《维修实习报告锦集【通用三篇】》

维修实习报告锦集（通用3篇）

维修实习报告锦集 篇1

我于年月日被学校应聘到建材，进厂实习的这段时间，让我学到了很多在书本上根本就学不到的知识，也开拓了自己的视野，增长了许多专业知识和电气常识，并且将上学时学到的知识在此可以更好的加以利用。通过直接接触生产，了解企业生产运行过程中存在的问题和难点问题，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决问题的能力。由于专业的原因公司给我分配到检修车间使我成了一名电气检修工，经过这段时间的实习使我认识到了作为一名检修工所肩负的职责重大，我们的职责就是维护好设备和制定合理的检修计划，定时巡检,使之处于良好的工作做状态。通过这几个月的实习,在各位同行的帮助下对公司的生产流程有了一定的了解,掌握了设备的性能和能够独立的消除一些缺陷。

作为一个检修工要求我们对设备得有一定的了解，下面我就整个成型车间的设备性能参数概述一下；

成型车间由低压变电所＃1线配电室L1段6配电柜生产线（A1.1）电源开关间隔至其就地电控柜主电源开关柜敷设ZRCVV3×120+1×50mm电源电缆。与A2.1、A6.1电控柜电源开关间隔至A6.1就地电控柜主电源开关柜敷设ZRCVV3*150+1*50mm2电源电缆。A2.1电控柜电源取自A6.1电控柜电源主电源开关上口，电源电缆为ZRCVV3×35+1×16mm2。与A5.1电控柜之间敷设ZRCVV3×185+1×70mm2电缆，A3.1电控柜电源取自A5.1电控柜主电源开关上口电源电缆ZRCVV3×10+1×6mm2。A4.1电控柜与配电室3配电柜之间敷设ZRCVV3（3×185+1×70）mm2电缆，A11.1取自配电柜5之间敷设ZRCVV3×150+1×50mm2，A8.1取自A11.1主电源上口敷设ZRCVV3×50+1×25mm2电缆，A9.1与配电柜之间敷设ZRCVV3（3×185+1×70）mm2电缆，A10.1取自A9.1主电源上口用ZRCVV3×4+1×2.5mm2电缆，其中各个电机的参数。

下面就我的实际工作谈谈我的几点心得；

第一提高了我的阅图能力。

在工作期间渐渐我熟悉联合车间里的工艺流程，了解各个元件工作原理及其在系统中的作用，因为我们采用先进的控制技术：工业以太网连接，PLC和PLC之间通过通讯形成一个有机的整体，因此每个异常小问题都会导致到整条线路的无法正常运行，因此这就要求我们消缺的及时性和准确性。图纸资料是我们分析解决问题的基本依据，是和设备沟通的语言。我们在学校也学到了一些简单的电动机启动控制。而对于整条生产线来说它是由上百台电机组成的运转系统，因此这些电动机的运转是有先后逻辑顺序的，因此它的图纸也是相对很复杂的，通过单体之间的比较、在对图纸上不明白的地方和现场实物相核对过这样的学习方法，使我更加深了对系统理解。

第二提高了我的动手能力。

让我深有体会的是刚来到建材时跟的第一个师傅是赵永刚一次看着他把一个又一个的缺陷消掉心里是无比的佩服，我记得第一次和他修的是包装大夹子不下落导致包装线不能正常运行，检查结果是检测窑车的光电开关被碎砖砸坏了，就一个小小光电开关就能影响整条包装线不能正常运行。以前我们换的行程开关的拐臂总是用不多长时间就会坏掉，并且每次坏的都是同一个地方的通过观察才发现拐臂是要调整好一定的角度才能受力均匀使它能够正确的反馈信号且长时间运行下去，原来换个拐臂还真不是一件容易的事情，必须仔细的推敲一下拐臂的角度，使它的受力点达到最佳状态，以减少维修的次数。

第三使我的毅力得到了锻炼。

我们由于工作的需要要经常到隧道窑上和干燥窑内工作，由于环境的高温和较高的煤气浓度使我们在那里完成一个很小的工作都要付出很多的汗水和努力。隧道窑上的小电控柜都要每天巡检一次看看电缆否因为太热被烤化，上面的温控仪是否准确干燥窑里的行程开关是否正常，上面的螺丝和拐臂是否牢固。这样给我们的检修带来了一定的挑战，因为那里的温度实在高的让人不能长时间的工作下去就连扳手都会烫手，在那站的时间太长你的脚都会受不了，因为铁板实在是太热了。由于人员缺少的原因来到这不久我就被安排了值班，其实值班室最锻炼人的，值班不像白班有什么不懂不会的地方可以问其他人，因为只有你自己，所以就得自己研究没人教你怎么去修。记得我第一次值班室遇到的正好是我们以前白班是处理过的情况相类似所以没非什么功夫就修完了，如果是我没修过呢也许就会多花点时间了，所以就得要求你白班多多学习一些，这样你晚上才会得心应手。通过原料的电缆接地是我懂得了干什么工作都不要盲目，首先要有思路一步一步的察，我们首先打开了上次着火做接头的盖板看看是不是上次我们没有做好绝缘，打开之后没有问题，这样就给我们工作带来了很大的难度，原因是电缆太长并且电缆沟太狭小，里面的二氧化碳浓度太高煤粉灰粉太多，钻到里面会我们呼吸困难，但必须得钻进去顺着这条电缆去摸看看是什么地方出了毛病，终于工夫不负有心人经过两天的努力我们终于恢复了供电，让我们很欣慰。

经过前一段的工作，使我感受很多，既有消缺后的喜悦，证明了自己的提高，也使自己深刻的认识到了自己再很多方面的不足。非常感谢领导给了我一个学习提高的机会，我会珍惜这个工作机会，尽己全力为公司奉献自己的才智。

以上是我在此工作工作过程中的一点心得和体会，请领导批评、指正，使我在以后的工作中不断提高、进步！

维修实习报告锦集 篇2

这次顶岗实习是我们走向工作岗位前的一门实践课程。它让我们完全地投入到社会实践中去，更深层次的体会工作中的各种乐趣与辛酸。它让我们看到了社会的现实性、复杂性。它磨去了我们的棱角，磨去了我们的自负，为今后我们走向工作岗位奠定了基础。

本实验报告主要陈述了我在x公司 水泥分厂机修工段的实习工作和心得体会!

我在x公司的工作任务为：学会并熟悉机修岗位的一切工作，能独立完成各项机械设备维修操作;工作方法主要为：电焊、气割、水泵房维护等;工作流程主要为：切割焊接材料，焊接各种工具柜、水泥磨减压锥等;工作成果主要有：能独立胜任机修岗位的各种简单操作，独立焊接了两个水泥磨的大部分减压锥!熟练操作电焊、气割等技术!

几个月下来，我终于对那些机修岗位的一些基本操作，维护及容易出现问题的地方的学习的差不多了。但是，对于各种机械设备等要学习的东西还是很多的。因此，我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣，抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在x公司的发展开拓空间。总之，经过这次的实习，让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际差距，更重要的是，身处异乡要懂得怎么处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

目 录

一、实习企业介绍

二、实习岗位介绍

机械维修岗位职责

1、负责公司设备机械维修之工作，按维修单及时做好问题诊断与维修;

2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作;

3、根据库存情况提交备件采购申购表，负责各种备件的验收与急购备件之提议;

4、指导操作工完成设备使用及简单保养工作;

5、做好日常设备检查巡视之工作，及时发现问题，处理隐患;

6、负责根据备件消耗情况提交降耗建议，并逐步降低所管区域备件消耗;

7、做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机工时及设备原因造成之报废量;

8、完成上级委派其他之任务。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。

2、电焊机电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

4、电焊机应设有单独开关箱。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。

6、更换焊条应戴手套。

7、把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。

8、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。

9、更换场地，移动把线时，应切断电源。

10、严禁手持把线爬梯登高。

11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。

12、雷雨时，应停止露天焊接作业。

13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。

14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。

17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。

18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。

19、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

20、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

21、多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。

22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

23、电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。

24、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器 灭火，禁止使用泡沫灭火器。

气割工安全操作规程

1、氧气在使用时，应立放绑牢，严禁用带有工具启闭氧气阀门。

2、装氧气调压器前，应先吹扫氧气瓶咀，操作人员应站在氧气出口的侧面

3、氧气瓶与乙炔发生器、易燃物或明火之间的距离不少于10公尺，并应采取遮挡措施。

4、氧气压力使用到0.1~0.2兆帕时，即作为空瓶处理，不得继续使用。空瓶应置放于指定地点。

5、冬季使用时，如瓶阀被冻结，严禁以火烘烤，应用热水解冻。

减压器：

1、零部件不完整、不灵敏或有泄漏处不得使用。

2、减压器不得沾有油脂。

3、减压器装在氧气瓶咀后，应缓慢开启氧气阀，以免减压器伤人。

4、缓慢旋紧调整螺杆，检查有无泄漏处，表计指示是否灵敏、正确。如有自流或泄漏处，应及时拆修，不得使用。

5、冬季使用时，如出现冻结现象，禁止明火解冻。

回火防止器：

1、水封式回火防止器使用时应立放，应保持一定的水位。逆流火焰消除后， 应及时补充水。

2、禁止使用泄漏的回火防止器。

3、严禁用明火解冻。

4、干式回火防止器的爆破口，不得指向人群或其它设备。

割焊炬：

1、使用前，应检查有无泄漏处，阀门是否灵活，气路是否畅通。

2、焊割咀如有温度过高时，应用冷水冷却。

胶管：

1、氧气、乙炔胶管不得互用，更不能用压缩空气胶管代替氧气管。

2、胶管有泄漏处应更换或切除，再用管接头接通，严禁用胶布绑扎。

3、胶管严禁与明火或热物接触。

4、胶管冻结时，应用蒸汽或人水解冻，严禁用明火烤化。

5、胶管应排列整齐，穿越马路或铁道时，应用铁管作保护埋入地下或从铁道下面穿过。

三、工作计划

顶岗实习是我们在校学习的延续，是理论联系实际，培养和训练学生分析和解决实际问题的重要环节，是实现学校培养目标的最后阶段。我们要严格遵守学习的公司三级安全教育和各种设备安全操作规范。杜绝安全事故发生，确保实习期间公司财产和人生安全。

维修实习报告锦集 篇3

我实习科目是维修电工，与我所学专业相符合。维修电工从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理的，需掌握：维修电工电路常识和基本技能，室内线路的安装，各种常用电机的拆装与维修，常用低压电器及配电装置的安装与维修，电动机基本线路的安装与维修等。

在实习的过程中，我虚心向老师学习，切实做好本职工作。经过四周的实习锻炼，顺利完成了实习任务、收获颇深，认真编写了实习日志及报告等内容，报告中共分5章，内容主要包括实习过程中所学的电工实践知识、电器基本知识、电动机控制和点检及在实习过程中的感悟及经验等。

第一章入厂前培训

每一个正规合法的企业，在招收与吸纳新生力量时，在正式工作前都需对新员工进行工作职责与安全教育的培训。只有让员工了解公司相关制度、掌握工作职责与安全意识，才能做到程序化的管理，更好的提升企业的效益。

1、1电工安全培训

一、安全操作规程

1、电工在作业时，不能单人作业。必须执行“一人监护，一人或多人作业”制度。

2、作业高度2米以上，必须系安全带。

3、在高压作业时，须戴高压报警安全帽、穿绝缘鞋及绝缘服。

4、在带电作业时，须穿戴绝缘鞋、绝缘服、绝缘手套等。所穿戴绝缘服装的耐压性必须大于作业时的电压值。

5、变压器维护须停电时，在经过一段放电时间后方可正常作业。

6、在拉闸作业时，须挂指示牌并有一人看护，其他人员作业完成后，由挂指示牌者摘牌合闸。

7、按规定使用电气安全用具。

二、静电防护

静电是指宏观范围内暂时失去平衡的相对静止的正、负电荷。静电的产生虽然难以避免，但并不一定都会造成伤害。但静电的不断积累，形成了对地或两种带异性电荷体之间的高电压，这些高电压有时可高达数万伏。这不仅会影响生产、危及人身安全，而且静电放电时产生的火花往往会造成火灾和爆炸。防止静电的方法是：

1、限制静电的产生

限制静电产生的主要办法是控制工艺过程。例如，降低液体、气体和粉尘的流速，在易燃、易爆场所不要采用皮带轮传动等。

2、防止静电的积累

防止静电的积累的方法是给静电一条随时可以入地或与异性电荷中和的出路。例如，增加空气的湿度，将容易产生静电的设备、管道采用金属等导电良好的材料制成，并予以可靠的接地，添加抗静电剂和使用静电中和器等。

3、控制危险的环境

在易燃、易爆的环境中尽量减少易燃易爆物的形成，加强通风以减少易燃易爆物的浓度，则可以间接防止静电引起的火灾和爆炸。

三、电器防火和防爆

在使用电器的过程中，引起的火灾和爆炸的原因是：

一电气设备使用不当，

二是电气设备发生故障。解决的主要措施是：

（1）合理选用电气设备。

（2）保持电气设备的正常运行。

（3）对设备保持良好的通风。

（4）设备之间保持必要的间距。

（5）装设可靠的接地装置。

（6）采取完善的组织措施。

1、2维修电工岗位职责

保证厂区配电线路的绝对畅通及设备的安全运行是电工维修人员的职责所在，维修电工的岗位职责主要有：

1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导安排，除完成日常维修任务外，有计划的参加其他工程任务。

2、努力学习技术，熟练地掌握厂区电气设备的原理及实际操作与维修。

3、制定所辖设备的检修计划，按时完成检修，并填好记录表。

4、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排除故障后才能下班，配电设备发生故障时不得离岗。

5、电气设备发生故障时，须及时去修理，不得延迟且影响生产，设备维修、调试正常运行10分钟后方可离开。

第二章电路及实践

认识常用低压控制电器

在学校时，我们也曾认识了一些低压控制电器，如：接触器、继电器、主令控制器等。在车间，低压控制电器是我们电气工作人员接触最多的电气设备器件。

低压电器通常指在交流额定电压1200V、直流电压1500V以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。电力拖动与控制系统中常用的低压电器如下：

一、接触器

接触器是电力拖动与自动控制系统中一种重要的低压电器，是一种自动的电磁式开关。它是利用电磁力的吸合与反向弹簧力作用使触电闭合和分断，从而使电路接通、断开的电器。它能实现远距离操作和自动控制。

1、交流接触

（1）交流接触器是利用电磁吸力来工作的，线圈通电→衔铁被吸合→触电闭合或断开→接通或断开被控制电路。

（2）功能及优点：欠电压释放保护及零压保护，控制容量大，可用于频繁操作和远距离控制，其工作可靠、使用寿命长、性能稳定、维护方便。

（3）交流接触器选用：选用时应注意线圈的额定电压、触点的额定电压和触电的数量，主触点的额定电流应大于电动机的额定电流。如果用在电动机需要频繁正反转的场合，主触点的额定电流应比电动机的额定电流大一倍。常用的国产交流接触器，线圈的额定电压有36V、127V、220V、380V四个等级。主触点的额定电流有5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A等，辅助触点的额定电流为5A。

二、继电器

继电器是一种能将温度、时间、速度、过电流、欠电压等信号转换成电信号的低压电器。它不直接控制电路，而是通过接通或分断其他电器线圈的小电流电路进行控制。它的种类很多，有热继电器、时间继电器、速度继电器、中间继电器和过电流继电器等。各类继电器的结构性能及符号介绍如下：

1、热继电器

热继电器是利用电流的热效应原理来工作的电器，它对电动机和其他用电设备进行过载保护的控制电器。它的热元件串联在电动机或其他用电设备的主电路中，动断触电串联在被保护的二次电路中。一旦电路过载，有较大电流通过热元件，热元件形变向上弯曲，使扣板在弹簧拉力作用下带动绝缘牵引极，分断接入控制电路中的动断触电，切断主电路，从而起过载保护作用。

热继电器在保护形式上分为单相、两相和三相式三种类型，每种类型按发热元件的额定电流分为不同的规格和型号。

2、时间继电器

时间继电器是一种利用电磁原理或机械动作原理实现触电延时闭合（或延时断开）的从接受信号到执行元件（如触电）动作有一定时间间隔的控制电器。其特点是接受信号后，执行元件能够按照预定时间延时工作，因而广泛应用于工业生产及家用电器的自动控制中。时间继电器的种类繁多，常用的有空气阻尼式、电磁式、电动式及晶体管式等。

3、速度继电器

速度继电器又称反接自动继电器。常用于三相笼型异步电动机反接制动中，其转子与被控制电动机的转轴相接，作用是对电动机实现反转制动控制。永久磁铁的转子固定在轴上，装有笼型绕组的定子与轴同心，能独自偏摆与永久磁铁间有一气隙。当轴转动时，永久磁铁一起转动，笼型绕组切割磁通产生感应电动势和电流，和笼型感应电动机原理一样，此电流与永久磁铁作用产生转矩，使定子随轴的转动方向偏摆，通过定子柄拨动触点，使继电器触点接通或断开。当轴转速下降至接近零速（约100r/min）时，定子柄在动触点弹簧力的作用下恢复到原来的位置。

4、中间继电器

中间继电器的结构与交流接触器基本相同，但它的触电无主、辅之分，其触点的额定电流都比较小，一般不超过5A。通常中间继电器作为控制各种电磁线圈，使有关信号放大或将信号同时送给几个元件，使它们相互配合，起自动控制作用。

5、过流继电器

过电流继电器又称过流继电器，对负载供电电路起过载保护作用。过电流继电器的电磁线圈接于主电路中，动断触点串接在辅助电路中。

三、触电保护器

触电保护器（又称漏电保护器或漏电开关），是用来防止人身触电和设备事故的主要技术装置。

触电保护器的工作原理：在连接电源与用电设备的线路中，线路或用电设备对地产生的漏电电流达到一定数值时，它会通过保护器内的互感器检出漏电电信号并经过放大去驱动开关而达到断开电源的目的，从而避免人身触电伤亡和设备损坏事故的发生。

常用电工仪器仪表的使用

电工测量是电气工作人员作业中必不可少的一部分，它的任务是借助各种仪器仪表对电流、电压、功率、电能、电阻值等进行测量，以于了解各种电气设备的运行特性与情况。

一、转速表的使用

转速表用来测量电动机、机床主轴及其他转轴类的转速。我们常用的是离心式手持转速表。使用方法如下：

（1）将转速表的调速盘转到所测定的范围内，若估计不出转轴的转速范围，则调速盘由高挡逐级向低挡调整，以找到合适范围。

（2）将转速表的测量轴与被测量的轴轻轻接触，并逐渐增加接触量，直至表针指向稳定的读数。

二、兆欧表（摇表）的使用

兆欧表又称摇表，主要用来测量绝缘电阻，以判定电机、电气设备和线路的绝缘是否良好。一般来说，设备绝缘电阻越大，设备的绝缘性就越好（各类设备的绝缘电阻都标有具体要求）。在选用兆欧表测试绝缘电阻时，其额定电压一定要与被测电气设备或线路的工作电压相适应，测量范围也应与被测绝缘电阻的范围相吻合。具体正确的使用方法如下所示：

（1）、电动机绝缘电阻的测试：用兆欧表接线柱E和L分别接电动机的两相绕组，摇动兆欧表的手柄，当摇柄出现滑脱时，可以读数，测得电动机绕组相间绝缘电阻。当接线柱E接电动机外壳，接线柱L接电动机绕组，测出的是电动机绕组对地的绝缘电阻。

（2）、电缆绝缘电阻的测量：将接线柱E接电缆外线皮，接线柱L接电缆线芯，摇动摇表手柄，读数。测出的是电缆线芯与外皮之间的绝缘电阻值。

三、万用表的使用

万用表测量的范围一般包括：设备及电缆的通断、交-直流电电压、电阻阻值等。在测量通段时，应将测量盘档位调制二极管位置，当被测器件及设备在测量中发光二极管发亮，表示接通状态。在测量交流电压时，一般调至750V档位。测量直流电压时，调至200V档位。测量电阻值是调至200欧姆档位。

四、钳形电流表的使用

电流表用来测量交-直流电电流，它相当于一个小型电流互感器。使用时，按动扳手打开钳口，将被测线路的一根载流电线置于钳口内中心位置，将表拿平然后读数得电流值。

实践导线的连接

在进行电气线路、设备的安装过程中，如果当导线不够长或要分接支路时，就需要进行导线与导线间的连接。常用导线的线芯有单股7芯和19芯等几种，连接方法随芯线的金属材料、股数不同而异。

一、单股铜线的直线连接

1、首先把两线头的芯线做X形相交，互相紧密缠绕2-3圈，如图1a所示。

2、接着把两线头扳直，如图1b所示。

3、然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6圈，并用钢丝钳把余下的芯线切去，最后钳平芯线的末端，如图1所示。

图1

二、单股铜线的T字形连接

1、如果导线直径较小，可按图2a所示方法绕制成结状，然后再把支路芯线线头拉紧扳直，紧密地缠绕6-8圈后，剪去多余芯线，并钳平毛刺。

2、如果导线直径较大，先将支路芯线的线头与干线芯线做十字相交，使支路芯线根部留出约3-5mm，然后缠绕支路芯线，缠绕6-8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图2所示

图2

三、7芯铜线的直线连接l、先将剖去绝缘层的芯线头散开并拉直，然后把靠近绝缘层约1/3线段的芯线绞紧，接着把余下的2/3芯线分散成伞状，并将每根芯线拉直，如图3a所示。

2、把两个伞状芯线隔根对叉，并将两端芯线拉平，如图3b所示。

3、把其中一端的7股芯线按两根、三根分成三组，把第一组两根芯线扳起，垂直于芯线紧密缠绕，如图3c所示。

4、缠绕两圈后，把余下的芯线向右拉直，把第二组的两根芯线扳直，与第一组芯线的方向一致，压着前两根扳直的芯线紧密缠绕，如图3d所示。

5、缠绕两圈后，也将余下的芯线向右扳直，把第三组的三根芯线扳直，与前两组芯线的方向一致，压着前四根扳直的芯线紧密缠绕，如图3e所示。

6、缠绕三圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，如图3f所示。

7、除了芯线缠绕方向相反，另侧的制作方法与3相同。

图3芯铜线的直线连接

四、7芯铜线的T字形连接

1、把分支芯线散开钳平，将距离绝缘层1/8处的芯线绞紧，再把支路线头7/8的芯线分成4根和3根两组，并排齐；然后用螺钉旋具把干线的芯线撬开分为两组，把支线中4根芯线的一组插入干线两组芯线之间，把支线中另外3根芯线放在干线芯线的前面，如图4a所示。

2、把3根芯线的一组在干线右边紧密缠绕3-4圈，钳平线端；再把4根芯线的一组按相反方向在干线左边紧密缠绕，如图4b所示。缠绕4-5圈后，钳平线端，如图4C所示。

图4 7芯铜线的T字形连接

7芯铜线的直线连接方法同样适用于19芯铜导线，只是芯线太多可剪去中间的几根芯线；连接后，需要在连接处进行钎焊处理，这样可以改善导电性能和增加其力学强度。19芯铜线的T字形分支连接方法与7芯铜线也基本相同。将支路导线的芯线分成10根和9根两组，而把其中10根芯线那组插人干线中进行绕制。

电气设备的诊断方法

电气设备故障检修，主要是理论联系实际。师傅教导我们，电气维修人员有时与医生类同，只是诊断对象不同而已。在检修时，我们需根据故障作具体分析，通过“问、看、听、摸、闻”来发现异常情况，从而找到故障电路和故障所在部位。具体方法如下：

1、问：向现场操作人员了解故障发生前后情况，如故障发生前是否过载、频繁启动和停止：故障发生时是否有异常声音、有无冒烟冒火现象。

2、看：观察各种元器件的外观变化情况，如触电是否被烧坏、氧化，熔断器熔体指示器是否跳出，热继电器是否脱钩，导线和线圈是否烧焦，热继电器定值是否合适：瞬时动作整定电流是否符合要求等。

3、听:听有关电器在故障发生前后声音有否差异，如听电动机启动时，是否“嗡嗡”响而不转，接触器线圈得电后是否噪声很大等。

4、摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻拉推导线及电器的某些部位，以察觉异常变化，如摸电动机、变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动等。

5、闻：故障出现后，断开电源，用鼻子靠近电动机、变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。如有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路、三相电流严重不平衡等故障造成的。

第三章变频器的应用

在学校时，我们机电专业未曾接触过变频器这一门课程，来到厂房初次接触变频器，实感能力的不足。若要真正的理解并掌握该技术，唯一的途径就是自己多看书学习，工作中多向师傅请教。

变频器的基本配线注意事项

变频器在接线过程中，严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上，否则将会造成变频器的损坏。在控制端子中，TA、TB、TC不允许接220V交流电源，而集电极开路输出端子若为感性负载（如继电器线圈），务必在负载的两端并联续流二极管。变频器的接地端子和电动机外壳要连接到地线，接地应使用铜线芯，接地电阻必须小于10欧姆。

（a）SB70G系列变频器

（b）EV系列变频器

变频器的装设与维护

一、变频器的装设

变频器在装设的过程中需要考虑一些环境条件：

1、将设的配电室应湿气少、无水浸入；没有可燃性或腐蚀性气体及液体，粉尘少；有良好的通风装置，以便于变频器散热。

2、环境温度一般在-10℃～40℃，避免阳光直射。湿度应保持在40%～90%，同时应防止水蒸气进入变频器内部，以免引起漏电。

二、变频器的维护

变频器在长期使用过程中，内部元器件不免会发生变化或老化及温度、湿度和粉尘等环境因素的影响出现故障，因此要定时进行检查与维护，以保证设备的正常运行。

1、变频器日常维护项目：

（2）运行中有无异常响动，操作面板显示是否正常。

（3）冷却风扇运转情况。

（4）对停机长期未使用的变频器，通电时应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压，达到正常运行。

2、定期检查项目：

（1）输入、输出端子和铜排是否过热或变形。

（2）R、S、T与U、V、W端子座有无损伤，与铜排连接是否牢固。（3）绝缘的测试：全部卸开变频器与外部电路和电动机的连接线，用导线可靠连接主回路端子R、S、T、P1、P+、DB、N、U、V、W，用DC 500V绝缘电阻表对短接线和PE端子测试，显示5兆欧以上，就属正常；不可以对控制回路进行绝缘测试，否则有可能对变频器造成损坏。

（4）对长期未使用的变频器，要进行充电试验，以使主回路的电解电容的特性得以恢复。

变频器常见的故障及解决方法

一、主控板烧坏；可能原因：

1、控制线接线错误，220V AC直接串入24V DC回路；

2、同一个控制继电器，不同电压等级线路混用接点；

3、电磁干扰；

4、粉尘较大、湿度较大；

二、快熔烧坏；可能原因：

1、盘柜集成过程中，金属铜丝、铁屑掉入变频器中，造成短路；

2、错误的参数设置：加减速时间设置太短，大惯性负载导致快熔损坏；

3、负载堵转、电动机绝缘损坏、电动机电缆接地；

4、整流桥或逆变桥短路；

5、粉尘较大、环境温度高、湿度大

三、电流波动大；可能原因：

1、变频器与电动机之间距离较远（许多实例：增加电机端反射波吸收装置后，问题解决）；

2、电缆不符合标准；

3、变频柜接地不正常；

4、变频器电流测量出现问题；

5、速度反馈出现问题；

6、给定信号波动（干扰问题）；

四、变频器主回路爆炸；可能原因：

1、逆变桥功率器件损坏；

2、整流桥功率器件损坏；

3、直流母线电容损坏；（电动机电缆太长、湿度大、损坏之前经常报过温故障、灰尘较大、电动机电缆短路、电动机绝缘损坏、主回路器件为次品）；

第四章交流电动机的应用

电动机的点检

在生产车间，大型电动机从安装到进入运行几乎是不间断的工作，只有在全厂大检修时方能停机。为了保证电机正常运行及时发现问题并解决，每天每班电气维修人员都需对电机进行点检，将运行状态及内容记录交与下一班。点检方法：

1、用测温枪测试电动机转子端口温度，电机运行中最高温度不可高于65℃，一般电机在运行中的温度与停机状态的温度相差不超过10℃。

2、用听筒来试听电机在运行过程中是否有异响。

3、将手放在电机机身，感触电机是否振动。

4、嗅电机运行中有无异味。

5、新电机在首次使用时，或长时间未使用的电机，在使用过程中必须进行电机绝缘测试，用500V电压的兆欧表进行测量，测得绝缘电阻值应不小于5兆欧。

电动机的选用

二期工程的建设与投产，需要增加多台大、小功率三相异步电动机。合理正确的选择电动机及保护电器和控制器对生产经济性具有重要意义，在选用电动机时，我们应考虑电动机的功率、种类和形式、电压和转速等。

一、功率的选择

在选择电动机功率时，功率选大了，虽然能够保证运行，但对企业来说不经济，而且电动机经常不在满载下运行，它的效率和功率因数得不到提高。如果功率选小了，则不能保证电动机和生产的正常运行，影响生产，并使电动机由于过载而寿命缩短。所以所用电动机的功率是由生产机械的功率确定的。

1、连续运行电动机功率的选择

对连续运行的电动机，先得出生产机械的功率，所选用电动机的额定功率等于或稍大于生产机械的功率即可。

2、间断运行电动机功率的选择

间断性运行的电动机，通常是根据过载系数￡来选择的，电动机的额定功率可以是生产机械功率的1/￡。

二、种类和形式的选择

1、种类的选择

选择电动机的种类是从交流或直流、机械特性、调速与启动性能、维护及价格等方面考虑的。

在功率不大的水泵和通风机、运输机、传输带等，大部分都采用笼型电动机。而对某些起重机、卷扬机、锻压机及重型机床等不能采用笼型电动机的场合，采用绕线转子电动机。

2、结构型式的选择

电动机工作在什么样的环境中，则需适合环境类型的结构型式电动机，以保证在不同的工作环境中能安全可靠的工作。电动机结构型式主要有以下几种：

（1）开启式：用于干燥无灰尘的场所，通风非常良好；

（2）防护式：机壳或端盖具有防护罩，防止杂物的掉入；

（3）封闭式：在灰尘多、潮湿或含酸性气体的场所；

（4）防爆式：用于有爆炸性气体的场所；

三、电压和转速的选择

1、电压的选择

电动机电压等级的选择，要根据电动机类型、功率以及使用地点的电源电压决定的。笼型电动机额定电压只有380V一个等级，只有大功率异步电动机才采用3000V和6000V。

2、转速的选择

电动机的额定转速是根据生产机械的要求而定的，一般转速不低于500r/min。当功率一定时，电动机的转速愈低，则其尺寸愈大，价格愈贵，效率也低。因此在应用中都是买一台高速电动机配减速机来运行。

电动机启动方式

异步电动机启动时的缺点是启动电流较大，为了减小启动电流（有时也为了提高或减小启动转矩），必须采用适当的启动方式。在学校我们曾学过电动机的多种启动方式，在厂车间电动机各种启动方式我们也都有接触，方式有：

一、直接启动（全压启动）

电动机在直接启动必须满足几项条件：

1、用电单位如有独立的变压器，则在电动机启动频繁时，电动机容量小于变压器的20%时允许直接启动；

2、如果电动机不经常启动，它的容量小于变压器容量的30%时允许直接启动；

3、如果没有独立的变压器，电动机直接启动时所产生的电压降不应超过5%；

4、二三十千瓦以下的异步电动机一般都采用直接启动；

二、降压启动

电动机直接启动时所引起的线路电压降较大，必须采用降压启动，来减小启动电流。异步电动机常见的减压启动方式：

1、星形-三角形减压启动

这种启动方式只适用于正常运行时为三角形联结的电动机。启动时，定子绕组先接成星形，启动后再换成三角形。

（a）软启动器启动

（b）Y-△减压启动

2、软启动器启动

软启动器是一种供三相异步电动机启动的功能完善、性能优越的启动装置，它可以自动调节电动机的电压，同时对电动机有过载、欠压和缺相保护等。软启动器通常有限压启动和限流启动两种模式：

（1）限压启动模式启动：电动机启动时，软启动器的输出电压从初始电压逐渐升高到额定电压，初始电压和启动时间可根据负载情况进行设定，以获得满意的启动性能。

（2）限流启动模式：电动机启动时，软启动器的输出电流从零迅速增加至限定值，然后在保证输出电流不超过限定值的情况下，电压逐渐升高至额定电压。电流的限定值可根据实际情况设定，一般为额定电流的～4倍。负载一定时，限定值越小，启动时间越长。反之，启动时间短。

3、自偶变压器减压启动

这种启动方式适合三角形联结的电动机，也适用于星形联结的电动机。启动时，先通过三相自偶变压器将电动机定子电压降低，启动后再将电压恢复到额定值。

4、转子电路串联电阻启动

这种启动方式，启动时的转子电流减小，定子电流也随之减小，而且增大了启动转矩。

5、转子电路串联频敏变阻器启动

第五章实习总结

“知识用时方知少，技高一筹不压身”。

时光如梭，眨眼即逝在实习学习过程中，开阔了我的视眼、提高了自身的实践能力，在学校所学习的理论知识得到了实质性的应用，许多问而未见的设备在工作中也有所了解和相关知识的掌握，个人的勤劳与努力也得到了老师的绝对肯定。然而，这些是远远不够的，毕竟自己只是短短的实习了几周的时间，工作中的许多经验及对各类设备的不了解、理论知识、学历等都有待进一步提高，每当遇到问题时，总有一种“知识用时方知少”的苦感。这恰是今后事业及工作中的一处软肋，充分显露了自己的不足，离做一名真正合格而技术全面的电气工作人员的距离是遥不可及的。我今后的理想是能够在电气方面有一番事业，将后做一名合格及技术全面且绝对过关的电气工程师，用自己的实力来赢得上下级的认可。理想是靠加倍努力来实现的，需要的是上进心，在工作中刻苦磨练，勤学多问，用全面的技术武装自己。

工作中，我悟出了“一智、二舍、三不怕、四勤”的工作方法。一智，是工作中一定保持清醒的头脑。二舍，是舍得与同事进行技术方面的交流与探讨，舍得技术书籍及资料的分享。三不怕，是工作中不怕苦、不怕累、不怕脏。四勤，就是要做到眼勤、嘴勤、手勤和腿勤。实习中，我坚实认真做到了以上几点，深得老师的喜爱，在实践学习中得到了各位老师的无私帮助与关怀。

常言道：“技高一筹不压身”。搞技术者，就得以技服人。若要成为一名高技术电气工程师，就得在工作中多学习、多看书、多实践，用技术知识为自己的能力说话。