后实训内容保持一致，如此学生方可将知识融会贯通，完成"理论联系实际"学习目标。但是目前钳工教学理论知识同实训内容不符为钳工教学过程中存在的主要问题，这无疑会降低学生实训效果。

（四）学生对本专业缺乏正确认知

钳工教学过程中，学生劳动强度和体能消耗较大，一些学生因缺乏刻苦学习的精神及强大承受力，加之对本专业缺乏正确的认知，认为钳工技能只是简单且反复的一项工作，并未意识到操作能力的锻炼需要经过长期反复的训练，从而出现抱怨和埋汰的不良情绪，故而在学习和实训过程中偷工减料以完成老师规定的加工任务或训练课题。

（五）个别学生体能素质差

钳工操作技能训练是一项重复、繁琐且极费体力的学习内容，需要强大的体能以支撑。本班便存在个别学生体能素质未达标准致其钳工实训难道达到老师要求。而这种现象并非个例，也存在于其它诸多技术学校中。

二、试论钳工教学策略改进方法

如上所言，钳工教学中存在诸多问题亟待一一解决。笔者结合多方研究文献和工作经验、感悟，现将教学改进策略归纳如下。

（一）转变学生固有思维模式

教学工具简单及学生对本专业缺乏正确认知是降低学生学习主动性的主要因素。针对此，笔者认为，教师可以在理论知识教学及实训操作教学过程中充分利用新媒体技术，借由新媒体技术向学生展示钳工实训操作过程，使学生了解到钳工作品的具象形成步骤。同时，可组织学生参观附近工厂钳工工作流程，将课本上的理论知识同时间相结合，为学生创建更多学习平台。由此转变学生固有思维，明确钳工在制造业的参与过程，认识到钳工在工业中的重要性，从而提高学生参与学习的主观能动性，激发他们的求知欲。

（二）转变教学观念及教学模式

教学理论知识同实训内容不符为钳工教学过程中存在的主要问题，提示说明传统的教学内容、模式已经难以适应当前钳工教学发展。笔者认为可通过转变教学观念及教学模式，以培养学生学习兴趣，促进学生全面性发展。主要措施包含：其一，根据制造业现有须有和潜在需求制定教学内容，追求教学目标与时俱进；其二，改变传统以老师为课堂主体的教学模式，采用以学生为教学主体的教学方法，诸如项目教学法，师生围绕某一项具体学习任务而开展教学活动；其三，于教学活动中将钳工教学同实际生活相结合，诸如鼓励学生自己动手制作扳手、锤子等简单工具，从而激发学生学习兴趣和热情；其四，教学阶段可组织钳工竞赛活动来锻炼学生的实践操作能力，提升其创造能力。诸如学校让学生自行选材、加工参与钳工竞赛，奖励优胜者。以此满足学生成就感，并为其钳工操作实践能力的提升创建了良好条件。

（三）加强钳工实训过程的指导力度

钳工教学理论知识皆是为了服务于实训课堂，教学理论知识同实训内容不符极大地降低了学生实训效果。因此于钳工实训课堂，教师应当尽量关注到每一位学生，针对学生操作错误，应当及时予以指出，根据学生学习能力和实践能力规范学生动作，并强调动作熟练的重要性。对于学习能力较弱或体能素质差的学生，教师应当更为耐心且细致地讲解理论知识，指导钳工的基本操作，以保证多数学生均熟练掌握基本的钳工操作技能。同时，教师应当积极参与入学生间的讨论和研究话题，以明确其理论或实训操作存在的错误之处，便于及时帮助学生改进工艺流程，提升学生的学习效果。

（四）重视钳工实训后总结评价过程

钳工实训后，学生多会从实训操作中发现自己的不足，知晓自身已经掌握的知识范围。因此教师可于每次钳工实训后让学生对自己实训操作过程进行总结和评价，归纳其中存在的问题。与此同时，教师也应当及时针对学生反映的问题调整课堂内容，并制定出下一节课的教学目标，从而达到"查漏补缺"的效果。

结束语

综上所述，钳工教学过程中存在诸多类似于教学工具简单降低学生学习积极性、教学环境不佳影响学生学习质量及教学理论知识同实训内容不符等主客观问题，教师可从转变学生固有思维模式、转变教学观念及教学模式、加强钳工实训过程的指导力度及重视钳工实训后总结评价过程四点出发，即可提高课堂教学及技能训练效率，提升教学质量。

参考文献：

[1]付红杰。关于提高钳工实习教学质量的几点体会[J].职业，2011（35）

[2]何晓凌。一体化教学模式及其在机修钳工专业中的实践[J].职业教育研究，2011（8）

[3]唐伟敏。技校钳工教学之我见--理论与技能的综合提升[J].课程教育研究（新教师教学），2014（14）

钳工技术论文 篇13

关键词 钳工装备；机械课堂；实训教学

中图分类号：G718.3 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2016）17-0150-02

1 前言

目前在中职机械课堂实训中，机械、数控等机电类专业的实训内容都有钳工技术的培训内容。钳工是机电类专业各个技术培训开展的基础，对中职学生的专业素质和技能水平有着很大的影响。因此，中职教师应当重视机械课堂钳工的实训教学，并且采取积极有效的方法来辅助教学，提高实训教学的质量。钳工装备是中职学生开展机械技术培训的重要工具，将钳工装备应用到中职机械课堂的实训教学中，可以有效地帮助中职学生了解钳工技术，开展钳工技术培训，帮助中职学生更好地掌握钳工技术，从而有效地提高中职机械课堂实训教学的质量。因此，中职教师应当认识到钳工装备教学应用的重要性，并且积极应用钳工装备来辅助中职机械课堂的实训教学。

2 钳工装备在中职机械课堂实训教学中应用的优势

强化中职学生基本功训练 钳工装备在中职机械课堂实训教学中的应用，可以帮助中职教师有效地强化中职学生的基本功训练，帮助学生打好钳工操作技术的基础。钳工操作技术是一门手工操作技能，它的开展需要中职学生通过手工操作来完成，再加上钳工技术是中职机电类专业的各项技术学习的基本技术之一，对中职学生的机械课堂实训教学和各项技术的学习都有着不可忽视的影响。因此，中职学生只有打好基础，熟知并掌握钳工技术的基本操作技能，才能够更好地进行更高层次技术的学习。中职教师应当积极应用钳工装备来辅助中职机械课堂实训的教学。

以钳工实训操作中的“锯削”基本操作技术为例，首先，在锯削操作开始之前，学生需要准备并检测好锯条、锯齿、锯弓等多种钳工工具。工具准备完成之后，需要将锯齿的齿尖方向控制在前方朝向，与此同时，安装在锯弓上面的锯条，固定锯条的力度和松紧程度应当控制在正常范围之内，既不可安装得太紧，也不可以安装得太松，等这些基本钳工工具安装和设置完毕之后，就可以进行锯削的操作了。在进行起锯时，锯条一定要控制好垂直于施工的表面，锯条的角度要与施工表面的夹角控制在90°左右。在进行锯削过程中，对于适用的力度和频率也是需要格外注意的，应当将锯削的力度保持在正常范围之内，切不可为了急于求成而过于加快速度，使得锯削效果适得其反，严重的还会影响到操作安全。而对于操作的频率，应当将来回的频率控制在2秒钟一次即可，同时注意腿法、手法、目测方法的纠正与训练。从以上的锯削基本操作训练中即可看出，钳工装备是中职学生钳工基本功实训教学的基本前提，对中职学生的基本功训练有着非常重要的影响。

提高中职学生的学习兴趣 钳工装备在中职机械课堂实训教学中的应用，可以有效地激发和提高学生对于钳工操作技术的学习兴趣，帮助学生提高思想认识，让中职学生能够在愉悦环境下进行钳工实训技术的学习，从而有效地提高中职机械课堂实训教学的质量。中职机械课堂实训教学的重点在于实际的训练，需要学生通过自主进行操作实验才能够完成技术学习和培训，因此，学生的自主操作意识和主观能动性就显得尤为重要。中职学生的机械课堂实训教学学习主动性很大程度上受到学生自身的学习兴趣的影响，学生对钳工操作技术有足够的学习兴趣，其课堂培训学习的效率和主动性自然也会相应地提高。因此，中职教师要想提高中职机械课堂实训教学的效率和质量，就必须采用有效的方法来提高学生的课堂学习兴趣。钳工装备在中职机械课堂实训教学中的应用可以很好满足这一点，钳工装备的丰富性和实用性可以有效地帮助学生降低对于钳工技术的学习难度，让学生能够更好地提高对于钳工实训技术的学习兴趣。另外，钳工装备还能够帮助学生提高对于钳工操作技术学习的重要性认识，让学生能够以严谨、认真的态度对待机械课堂实训的教学，从而有效地提高学生的机械课堂实训学习的质量。

3 强化中职机械课堂应用钳工装备教学效果的措施

强化实训与钳工装备的结合 教师要想有效发挥钳工装备在中职机械课堂教学中的应用效果，就应当通过积极有效的措施来强化机械课堂实训与钳工装备的有机结合，让钳工装备更好地融入学生的机械课堂实训教学中。中职教师可以通过以下几个方法来强化课堂实训与钳工装备的结合。

1）开展小组合作学习方法。中职机械课堂的实训教学重在实践，教师只有给予学生充分的学习自主性，才能够让学生真正意义上的掌握钳工等实际操作技术。而小组合作学习方法可以很好地达成这一目标，小组合作学习方法能够将中职机械课堂实训教学的主动权交还给学生，让学生在自主学习、合作学习的过程中互相学习，互相帮助，能够自主使用钳工装备在完成培训操作，从而有效地提高自身的钳工操作技术。

2）强化综合培训。现代中职课堂实训教学中，钳工操作技能涵盖了非常多的操作技术，需要强化学生的综合能力。因此，中职教师可以利用钳工装备来辅助教学，有效地帮助学生增强综合培训效果。

优化教材和创新教学内容 教师要想很好地应用钳工装备来辅助中职机械课堂的实训教学，必须优化中职机械专业的实训教材，创新教学内容，让中职机械培训的教学内容与时俱进，从而有效地强化钳工训练效果，提高学生对于钳工技术的学习兴趣。在目前中职机械课堂培训中，普遍存在着教材内容过于陈旧，钳工技术教学内容跟不上时代和科技的发展等问题，再加上由于现代科学技术的发展，使得电子化、数字化等机械加工方式的不断兴起，使得中职机械实训教学中，教师往往对于机械自动化加工相关理论和技术讲解过于重视，而对于钳工这一类的手工操作技能培训则重视不足。这使得钳工这种基础的手工操作技术与中职学生的机械课堂实训教学距离越来越远，进而对于学习钳工技术的学习兴趣不高。

针对这一问题，中职教师要想提高中职机械课堂实训教学质量，应用钳工装备来辅助教学，要做好教材的优化工作，提高对于钳工操作技术培训重要性的认识，并且积极做好调研工作，把握现代科学技术发展的趋势，科学合理的设计中职学生的机械实训教学内容，使其与时俱进，让学生认识到钳工技术培训的重要性，并且不断地提高对于钳工技术学习的兴趣。同时，在教材内容的设计中，详细地向学生介绍钳工装备的种类和使用方法技巧，让中职学生在学习中，不断地强化对于钳工装备的使用认知。

4 结语

综上所述，钳工装备在中职机械课堂实训教学中的应用具有非常好的帮助作用，能够有效地强化学生的基本功训练，帮助学生提高学习兴趣和思想认识，从而有效提升学习质量，增强中职机械课堂实训教学效果。

钳工技术论文 篇14

一、技能大师工作室的主要功能

技能大师工作室的最大特点是将高技能人才培养融合到高技能人才技术攻关创新活动的过程之中，在技术攻关创新的过程中，承担起培养高技能人才的重要任务，发挥其功能作用。因此，技能大师工作室有别于行业（企业）的技术攻关部门，也有别于各类培训机构，是同时具有技术攻关创新和高技能人才培养的功能作用，是这两个方面的融合体。具体来说有三大功能：

（一）培训功能

这是技能大师工作室的首要任务，技能大师不仅要能带本企业（单位）的徒弟，还要带行业的徒弟，通过在生产实践中传、帮、带，加快培养一批青年技术技能骨干。部级大师工作室要年平均完成8名以上的带徒任务，省级和厦门市级大师工作室在管理期内要完成5名以上的带徒任务，因此，大师工作室要按照国家职业技能等级标准，划分阶段，制定培训目标，因材施教，在新的历史时期下，培养出优秀高技能人才。以厦门市厦船重工公司王宏船舶钳工技能大师工作室为例，大师工作室从硬件配置、培训计划、学习笔记、检查制度等四个方面建立了较为完善、富有特色的培训功能。

1.硬件配置。在王宏工作的舾装车间划出一块约50平方米的场地，建设工作室，其中：20平方米作为理论培训场所，配备了办公桌、电脑、空调、黑板等办公教学用品；30平方米作为实操场地，配备了钳工操作台、砂轮机、台钻、电焊机，以及各种锯、锉、磨、研、削等钳工必需工具。

2.培训计划。工作室根据六位徒弟的技能水平情况，与公司人资部一起，在三年的师带徒期间，分别制定了四个阶段的节点培训计划。第一阶段练习基本功，以动手为主；第二阶段根据工作中的实际情况，理论结合实际进行船舶主副机的原理和日常遇到问题的解答和培训；第三阶段根据个人情况，从工艺准备到完工交验，给每人定项目进行考核；第四阶段提交论文和参加职业技能鉴定。每一阶段具体细化培训内容，如第一阶段，包括：船舶钳工基本功培训（各种钳工工具的熟练运用、简单机械设备的装配与调整、基础刮削，研磨与精度检测、基础读图与绘图），船舶机械设备，船舶主、辅机安装调试培训，精密加工能力，工艺准备、施工交验、专业基础英语等培训内容。

3.学习笔记。徒弟写笔记是大师工作室培养高素质技能人才的独特措施。王宏大师工作室对六位徒弟要求认真做好每日工作日志，不定时地进行检查，通过徒弟的工作日志有针对性地对每个徒弟实际工作中遇到的问题进行解答和讨论，营造出一种学习的氛围。更重要的是通过笔记培养徒弟遵守公司规章制度，尊重师傅，虚心请教的良好职业道德。如：今年五月初大师工作室组织参观了一次马尾船政文化，学习兄弟厂造船新工艺，开拓视野，回来后每个徒弟都进一步查找资料、加强理论分析，提升造船工艺知识，写出高质量的学习笔记，培养了徒弟认真作风和提升了综合能力。

4.检查制度。制定大师工作室日常工作制度，要求每两周召开一次会议，检查每位徒弟的双周工作小结，提高培训效率；同时，公司也制定了对大师工作室的检查制度，公司成立了专门的考核小组，成员由人资部、总工程师办公室、车间等部门中具有高级职称的相关专业人员组成，实时对大师工作室的日常运行进行监督检查。

（二）展示功能

这是技能大师工作室的独特魅力。通过展示功能总结推广绝技绝活和国内外先进技术应用，为技术研修、创新、教学教研提供交流平台。以厦门电业局陈国信高压线路带电作业大师工作室为例：工作室面积有60平方米，由壁挂展板、滚动展板、成果展示台、大屏幕演示等四个方面组成展示功能。

1.壁挂展板。由8块独立展板分挂于两面相对的墙面上，每块展板就是一项陈国信创新并荣获福建省电力公司及以上科技进步奖的内容介绍。采用壁挂展板能够充分运用空间效果，每一块壁挂展板就是一个科技项目的浓缩，包括项目名称、技术特点、主要意义和获奖情况，不仅做到文字简练、内容丰富、一目了然，而且图文并茂，集展示、培训、教材为一体。壁挂展板还是一面红旗，展示了创新工作获得的荣誉，透过展板了解创新过程和感受创新的魅力。

2.滚动展板。滚动展板由大师工作室的名称、大师工作室简介、陈国信简介、所在部门人才队伍情况、科技创新成果、领导关心勉励等六幅印刷成一体的展示内容组成，采用每2分钟自动滚动翻页的方式，六幅展板滚动完成后，重新滚动。滚动展板就象一本翻动着的教科书，能创造出活泼、新颖、动态的大师工作室室内环境，集中展示大师工作室成果。

3.成果展示台。成果展示台由2个台阶式、7字型、长8米的展台围成，台面覆盖紫红色绒布装饰，展台上整齐有序地摆放着14项大师专利发明成果，并配备有相应的文字、图片作内容介绍，在灯光的照射下，闪亮夺目。采用展示台实物展示出专利发明成果，具有较强的直观性，通过实物展示形象地说明技术诀窍，一目了然，同时，具有较强的启发性，可以鼓励创新者以此为起点，不断提升。