《自来水厂实习报告(通用29篇)》
在人们素养不断提高的今天,报告与我们的生活紧密相连,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,
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自来水厂的实习报告 1自来水厂实习报告 2自来水厂实习报告 3自来水厂的实习报告 4自来水厂实习报告 5自来水厂实习报告 6水厂实习报告 7水厂实习报告 8自来水厂实习报告 9专业实习报告 10自来水厂实习报告 11水厂的实习报告 12水厂的实习报告 13自来水厂的实习报告 14水厂实习心得模板 15自来水厂实习报告 16自来水厂的实习报告 17自来水厂实习报告 18自来水厂的实习报告 19自来水厂实习报告 20自来水厂的实习报告 21水厂的实习报告 22水厂的实习报告 23自来水厂实习报告 24自来水厂实习报告 25专业实习报告 26自来水厂实习报告 27自来水厂的实习报告 28水厂的实习报告 29自来水厂的实习报告 1
自来水是指透过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的贴合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要透过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后透过配水泵站输送到各个用户。
一。实习目的
1.1熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎样出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。
二。自来水厂概况
2.1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。
三。自来水厂工艺流程
3.1流程示意图
3.2处理步骤
1)湘江水源取水。
2)加药。进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质构成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。
3)沉淀。在沉淀池中构成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。
4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物透过排水槽进入到回收泵房,曝气必须时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,构成固体废物,做成泥柄。
5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后,透过管道送入水中。要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗,必要时到医院就诊。
6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。
7)二级泵站。六台泵并联工作,为送水管输送自来水。1)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1.,氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般持续在0.2左右,水质质量远高于国家标准。
四。实习心得
自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生代替反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是透过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作状况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应
用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,透过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮忙。正所谓:理论务必结合实际,理论来自于实践。
自来水厂实习报告 2
一、实践目的
1、了解自来水处理的工艺流程。
2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。
3、透过实践,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。
4、透过实践,掌握所学理论与实践的联系,到达理论与实践相结合的目的。
二、实践单位简介
永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务,当时设计生产潜力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,20xx年9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每一天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。
三、实践资料
1、自来水净化流程
混凝反应处理
沉淀处理
过滤处理
滤后消毒处理
加压、管道运输
2、具体过程分析:
(1)混凝反应处理
原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:
原水+水处理剂→混合→反应→矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:
Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+
氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而构成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是透过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水透过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理
混凝阶段构成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。
(3)过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。
(4)滤后消毒处理
水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,能够除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用到达饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢持续必须余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是透过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
(5)送水泵房送水机器功率为560KW,总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。
四、实践结果
透过这次实习,让我懂得了很多。
首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也能够为我们以后的学习打下必须的基础,等到学习的时候我们必须能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,透过实习也能在必须程度上为我们今后的工作积累经验。
其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步代替了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,能够说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们透过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是十分好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮忙的。再者,此刻的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只明白埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。
最后,透过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程十分多,所需要的东西也十分多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢看看现如今的社会现状就明白了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还 透过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅仅要从自身做起,还要发动周围的人一齐做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。
五、实践心得
回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的潜力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地理解。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的潜力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是十分重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就务必了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。
这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。
自来水厂实习报告 3
这次能有机会去玉尔贝矿泉水厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有短暂的二十天时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
玉尔贝矿泉水厂位于云南省文山州麻栗坡县麻栗镇,但其生产基地为云南省文山州麻栗坡县天保镇城子上街,是一家集生产、销售、服务为一体的小型企业,以生产天然矿泉水而得名,其所生产的矿泉水销售已经遍及文山州八个县,玉尔贝矿泉水于2003年进入WTO世界贸易组织。
能来这里实习,我觉得对我以后的从业生涯很有帮助,感到自己很幸运。 本次实习的目的主要是登记套瓶车间27名员工当天完成的套瓶数量,并制作成电子文档,同时进行信息处理,并计算出每个员工当天的报酬工资,通过实习将个人在学校所学的知识联系实践,在实际的工作中进一步拓宽专业知识面,巩固专业知识。
常言道:工作一两年胜过十多年的读书。我必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的知识,似乎很容易,又觉得很难,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。像我就是每天就是坐着对着电脑打打字,显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。二十天的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。
在这实习的二十天里,我认真的观察和学习,初步了解了登记套瓶车间27名员工当天完成的套瓶数量等的具体业务知识,拓展了所学的专业知识,并了解了很多关于工艺帽子生产方面的知识和国际质量认证体系的要求和作业流程。为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础,从个人发展方面说,对我影响最大的应该是工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的作用是重要的,因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面,所以我将在报告中首先讲述我在实习期间积累的这方面的认识和经验。
我是信息与计算科学专业的,在书本上学过很多套经典理论,似乎很能说服人,但从未付诸实践过,也许等到真正工作时,才会体会到难度有多大。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在的公司是一家小型的矿泉水公司,每天都要登记套瓶车间27名员工当天完成的套瓶数量,并制作成电子文档。第一天去上班的时候,一个同事向我交代了一下我的工作内容,刚开始我还觉得蛮紧张的,再和他们的交流之后,我渐渐的放松了自己。
工作不是很难,只是很琐碎又很多,也要有耐心和认真的去做。刚步入工作岗位,才发现自己有很多看起来简单的事情做起来却不是那么容易。在办公室,有闲的时候就会到网上去找一些有关车间方面的资料来看,因为虽然只是简单的资料管理,但很多作业标准我是不懂的。才发现自己在专业方面的学习时,学的是多么的少,尽管和完成工作任务没多大的关系,但我觉得应该多学点,有几个技能在以后找工作也可以给自己我几个选择。我在那实习了十周,在这短短二十天中,曾有几次想过要放弃。
刚出校门的我们很多时候无法适应。比如我们招工的同事,他们很注意对自己客户的保密,以防被同事抢去自己的饭碗,因而关系显得有点淡漠。也许我是刚开始工作,有时受不了工作的重复和繁琐,自己心里很不舒服,就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来仔细想想,再换个工作也是的,在别人手底下工作不都是这样么,想着在中山找工作也不是件容易的事情。就慢慢的坚持下来了,就应该踏踏实实的干好自己的工作,毕竟又没有工作经验,现在有机会了就要从各方面锻炼自己。不然,想念以后干什么都会干不好的。我现在的工作,相比其他人来说也不是很难,毕竟自己还是熟悉了这里的一切,关键是学习对人怎么说话、态度及其处事。由于经验少,我现在这方面还有欠缺。
现在才明白,在校做一名学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮助。再说回来,在工作中,互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点,就要我一个人在办公室办公,偶尔我也会的,大家相处的很好,没有什么隔合。这个时候心里很开心。
"先就业,后择业"。我现在要好好锻炼自己,再好好学习,别的没有什么奢求的,现在当然是把磨练自己放在第一位。在这一个多月中,我学到了一些在学校学不到的东西,即使再容易的事,可是刚开始有时还做不好。现在做事,不仅要持有需心求教的态度,还要懂得取长补短,最重要的一点就是坚持不懈。现在,我工作的时间虽然不久,可是我发现自己真的变了点,会比以前为人处事了。人生难免会遇到挫折,没有经历过失败的人生不是完整的人生。在文员这个职位上,技术性的劳动并不多,大多是些琐碎重复的工作,因而文员在工作中所会遇到的挫折主要可能发生在:与上司沟通不好,上司给的某份工作感觉吃力,难以胜任,对琐碎重复的工作感到怨烦,与上司发生争执。
针对登记统计这个职位的特点,具体到挫折时,不妨从调整心态来舒解压力,面对挫折。古曰"天降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,增益其所不能。"遇到挫折时应进行冷静分析,从客观、主观、目标、环境、条件等方面,找出受挫的原因,采取有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。准确,是对工作质量的要求。在一定程度上保证领导工作的准备性。必须态度认真,作风过细,不能疏忽大意,不能马虎潦草。
实习是一个了解将来的工作环境的好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下,使自己平时学到的理论知识可以得以具体化、实际化。而且,实习可以帮助我们确定,我们将来可能就业的职业目标是否真的适合自己,培养适应我国社会主义现代化建设需要,德智体美全面发展。
实习这二十天期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。最后,我要感谢玉尔贝矿泉水厂给我这样的机会,让我在此而实习,同时也为给公司带来的诸多不便,深感不安。我还要感谢领导和同事在实习期间对我的照顾和包容,教会了我很多课堂上学不到的东西。在临走前何总经理的训话中,再三强调回校后的要注意三件主要事项,注意身体、保证毕业和继续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望,在保证自己身体健康和顺利毕业的同时,我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。无论做什么工作都要有耐心、毅力和恒心,只要坚持,总有成功的一天。
玉尔贝矿泉水厂实习的这段时间让我学到很多,希望对将来有不浅的作用。
自来水厂的实习报告 4
自来水厂实习报告
一。实习目的
本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。
二。实习内容
本次实 了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。
2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站
水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。消防稳压控制柜,稳压泵。供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)
泵房排污控制柜,排污泵。以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。
平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。
污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。
排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。
2.2福州西区自来水厂
2.2.1 福州西区水厂概况:
西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为 30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和20xx年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。
2.2.2 水处理工艺
采用常规处理方式,处理的工艺流程: 混凝→沉淀→过滤→消毒
(1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。
(2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。
(3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。
(4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上 out(开度)升高时,说明加的氯气越多,反之越少。
加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。
(5) 通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r /min,配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置, 3t型吊车。
水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。
2.2.3 存在问题
(1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。
(2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。
(3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。
2.3 福州祥坂污水处理厂
2.3.1福州祥坂污水处理厂概况
福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建,1995年底建成运行。
污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。
2.3.2污水处理工艺
(1)格栅
格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。
(2)水提升泵房自控
控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。
(3)沉砂池
去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。
4)曝气设备自控
曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物CO2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。 曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果,根据化学需氧量COD ,生化需氧量BOD5 ,曝气池混合液MLSS ,回流污泥MLSS等种种因素,须合理地控制各道工序。
(5)A/O生化池
A/O生化池是水处理的核心部分, A/O生化池尺寸为32.5mX4.9mX5m,有效水深6.3m。它是绝氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B 级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级绝氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。
(6)二沉池
它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水,出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中,以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出,进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离,采用旋转脱泥法,脱水后的泥作填埋处理。
(7)消毒站
经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线C杀菌后,它的水质已达到国家排放标准了,此时就可以排入闽江了。
三。实习总结体会
我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论,而不懂得实际应用这是不行的,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。
这几天的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。
自来水厂实习报告 5
一实习目的:
通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。
二实习内容:
周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。第一站:呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为:
1配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2混合池
混合池每组按20万m3/d的规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。
3、絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d的规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。
季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。
4、沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d的规模设计,共8组,分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。
5、滤池
滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d的规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m。
进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36 m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0 L/(m2·s),表冲时间为4 min。
6、回收水池
每40万m3/d的规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400 m3/h,H=20 m,N=45 kW,并设水位计1台,输出4~20 mA信号控制水泵开停。
7.清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。
清水池进水管为?DN?2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0 m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20 m,以保证进水管处于常满管状态。
8.加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15 d最大用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5 m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23 m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38 m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加能力3600 L/h,工作压力0.35 MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
9、加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:最大加氯量6.0 mg/L,其中前(中)加氯量4.0 mg/L,后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加能力40 kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3 d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加能力5 .0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。
第二站:国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂创建于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之
一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能的流程如下:
火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的`生产过程。
实习心得:
短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我非常感谢学校安排的这次实习,也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。
自来水厂实习报告 6
(一)。水厂简介:
自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇,始建于1958年,设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水,通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂,最大输水能力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩� 水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美,为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为:根据源水水质情况,在引水管道上进行前加氯,源水进入反应池后,在反应池中添加混凝剂进行混凝反应,随后进入沉淀池进行沉淀反应,沉淀之后的水进入滤池过滤,滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理,生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。
(二)。实习内容:
1、了解城市水资源情况,水厂水源情况,水厂厂址选择原则,出水水质要求。
自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:1.不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控能力有限。2.工业企业污染严重,城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后,冬干、春旱接踵而至,致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库,蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。
水厂地址:在旭水河的上游土丘处,距河岸较近,便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区:贡井区、自流井区的位置相对较近,且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近,交通方便。
水厂水源情况:主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。
出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。
2、了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。
水厂规模:自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂
3、了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
4、熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。
1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的内容和方法,取水泵房的布置,给水水泵的选择及附属设备的选择。
2) 混合、反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点,设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。
3) 斜管沉淀池:构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。
4) 重力无阀滤池:构造,工艺尺寸,配水系统形式,滤料种类,级配及层数,冲洗方式、强度及历时,膨胀度,冲洗水的供给及排除,管廊布置,自动控制设备,滤池运行操作程序,处理效果等。
5) 消毒设备:消毒方法,加氯量,加氯间及氯瓶库布置。
6) 清水池及送水泵站:清水池容积、构造及尺寸,送水泵站的工作特点,水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行情况。
6、了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
(三)实习体会:
通过到水厂实地参观学习,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。其次,实地观察制水工艺,这是一座的传统工艺,60年代建成时产水几千吨,后由于城市的发展需要,经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨,其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产,新系统是99年建成投产,逐渐完成生产能力增大的改变,对处理工艺:絮凝—沉淀—过滤的工艺流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并将理论联系实际,从理论认识到感性认识,更加深刻地掌握了以往所学的知识,理论指导实践,并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方,更发现了一些自己错误的认识,再结合书本,进一步纠正和完善自己的理论知识,以此完善和提高自己的专业知识。
水厂实习报告 7
一、实习目的
熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎样出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。
二、自来水厂概况
株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。
三、自来水厂工艺流程
3.1流程示意图(略)
3.2处理步骤
1)湘江水源取水。
2)加药。进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质构成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。
3)沉淀。在沉淀池中构成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。
4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房,曝气必须时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,构成固体废物,做成泥柄。
5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后,通过管道送入水中。要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗,必要时到医院就诊。
6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。
7)二级泵站。六台泵并联工作,为送水管输送自来水。一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1.0,氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般持续在0.2左右,水质质量远高于国家标准。
四、实习心得
自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生代替反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。
臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作状况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的'了解:原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮忙。正所谓:理论务必结合实际,理论来自于实践。
水厂实习报告 8
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过�
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20000NTU,处理水浊度一般保持在1——2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6、5——8、0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0、06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3、1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3、2混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的`测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
3、3反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3、4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。()经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。
3、5V型滤池
V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3、6清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
自来水厂实习报告 9
一、实习目的
1.了解朝阳自来水厂对自来水处理的工艺流程;
2.接触不同型号的机器设备,并简单的了解其功能与工作原理;
3.通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础;
4.通过实习,对于自己初步掌握的知识与实践相结合,并能在实践中更好的对书本上的知识进行理解;
5.在撰写实验报告的过程中,综合应用所学知识,达到提高分析和解决专业问题的能力的目的。
二、实习内容
20XX年6月14日,在王晓玭老师的带领下我们开始进行认识实习,“朝阳自来水厂”,在工作人员的讲解中了解到,朝阳自来水厂一期建成于1978年,日处理水量为10万立方米;二期建设于1983年完成,日处理水量同于一期;三期工程完成于1987年,日处理水量为8万立方米。对于大多数水厂而言都要求分期建设,朝阳水厂也不例外。因此,合理的规划和布局对于水厂的后期建设有着重要的作用。
朝阳自来水厂的工艺流程
赣江水源→合建式圆形取水泵房→两根输水管道→厂区净水构筑物→隔板反应池→斜管沉淀池→虹吸滤池→清水池→化验室→送水泵房→三根出厂水管→管网。
1.赣江水源
赣江是江西的`母亲河,朝阳水厂的水量主要来源于此,赣江的水质较好,一般情况下达到国家二级水源标准,在一些特殊时期、特殊情况下会降低到国家三级水源标准,朝阳水厂只提供常规的净水处理而无深度处理。
2.取水泵房
由四台卧式离心泵机组所组成,原水经水泵房提升后,通过两根输水管道输送到厂区净水构筑物进行处理。
3.两根输水管道
管道中设置管道式静态混合器,利用管道将水输送到接下来的厂区净水构筑物进行处理。
4.厂区净水构筑物
经过混凝处理,其中加入的聚合氯化铝(液态)的高分子成分则是水处理剂,药剂和水均匀混合一起直到大颗粒絮凝体形成的过程称为混凝,混合的目的是通过水力机械的剧烈搅拌,方便进入净水的阶段。
5.隔板反应池
采用的是网格回字型隔板,在反应池中加入化学药剂,使得水中的杂质发生化学反应,并形成颗粒沉淀。
6.斜管沉淀池
利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备,其中能观察到有斜管,在池的进口处底部设有贮泥斗,沉淀池使水中的颗粒沉于池底,污泥不断积累,最终实现排泥的作用。
7.虹吸滤池
无大型的阀门,只有小的阀门,利用虹吸现象实现气水的返冲洗,同时向池中加入氯气进行消毒,到这里,浊度的处理基本上完毕,节省了费用。
虹吸现象原理:利用内外压强不同原理,其中过滤池中用的沙粒为石英砂,颗粒较大。
专业实习报告 10
四底两个月时间,我在《石狮侨报》社实习。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事,凡事得谨慎小心。
1 实习目的
1.1
通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
1.2
通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
1.3
本次实习对我完成毕业实习报告起到很重要的作用。
2 实习时间
20xx年2月8日—3月31日。早上9点上班到12点,下午2点上班到6点。周三晚上加班,周六停一天,挺轻松了。
3 实习地点
福建省石狮市群英北路侨联商厦7楼
4 实习单位
《石狮侨报》社。
关于《石狮侨报》,由石狮市归国华侨联合会主管、石狮侨报社主办,是一份周报,每周三出稿,周四见报,所以,相比日报,就不会那么忙碌与紧张。对于我这个初学者来说也蛮好的,至少不会有太大的压力。报社里现在的工作人员将近20人,有采编部、广告部、办公室、美编部等,虽然比不上大报,但也很不错了,而且正在向大报靠近。而我实习的部门就是采编部。
5 实习主要内容
5.1“天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。”从学校到社会大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。
实习过程中有件事对我触动挺大的。当我满怀信心第一天上班,我刚坐在办公室的沙发上,一个同事就问我:“你学什么专业的?”答曰新闻学。“你会写稿子吗?写过稿子吗?”看着他那一脸茫然与不屑,任何解释都是多余的,我决定用实际行动证明给他看看。
为了证明自己的能力,我总是不失时机地展现自己,工作中领导安排给我的写稿和改稿,以及校稿的任务,我都认认真真的完成,从来不敢马虎。工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。
“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。平时我在修改稿件时,只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握有关新闻学的知识。平日里勤动脑、动手、好学多问。
由于住的地方离实习单位比较远,所以每天8点不到就得起床,留给个人支配的时间更少。我必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。
5.2实习,就像进了社会大熔炉一般,就算在学校是自我感觉良好,但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃,也意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习这两个月期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的`是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己就业之路做准备。千淘万漉虽辛苦,但也要摩拳擦掌,做好又一次投身熔炉的准备。
在我选择这个专业的时候,我就听别人说过,这个职业需要很广的交际圈。这次参加实习以后我真正体会这一点。“人不熟,谁会主动给你提供素材啊?!”是啊,朋友圈广,哪里有事哪里就会主动打电话找你,这样就不用担心丢失了大事件。然而要有这样一个成功的朋友圈需要自信、开朗、真挚为基础。我在采访的时候经常会脸红,这是一种不自信的表现,这样容易让采访对象产生紧张,影响采访效果。所以接下来我需要加强这方面的锻炼。
我学过《新闻采访教程》,里面有个引用“事先有研究、有准备,是采访深入、效率高的关键”。在实际采访活动中,我深刻感受到访前准备的重要性。无论是哪个记者老师,在出访前必定会通过各种手段了解采访对象。举个例子:3月15号,是一年一度的“3·15”国际消费者权益保护日。当时要做这篇稿子的是张记者。但他突然有其他新闻要采,于是叫我去狮城国际广场采访消协现场咨询会。因为接到通知很突然,对这方面的资料没有准备。所以临时在网上查了一些相关信息,还好在开幕前赶到了现场。现场咨询了很多工作人员,拍了一些照片,拿了很多资料,了解了不少事情。那次采访很成功,有了采访的侧重点,避免了无谓的话题。
5.3后来渐渐多了自己采访的机会,每次的采访回来,都会有不同的问题出现,幸好记者们都很乐意帮助我,告诉我哪些地方做的不够好,需要改进,哪些地方可以做得更好。例如说,刚开始采访时,问的问题关联性不够强,不够针对,有时问问题又过于绝对,被访对象只回答是或者不是,又或者问完一个问题后没有跟进。这些问题,在课堂上老师都有强调过要避免的,听的时候好像很容易,但是到了自己真正操作的时候,经常都是遇到一些自己不熟悉的题目和采访对象,手忙脚乱,心里紧张得被访对象回答什么都记不清楚,也无法说按照他们的回答继续跟进问下去。
后来自己总结的时候,也认为,在实习的过程中,保持平稳的心态也是很重要的,不能遇到什么自己不熟悉的采访对象时,就慌慌张张的。
我们需要在平淡的事实中挖出吸引眼球的部分,不仅仅要靠平时的磨练,更需要对整个事件的“了如指掌”。况且是周报,无论什么新闻都不能依照日报的样式那么简单,而是应该深入调查研究,写出深度,写得深刻。
跟张记者学习写稿的时间并不长,同时也发现了自己的不足。从我个人观点看,我们学生在不断的观察和学习中,发现一个好的新闻素材不难,难的是笔下的功夫。我在和张记者学习写稿的时候有这样一个体会:拿个新闻素材改写是很顺手的。然而当我出去采访回来要自己独立写稿的时候,就有点不知道从哪里下手,哪些方面是该写进去的重点,哪些方面又是可以舍去的。这是记者的一个“上手慢”问题。所以我觉得需要在接下来的学习中注重动手能力的培养。
6 实习感总结和体会
6.1 实习工作的总结
实习过程中点点滴滴和滴滴点点的真实和刻骨铭心让自己经历了一个逐渐成熟的心路历程。知道自己在社会这个大坐标轴上还在原点的左边,需要加大马力才能真正成为原点右边的一份子。
这两个月的实习,我参与了不同的活动,记者采访、写稿、参与策划等,对领域内的各个岗位都有所了解,目的是为了更加了解媒体人。最重要的是真实地感受自己的差距和知道自己想要的生活。通过这次实习,我感受到了压力,感觉要学的东西太多了,要弥补的东西也不少。
我曾经觉得新闻专业没有什么好学的,尤其疏忽理论知识的学习。现在我发现其实我们新闻人每做一步,当中都有理论和业务知识的影子。而且知识面也是必要的。因为无论是采访,还是采访前的寒暄,都需要一定的知识面和对该行业知识的了解。虽然临时准备很重要,但是也绝对不能忽视平时准备这样的一个积累的过程。
6.2 实习工作的体会
在整个的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些采访工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
从实习的开始到实习的深入,再到实习的结束,我进一步了解了自己,有了自己的一个理想定位,一个今后的计划打算。努力改变自己,努力提高自己,努力让自己适应,让自己发光。
记者这个行业就像是参加一个马拉松比赛,很艰苦,奖品再丰厚也只能到了终点才能拿。起跑的快慢并不重要,在于的是你去跑的这个过程,但是在这个过程中,不会有人去帮你,是不是能胜利,都是靠你自己。
人生也就是一场马拉松,怎么跑,都在于自己。要送给自己一个怎么样的人生,完全都是靠自己。
自来水厂实习报告 11
曲靖市城市供排水总公司建立于1960年,主要生产、供应自来水和提供城市污水处理服务,兼营水暖配件、城市供排水管道安装、二次供水设施清洗等公用事业,曲靖市国有资产管理机构是转让资产权益的唯一合法所有者,在本协议生效日期前,曲靖市城市供排水总公司已获得曲靖市国有资产管理部门的授权且拥有完全的权利签订产权协议,并且有能力履行其在产权协议项下的义务。
一、项目简介
曲靖市城市供排水总公司为中国云南省仅次于昆明市的第二大综合性公司。现有自来水(净水)厂三座,污水处理厂一座,基本情况如下:
第一自来水厂:
生产能力为6万吨/日,资产7600万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。
第二自来水厂:
生产能力为4万吨/日,资产为5500万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。
第三自来水厂:
生产能力为8万吨/日,资产为15000万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。
污水处理厂:
日处理污水8万吨,资产为12000万元,污水处理达国家排放标准,其中水可再利用。
第一、第二自来水厂始建于70年代和80年代,但近年都进行了改扩建,第三自来水厂为新建,20xx年底竣工,污水处理厂为新建,20xx年底完工。自来水厂和污水处理厂都具有先进的生产设备和工艺。
1、项目背景
根据国家有关市政公用事业市场化的政策和曲靖市委、市政府的要求,曲靖市城市供排水总公司决定,将现有的资产向社会(市场)资本开放,愿意与国内外,社会各方合作。
2、项目建设意义
促进国有资产流通,整合资源优势,有效提高市场的规范化运作。
二、项目所属行业:
基础设施建设
三、项目所在地区:
云南省曲靖市
二、饮用水常用消毒方法
由自来水的生产过程,可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此,在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。
那么,生产过程中所加入的药剂呢?在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢?
在混凝过程中所加入的水处理剂,一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来,从而不影响水出厂时的质量。那么,就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。如此,氯气是否会危害到我们的健康呢?
以下我们来重点研究氯气。
氯气(Cl2)是一种黄绿色有刺激性气味的气体,能溶于水,常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下,氯气比同体积的空气重,标准状况下,它的密度3.214g/L。氯气容易液化,当压强为101.3kPa,冷却到-34.6℃,气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯继续冷却到-101℃,就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质,对人体有强烈的刺激性,吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜,并引起胸痛和咳嗽;吸入较多氯气会窒息致死。
把氯气加入水中,会发生以下反应:
Cl2 + H2O = HCl + HClO
因为消毒过程中氯气用量很小(一般在1L水中仅通入约0.005g氯气),可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准,在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质,故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的"使城市水管末梢保持一定余氯量",实际上应是指氯元素,而不是氯气。
然而,虽然氯气已完全反应,却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸(HClO)具有强氧化性,因此具有很强的杀菌消毒能力,是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸,很不稳定,在光照条件下易发生以下反应:
2HClO = 2HCl + O2↑
如此,水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。 氯化氢(HCl)是无色而有刺激性气味的气体,它的密度比空气大,约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水(0℃时,1体积水大约能溶解500体积的氯化氢)。氯化氢的水溶液叫氢氯酸,俗称盐酸,是一种强酸,具有强的氧化性及腐蚀性。
由以上的方程式,根据氯原子守恒,可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少,产生的氯化氢的量自然微乎其微。根据生理卫生常识,我们知道人体的胃液含有少量盐酸,故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康,几乎可以忽略不计。此外,氯化氢是易挥发气体,基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。
由此,我们可以得出这样的结论:
生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。
三、自来水厂水处理的工艺
现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽
水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此,我组成员先到自来水厂参观采访,了解自来水的生产过程。
1、 自来水是如何生产的?
众所周知,由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分,使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺,它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
(1)混凝反应处理
原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:
原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:
Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+
氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理
混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。
(3)过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。
(4)滤后消毒处理
水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压,在通过输、配水管网送给千家万户。
四、水质分析
水中氨氮的测定(纳氏试剂比色法)
一、原理
碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物,其色度与氨氮含量成正比,通常可在波长410—425nm范围内测其吸光度,计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L(光度法),测定上限为2mg/L。
二、仪器
1.500mL全玻璃蒸馏器 。
2.50mL具塞比色管。
3.分光光度计。
4.pH计。
三、试剂配制试剂用水均应为无氨水。
1.无氨水:
可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后,重蒸馏得到。
2.1mol/L氢氧化钠溶液。
3.吸收液:
①硼酸溶液:
称取20g硼酸溶于水中,稀释至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。
4.纳氏试剂:
称取16g氢氧化钠,溶于50mL水中,充分冷却至室温。另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水,然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL,贮于聚乙烯瓶中,密塞保存。
5.酒石酸钾钠溶液:
称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中,加热煮沸以除去氨,放冷,定容至100mL。
6.铵标准贮备溶液:
称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。
7.铵标准使用溶液:
移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中,用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。
四、测定步骤
1.水样预处理:
无色澄清的水样可直接测定;色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样,需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。
2.标准曲线的绘制:
吸取 0 、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中,加水至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液,混匀。加1.5mL纳氏试剂,混匀。放置10min后,在波长420nm处,用光程10mm比色皿,以水为参比,测定吸光度,由测得的吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正
吸光度的标准曲线。
3.水样的测定:
分取适量的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入50mL比色管中,稀释至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液(经蒸馏预处理过的水样,水样及标准管中均不加此试剂),混匀,加1.5mL的纳氏试剂,混匀,放置10min。
4.空白试验:
以无氨水代替水样,作全程序空白测定。
五、计算
由水样测得的吸光度减去空白实验的吸光度后,从标准曲线上查得氨氮含量(mg)。
氨氮(N,mg/L)=m×1000/V
式中:
m——由校准曲线查得样品管的氨氮含量(mg);
V——水样体积(mL)。
水厂的实习报告 12
一、实习时间:
20xx年7月27—20xx年8月1日
二、实习地点:
兰州xx矿泉水有限公司
三、实习目的:
学年实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到工厂参观企业生产环节,了解和掌握食品的生产工艺和流程,巩固和理解已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业设计以及毕业论文打下坚实的基础。在实习过程中让我们了解企业厂史、生产现状及发展远景等,掌握企业的产品结构及在市场的地位;掌握产品的工艺流程及各生产环节操作注意事项;了解车间布局,掌握设备操作流程并分析车间的质量控制点,提出提高产品质量的合理化建议,以及企业的科研开发状况等。
四、公司发展史:
兰州xx矿泉水有限公司,位于兰州市七里河区八里镇后五泉村。此处环境优美,有着纯天然的泉眼,为该公司的发展奠定了基础。它是一以家矿泉水、纯净水产销于一体的甘肃省饮用水行业企业、其注册商标“龙岩”被评为甘肃省矿泉水行业著名品牌、xx省名优企业,生产的“龙岩”牌纯净水,富含可促进钙质充分吸收的矿物质“锶”,长期饮用有利于婴幼儿的成长发育和预防中老年人的骨质疏松。龙岩牌纯净水、引进具有领先水平的灌装线,水质清冽甘甜,质量严格把关。龙岩牌超泉水厂是甘肃省同行业中率先取得市场准入资格的企业。该企业先后获得ISO9001:2000质量保证体系认证、省名优企业,在甘肃省同类企业中率先取得市场准入资格。具有先进的生产与检验设备及专业的人才队伍,完善的生产经营档案与内部流程控制。
五、实习内容:
这次实习主要是针对该水厂所生产的三种饮用水(纯净水、清凉水、矿泉水)的制作工序和包装工序展开的。
在该厂负责人的带领下,我们首先进入了包装车间。进入包装车间首先要经过风化清洁,脚上要带鞋套,这是保证水质安全卫生的第一步措施。进入车间后,映入眼帘的便是厂内流水线式的生产包装设备。分责人首先给我们讲解并演示了大桶水的灌装和包装过程。从清洗到消毒,从灌装到盖盖子,再到贴标,每一个过程到有先进的技术设备在背后支撑。而具体的工序更是精细和连贯的:
第一道工序:空桶回厂(由于大桶的造价比较高,因此大桶水一般都将空桶回收再次利用)点数分类,粗检桶内是否有异味。
第二道工序:刷外表,闻桶内是否有异味,观察桶内是否有异物,最后再确认是否已将通刷干净。
第三道工序:上刷桶机,刷洗以后,再看桶内、外是否有异物或油污。
第四道工序:进无菌室,检查桶内外是否有异物、异味或油污。
第五道工序:全自动灌装线,与此同时巡视整套工作体系是否运转正常。
第六道工序:灯检,这是工序中的关键步骤,主要检查桶内外是否有异物,商标是否完好。
第七道工序:塑封,以保证其密封环境,必须保证套好、套正。
第八道工序:套塑料袋,提水,分检各类桶及是否摆放整齐。
整个工序流程环环相扣,密不可分,缺一不可,在任何一个环节出现问题都要追究所出问题的负责人。而在整套工序的背后,有着严格的质量安全保证体系,包括:仪器检测环保保证,分析检验人员技术素质,分析检验过程质量保证,事故处理,质量申诉处理。每项中又包含了细则,因此整套工序下来,每个操作过程相互配合,从而保证了水的安全。李主任说,这个流程看似简单,却在内部包含了很多复杂的过程,如单从消毒讲就涉及到何时消毒、如何消毒、用什么物质消毒,消毒效果如何,是否会对人体造成不良影响等问题,因此要想掌握整个流程的原理是相当困难的。
接下来我们了解到了水的制备过程。首先负责人向我们介绍了原水井,由于原水井是重点保护以防其被污染的地方,已经被上了双锁,我们观察不到。该厂生产的矿泉水便是由此进入系统中。随后我们进入车间,参观矿泉水、清凉水、纯净水的制备过程。
(1)矿泉水。水经臭氧发生器消毒处理进入氧化塔。原水经三级粗过滤后除去杂质进入氧化塔,在经过精过滤完成。
(2)纯净水。原水由机械过滤器过滤,粗过滤后滤出杂质,再经精过滤进入反渗透设备,再经消毒过程最后灌装完成。
(3)清凉水。这是该厂独创的饮用水,它是由矿泉水和纯净水勾兑而成,根据不同要求,成三七或四六等不同比例进行调整。它也包含了矿物质和微量元素等,由软化血管的功效,有利于老年人的健康。
该厂生产的饮用水主要在省内销售,小瓶水则作为内部使用。一般纯净水开盖后要在一周到十日内喝完,以保证水质。水呈弱碱性,是适合人体PH的。
其中,与我所学的专业食品质量与安全最为挂钩的并且让我最为感触颇多的没过于菌落总数的测定。菌落总数的测定在大学里也学过,也懂的一些技巧,每种细菌都有它一定的生理特征,培养时应用不同的营养条件及生理条件去满足要求,但实际工作中都用一种常用的方法,用琼脂培养基于37℃经24h培养后所生长的菌落总数,计数每个平面皿内的菌落,培养基的制作成分:蛋白胨10g牛肉膏3g氯化钠5g琼脂15g蒸馏水1000ml混合后加热溶解,调ph为7.4~7.6.分装。121℃20min高压蒸汽灭菌锅灭菌,储存也冷暗处备用。所用仪器高压蒸汽灭菌器,干热灭菌箱,培养箱36±1℃,冰箱,电炉,天平,放大镜,灭菌平皿(直径9cm)灭菌刻度吸管,灭菌采样瓶,三角瓶,ph试纸,检验步骤:以无菌操作方法,用1ml灭菌吸管吸取1ml充分混匀的水样注入另一灭菌平皿中作平均接种,将以融化并冷至46℃左右的营养琼脂培养基注入平皿,每皿约15ml,并立即旋摇平皿,使水样与培养基充分混匀,同事另将培养基倾入灭菌的空平皿内,做空白,对照,待琼脂凝固后,翻转平皿,是皿底在上,置于培养箱24h,取出,计数没个平皿内的菌落总数。作平皿菌落计数时,可用肉眼直接观察,必须时用放大镜检查以防止遗漏,在记下各平皿的菌落总数后,求出同一样两平皿的平均菌落数。在求平均数时,若片状菌落不在平皿的一般,而其余一般中菌落分布又很均匀,则可将此半个平皿计数后乘以2,以代表全平皿菌落数。同一水样两平皿的平均菌落数,即为该水样1ml中的细菌菌落总数。
本以为在生产自动化的今天,矿泉水的生产灌装等一系列流程是极其简单的,但工作人员的素质耐心和文化程度都起着决定性的作用。在产品生产过程中,看似简单的工作却无处不透着智慧的结晶。就拿洗大桶来说,工作人员是否负责任,是否有必背的文化素养决定了桶内是否有残留物,及纯净水内细菌含量是否超标。在洗桶之前要去掉大桶的盖时,光用蛮力是解决不了问题的,在负责人的指导下,在钳子给予恰当的力的作用下,原本费力气的活就显得不废吹灰之力了,这样,不仅减少了工人的劳动量,在效率方面也有了大大的提高。再拿热塑贴标签来说,这一项工作则要求工作人员具有极大的耐心,面对着成百上千的大桶需要贴标签,这无疑增大了工作人员的心理负担。所以说这又让我深刻的体会到了“千里之行,始于足下;不积跬步,无以至千里”的道理。当然,搬运水的这个重大的任务则有我们的男同学在负责人的带领下进行,而我们这些女生却只能望而却步,这也让我更加体会到招聘单位招聘员工要男生的关键,所以在日常生活中要锻炼身体,做的全方位的发展。
六、实习收获:
这次在水厂的实习让我认识了许多制水设备和包装设备,了解了制水的`整条流水线。以前一直认为这些包装水仅仅是自来水消毒后的产物,参观了水厂后才知道看似很简单的一瓶水也包含了严格的质量安全把关、严密的制水包装水的操作程序。另外,我还了解到了一些饮用水的引用常识以及某些微量元素对人体的作用。如矿泉水是来自地下,锶这种元素可有助于钙的吸收等等。在实践中获得了很多有价值的专业知识,这些知识有助于今后我们对专业课程的学习,也在扩充知识面的同时促进我们在本专业的进一步研究。由于缺乏经验,我在期间走了很多弯路,给同事的工作带来了很多麻烦,但是他们没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。这些天让我对本专业认识有了更深的了解,对工厂的工作与生活也有了很大程度的认识与了解,在工厂主要以实践为主,知识为辅。在就业方面也有进一步的认识,对以后的工作应该往那方面发展,往那个行业前进都有了一定的方向。总之,这次实习使我对社会生活更进一步了认识。要在专业方面要下苦功,在其他方面全面发展自己的才华。努力学习,提高自身修养;随着时间的推移,技术的不断进步,我感觉知识的匮乏将影响今后的工作效果,所以我利用业余时间,阅读大量的专业书籍,探讨学习新技术新发明,与此同时,我带动本公司员工一起学习专业知识,从基础基本知识开始学习,让工友和我一起学习新规范、新标准、新工艺,不断提高他们的专业素质,使本公司的工作力量与技术力量一同发展壮大,为此,在以后的质检工作中,我将继续认真钻研业务,虚心学习,提高技术能力,掌握更深的知识及技术。
通过在甘肃省龙岩山泉矿泉水有限公司的实习给了我很大的启发:不仅是工作方面连生活方面也带来了很大的益处。我们在饮水方面也要提高认识,给我们的日常饮用水方面提供有力的保证,在这次实习过程中,我学到的当然不止是技能实践上的,那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困难不要慌张,要沉着冷静的对待!最后,感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会,感谢企业领导对我的信任与支持,给我这次实习的机会,还有就是在这期间帮助过我的人,感谢老师给予我的知识,让我学以致用。
水厂的实习报告 13
一、实习目的:
通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。
二、实习内容:
周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。
第一站:呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为:
1、配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2、混合池
混合池每组按20万m3/d的规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。
3.絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d的规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s—1,GT=104~105.
季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。
4、沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d的规模设计,共8组,分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。
5、滤池
滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d的规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2.8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m。
进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36 m2.表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0 L/(m2·s),表冲时间为4 min。
6.回收水池
每40万m3/d的规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400 m3/h,H=20 m,N=45 kW,并设水位计1台,输出4~20 mA信号控制水泵开停。
7.清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3.为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。
清水池进水管为?DN?2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0 m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20 m,以保证进水管处于常满管状态。
8.加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15 d最大用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5 m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23 m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38 m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加能力3600 L/h,工作压力0.35 MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
9、加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:最大加氯量6.0 mg/L,其中前(中)加氯量4.0 mg/L,后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加能力40 kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3 d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加能力5.0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。
第二站:国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂创建于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能的流程如下:
火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的`高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。
三、实习心得:
短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我非常感谢学校安排的这次实习,也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。
自来水厂的实习报告 14
一、实践目的
1.了解自来水处理的工艺流程。
2.接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。
3.透过实践,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。
4.透过实践,掌握所学理论与实践的联系,到达理论与实践相结合的目的。
二、实践单位简介
永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务,当时设计生产潜力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,20xx年9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每一天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。
三、实践资料
1、自来水净化流程
混凝反应处理
沉淀处理
过滤处理
滤后消毒处理
加压、管道运输
2、具体过程分析:
(1)混凝反应处理
原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:
原水+水处理剂→混合→反应→矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:
Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+
氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而构成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是透过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水透过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理
混凝阶段构成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。
(3)过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。
(4)滤后消毒处理
水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,能够除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用到达饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢持续必须余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是透过氯
与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
(5)送水泵房送水机器功率为560KW,总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。
四、实践结果
透过这次实习,让我懂得了很多。
首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也能够为我们以后的`学习打下必须的基础,等到学习的时候我们必须能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,透过实习也能在必须程度上为我们今后的工作积累经验。
其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步代替了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,能够说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们透过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是十分好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮忙的。再者,此刻的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只明白埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。
最后,透过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程十分多,所需要的东西也十分多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资
源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢看看现如今的社会现状就明白了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还 透过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅仅要从自身做起,还要发动周围的人一齐做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。
五、实践心得
回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的潜力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地理解。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的潜力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是十分重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就务必了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。
这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。
水厂实习心得模板 15
“实践是检验真理的唯一标准”、“没有调查就没有发言权”这些名人名言__都耳熟能详。但是对__的感触最深的还是曾老师的一句话:“管理是三分理论,七分实践。”在__看来,这样的概括才是真正全面真实可信的。管理是在一定的环境和技术条件下为了提高人-物和系统的效率,从子系统(或元素)将来各种可能状况选择一种并实行的过程。
如果抛开理论一味蛮干、过度实践,也终究理不出个头绪来,难以形成系统有用的知识;而抛开实践,任何理论也只是一中空谈。“七分实践”也充分说明了实践在管理工作中的重要性,“三分理论”的说法也告诉__要切实炼好基本功,学到基本的思想和思维方法,才能在实践中举一反三,有所创造。所以在寒假期间,__到了阜沙镇供水有限公司参观实习总结。
公司
阜沙供水有限公司(原阜沙镇自来水厂)成立于1991年11月,并于1997年9月通过该制更名为阜沙供水有限公司,公司成立初期总资产800万元,注册资本300万元,其中中山市供水有限公司持股51%,民营股份49%,公司现已发展成为总资产2156万元,净资产1305.6万元的乡镇供水企业。
公司拥有员工55人,拥有一个供水能力2.5万立方米/日自来水厂,负责对阜沙镇全镇供水,供水区域37平方公里,供水覆盖人口约6.05万,目前已基本实现供水全区域抄表到户,一户一表。
20__年,公司实现供水量667万立方米,售水量556万立方米,全年产值798万元,实现销售收入753万元,上缴税利83万元。
公司自成立以来,积极配合阜沙镇经济的发展,共计投入资金约1041万元用于水厂设施改造和管网投资,并努力控制生产成本和各项费用,在组建的第二年就实现扭亏为赢,使企业得到了良性的持续发展。从20__年开始,为配合当地经济的快速发展,公司计划在今后的3年内投入1435万元用于阜沙镇工业园区的管道建设和水厂供水能力的提高。
该公司是由董事长和总公司所指定的人来管理的,可以看出管理结构比较扁平和简单,据了解该公司是采取“部分家族式”管理的,公司的主要部门的管理者都是亲属关系,由此就会产生关于家族式管理的问题。
以下是__对家族式管理的看法。
1、家族式管理模式的优点。
第一,企业主及其家族成员具有以感情为纽带的“向心力”,企业上下团结一致,能围绕着企业制定的战略目标共同奋斗。第二,企业主及其家族成员之间的信任关系降低了企业内部的管理交易成本和监督—代理成本。第三,企业创建之初,当资金不足时,企业主家族内部的集资可以解决企业发展资金不足的问题。第四,企业的产权、经营管理权、决策权高度集中在企业主及其家族成员手中,集中决策比较灵活的特点可以使企业抓住发展的机会。第五,企业主及其家族成员之间存在有共同的利益,家族式民营企业内部的信息封闭有利于企业行动的保密性不给竞争对手有机可乘。
2、家族式管理模式的弊端。
第一,企业发展到一定阶段时企业主思想意识不到位,存在有“小富即安”的思想,极大程度上限制了企业的发展。第二,企业规模扩大后需要有一批高级人才去管理企业,这时企业经营者选择面比较狭隘,无法满足企业对更高级人才的需求,很显然会影响到企业的经营效率。第三,企业主想进一步扩大企业的规模需要大量的资金,由于企业主害怕外来资本加入后会分走一部分自己的利益和降低自己的权利,因而企业发展资金不足又不愿意引进外来资本,增加了融资的难度。第四,企业内部重要岗位均是三亲六戚,任人为亲的做法可能使企业出现以人情代替制度,以伦理规范代替制度规范的现象,企业的管理规章制度形同虚设,无法发挥效用。第五,随着企业规模的扩张,市场竞争条件的变化,企业主自身素质跟不上形式发展需要,容易导致企业战略目标决策失误。第六,企业主凭着主观的经验常识和简单的信任和亲情去约束人,不能建立起科学合理的激励约束机制,对家族以外的人员缺乏凝聚力,容易出现人心向背的现象。第七,企业产权不明晰,容易出现内部纷争,可能导致企业被人为的肢解。
其他管理问题:
1、没有明确的工作制度。
2、员工内部竞争不存在。
3、企业运用古老的管理模式,把员工当成会说话的“工具”。
4、管理高层没有对企业进行生产计划。
经过这次亲身到厂里的经历,__对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,__体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上__也有很大改变,以前__总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在__知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西__初到社会才接触、才学习。所以__现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。
自来水厂实习报告 16
实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交本事的重要环节。各类实习活动的`顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自我的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是“读书人”。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,此刻的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一笔一划的文字,而是将书本读“活”,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交本事。
作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们提高的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自我所学习的资料有了进一部的了解与细化,明白了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且明白了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,仅有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
1、水厂情景
太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。20xx年,水厂进行了扩建,将原先的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒到达饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水本事到达1、6万m3日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。工艺流程图
2、水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率坚持在100%。
3、水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,此刻能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。
4、水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。
5、水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。
6、实习过程
进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。在那里,优美的工作环境也使得员工工作的心境愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在那里,全县人的安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到那里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序必须不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。
在教师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是包含各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体构成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原先由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。那里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层经过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最终一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。
至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
7、实习总结
此次实习活动我们真是受益匪浅。不但明白了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自我所学习的资料有了进一部的了解与细化,明白了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大职责。对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,仅有学习的氛围,教师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而那里不一样,那里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,那里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的本事,教会的是学校以外的知识。那里有着员工对于一份工作的热情与职责,正是我们在校大学生应当多多学习的。我们明白,那里的职责十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在学校里是不曾存在的。那里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,可是
是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来应对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自我的一份力量!
对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节俭用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自我的本事,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手本事,以及一个团队整体的团结协作本事,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调本事,为今后走向社会奠定基础。
自来水厂的实习报告 17
实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是“读书人”。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一笔一划的文字,而是将书本读“活”,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。
一、水厂情况
XX县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。20xx年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000m3),净水车间1600m2和一些附属工程。工艺流程图(略)
二、水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。
三、水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。
四、水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。
五、水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。
六、实习过程
进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。
至此,整套工艺流程就完整了。XX县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
七、实习总结
此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对
于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!
作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到XX县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。
自来水厂实习报告 18
一、实习目的:
1、了解自来水处理的工艺流程。
2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。
3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。
4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。
二、实习单位综合概述:
xx市xx厂每天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。可满足20xx年经开区和金洲新区的供水要求;水厂增设臭氧、生物活性炭深度处理工艺。20xx年建成后,xx厂生产能力由8万吨/日扩大为12万吨/日,县城供水水质将达到国家标准规定的106项指标要求,有效缓解我县用水紧张的状况,确保广大居民喝上放心水。
实习内容及进度:
(1)自来水处理的工艺流程;
(2)实习后的体验与心得。
三、参观实习地点,了解工艺流程。
通过实习,我初步了解了xx市三自来水厂的工艺流程,即:
→→水库源水——>一泵房——>平流沉淀池——>V型滤池——>清水库——>二泵房——>市区管网
现在就流程中的各个环节做具体分析:
1、水库源水(源水检测)。
xx市三自来水厂的水源湘江。承担着55多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状,全长4、6公里,平均宽度300米,分为四个库区,占地600余亩,最高蓄水位21、00米,目前库容为550万立方米。水质情况比较稳定,全年平均水质达到国际III类水标准,完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施,宁三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统,由中控室进行集中管理,自动化水平达到国内领先水平,为xx市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况,进一步保障城区居民的用水安全,xx市水质自动监测站于20xx年1月建成并投入使用。采用WM20xx水质在线自动监测系统,通过对水中五参数(PH、浓度、溶解氧、电导率、水温)及氨氮、高锰酸盐指数、VOC(挥发性有机化合物)、生物毒性、叶绿素项目的实时监测,及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度,确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号,为应急处理赢得时间。
2、一泵房(加药、加氯)。
第三自来水厂的一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:
原水+水处理剂→混合→反应→矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+
氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。
3、平流沉淀池(滤前检验)。
利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义,平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形,从一泵房来的水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。
4、V型滤池(加氯)。
V型滤池全称为AQUAZURV型滤池,是由法国得利满公司开发的一种快滤池,因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用,七十年代逐渐在欧洲广泛使用,先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后,受到各国好评,逐步在国际上得到推广。八十年代以来,我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产,接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、 等城市水厂先后采用。90年代以来,我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。
V型滤池的工作过程:
过滤过程:待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井,出水堰,清水渠流入清水池反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;(1)气冲:打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽,气冲时间在3~4分钟;(2)气水同时反冲洗:在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行,时间在4~5分钟左右;(3)停止气冲,单独水冲,表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽,时间在5分钟左右。5、清水库(清水检测)。水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1、0~2、5g/m之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。国家标准水质浊度应该控制在1、0以下,德州第三自来水厂很好的控制在0、5~0、6之间。
6、二泵房。
从清水库流出的水通过而泵房水泵升达到一定的水压,从而送达市区管网。
7、市区管网。
8、市区管网中的自来水到达千家万户。
四、实习体验与心得:
通过这次实习,让我懂得了很多。
首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础,等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。
其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。
再者,现在的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只知道埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。
最后,通过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程非常多,所需要的东西也非常多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢?看看现如今的社会现状就知道了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还 通过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅要从自身做起,还要发动周围的人一起做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。
自来水厂的实习报告 19
实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字,而是将书本读活,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。
作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
1、水厂情况
太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。20xx年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。工艺流程图
2、水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。
3、水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。
4、水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。
5、水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。
6、实习过程
进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。
至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
自来水厂实习报告 20
实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字,而是将书本读活,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。
作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
水厂情况
太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。20xx年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。
水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。
水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。
水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。
水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。
实习过程
进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。()在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。
至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
实习总结
此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!
对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。
自来水厂的实习报告 21
一、实习地点:兰州xx集团有限公司第二水厂
二、实习时间:20xx年3月15日
三、实习目的:
1、了解自来水处理的工艺流程。
2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。
3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。
4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。
四、实习方法与内容:
兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实
自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“波形板反应器--→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流式沉淀池--→V型滤池--→清水池”。 第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。
波形板反应器:
水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。
V型滤池型滤池型:
1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。
2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀 。
3、V型滤池的优缺点
优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好; 反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大; 可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;
缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。
4、为什么要对滤池进行反冲洗?
在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。 过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5、滤池的冲洗要求
冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。
6、气、水反冲洗的优缺点
优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。
自动加药装置
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
清水池
清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。
清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。
五、总结:
经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。
水厂的实习报告 22
一、实习目的
本次生产实习的目的是通过对自来水厂的各个组成部分以及其工艺流程的参观,了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求。同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式,提前了解自己专业方向,为以后的专业学习找准目标。
二、实习内容
陈村水厂设计规模为60万立方米每天,一期工程20万立方米每天,于1994年8月动工建设,1996年6月竣工投产,总投资约2.2亿人民币。陈村水厂以邕江为水源,取水点位于城市上游,也是位于其它4座水厂的上游,原水质量还好,符合《地面水环境质量标准》的三级水体要求。
陈村水厂工艺流程为:原水由取水机房从邕江取来,然后流入混合井,在混合井处进行水质处理,加入聚氯化铝作絮凝作用,必要时进行酸碱平衡,过酸就加如适量石灰。混合井处理后,水流入絮凝池进行絮凝,之后进入沉淀池沉淀,沉淀后就要进行过滤,过滤后的水再经过适量的液氯消毒后就成了我们锁用的自来水了。
以下介绍各试剂作用及使用原理:
1.絮凝剂。工作原理: 絮凝剂主要是带有正电(负)性的。基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒,集中,并通过物理或者化学方法分离出来。絮凝剂的种类: 无机高分子絮凝剂、机高分子絮凝剂、微生物絮凝剂。优缺点:无机絮凝剂一般用量较大且可能对环境产生二次污染;有机高分子絮凝剂的残留物不易被微生物降解,且其单体具有强烈的神经毒性和三致(致畸形、致突变、致癌)效应;微生物絮凝剂是一类由微生物或其分泌物产生的代谢产物,它是利用微生物技术,通过细菌、真菌等微生物发酵、提取、精制而得。它可以克服无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷,絮凝范围广、活性高、安全无毒、不污染环境,而且作用条件粗放,具有广谱絮凝活性,因此,可以广泛用于给水和污水处理中,是最佳的絮凝剂。
2.碱式氯化铝。性能:活性高、用量上、适应性强,溶解快,沉淀快,能有效去除金属及放射物质对水质的污染。用途:碱式氯化铝能除菌,除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质,在净化各种水具有广泛的用途。用于生活污水,净化工业用水,工业废水,矿山、油田回注水,净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废水处理等。
3.液氯。特性:为黄绿色液体,有剧烈刺激作用和腐蚀性,在日光下与其它易燃烧。混合时发生燃烧和爆炸危害特性。液氯不会燃烧,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。是很危险的物体,为安全起见不建议使用。使用方法:液氯一般气化后使用,用途较为广泛,为强氧化剂,用于纺织、造纸工业的漂白,自来水的净化、消毒,镁及其它金属的炼制,制取农药、洗涤剂、塑料、橡胶、医药等各种含氯化合物。
三、实习心得。
通过这次水厂实习,我大致了解了自来水的生产过程及所涉及的化学反应,深知水来得不容易。像在我们这个缺水国家里,我们更应该节约用水,努力学
水厂的实习报告 23
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过�
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达0NTU,处理水浊度一般保持在1——2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6、5——8、0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0、06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3、1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3、2混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
3、3反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3、4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。()经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的'接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。
3、5V型滤池
V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3、6清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!
自来水厂实习报告 24
一实习目的:
透过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。
二实习资料:
周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。第一站:呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为:
1配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。
3、絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。
季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20min,30min,40min3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。
4、沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60min,水平流速16mm/s,斜板长度为1.2m,斜板倾角60°,板间间距100mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。
5、滤池
滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5m/h,过滤水头2.0m。
进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6mm,厚度600mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2mm,厚度200mm。承托层粒径2~20mm,厚度200mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0L/(m2·s),表冲时间为4min。
6、回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400m3/h,H=20m,N=45kW,并设水位计1台,输出4~20mA信号控制水泵开停。
7、清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。
清水池进水管为DN20xx钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20m,以保证进水管处于常满管状态。
8、加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,投加量40mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15d用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加潜力3600L/h,工作压力0.35MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
9、加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:加氯量6.0mg/L,其中前(中)加氯量4.0mg/L,后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。
第二站:国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂建立于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之
一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能的流程如下:
火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,透过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,透过烟囱排入大气。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,透过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。
实习心得:
短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我十分感谢学校安排的这次实习,也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。
自来水厂实习报告 25
一、实习目的:
通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。
二、实习资料:
周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。
第一站:呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为:
1、配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2、混合池
混合池每组按20万m3/d、规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。
3、絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d、规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。
季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20min,30min,40min3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。
4、沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d、规模设计,共8组,分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60min,水平流速16mm/s,斜板长度为1.2m,斜板倾角60°,板间间距100mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。
5、滤池
滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d、规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8m2.8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5m/h,过滤水头2.0m。
进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6mm,厚度600mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2mm,厚度200mm。承托层粒径2~20mm,厚度200mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0L/(m2·s),表冲时间为4min。
6、回收水池
每40万m3/d、规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400m3/h,H=20m,N=45kW,并设水位计1台,输出4~20mA信号控制水泵开停。
7、清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。
清水池进水管为DN20xx钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20m,以保证进水管处于常满管状态。
8、加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,投加量40mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,投加量30mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15d用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加潜力3600L/h,工作压力0.35MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
9、加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:加氯量6.0mg/L,其中前(中)加氯量4.0mg/L,后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。
第二站:国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂建立于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能的流程如下:
火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。
三、实习心得:
短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的`体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我十分感谢学校安排的这次实习,也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。
专业实习报告 26
一。实习目的
实习是统计学专业教学计划的重要组成部分,是对学生进行实际统计工作能力初步训练的基本形式,是培养学生职业技能与能力的重要环节,是全面检验和提高我校教育教学质量的必要措施。
实习的目的是使学生巩固和运用所学的基础知识和基本技能,建立统计意识和思想,运用收集数据的方法,并能够根据数据的特点选用恰当的统计方法进行分析和推断,获得相关经验,进一步理解统计的特点与规律,培养与提高学生独立从事统计工作的能力,并使学生接受深刻的专业思想教育。
二、认识实习的具体内容
第一天到市统计局报到时,一进门,就看到书柜上排列着奖章,先进单位、统计学会先进单位等等,都是国家统计局给予XX市统计服务处的表彰,也是对他们工作的肯定,我为自己能有幸到这里认识实习而感到骄傲。
梁处长和所内同事对我们的到来也表示了欢迎。梁处长对我们今后几天实习的具体工作做了安排,具体包括《统计》杂志的出版,统计论文出版的校对及统计学会的一些工作。在次,我也就这几个工作做汇报。
首先,是关于论文集的校对工作,也是此次实习中的重点工作,由于这本论文集的重要性,更要求我们校对工作的严格,在次之前,服务处的同事已经对该论文集校对过三遍,但为了确保论文集的正确无误,我们又进行了第四次校对工作。我也不得不为服务处里同事们认真负责的工作态度感到钦佩。首先我们学习了校对工作的基本常识,要求我们对哪怕是一个标点符号的错误也不能放过。在校对过程中,印象较深的是关于统计报表的校对,统计报表就严格的编制规则,如规定表号采用一位英文字母或罗马字母和三位数码表示。英文字母或罗马字母表示全局统计报表制度的排列顺序,三位数码分为两段,第一位数码为第一段表示统计报表的报告期别,或报表的性质,即是年报还是定报,是综合表还是基层表;是经常性调查还是一次性调查或是普查、试行表。第二、三位数码为第二段表示统计报表的顺序。还学习了统计报表的性质代码:1、基层年报;2、基层定报;3、综合年报;4、综合定报;5、一次性调查;6、普查。从中不仅学习了如何查找错误遗漏还懂得了如何制表。
其次,是关于服务处网站的建设,也是本次实习过程中工作时间较长的工作。我的主要工作是学会网站建设的一些基本知识,并单独处理网站的文章录入,信息搜集等任务。。
再次,在实习期间,利用服务处书籍多的优点,阅读了大量关于统计方面的书,如《中国统计》、《服务业统计》以及诸多统计专业论文,充实了自己的理论知识,收益非浅,还了解统计学会工作的大致流程。
三、认识实习的收获与感想
在此之先,我想向所有为我的实习提供帮助和指导的老师和服务处的领导和同事致谢,感谢你们为我的顺利实习所作的努力和帮助。
通过实习,我在统计学方面获得了一些实际的工作经验,巩固并检验了自己两年学习的知识水平。实习期间,我了解并参与了统计论文集的校对工作。在此期间,我进一步学习了统计学的理论知识体系,对统计有了更深的理解,将理论与实践有机结合起来。我的工作得到了实习单位充分的肯定和较好的评价。
本次认识实习是我中专生活中不可或缺的重要经历,其收获和意义可见一般。首先,我可以将自己所学的知识应用于实际的工作中,理论和实际是不可分的,在实践中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼;其次,本次实习开阔了我的视野,使我对统计在现实中的运作有所了解,也对统计也有了进一步的掌握。
在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。在20天的实习时间里,我基本上掌握了统计工作的一些具体操作细节,知道统计工作是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的统计人才和认真严肃的工作态度。在实践的校对工作中,知道一丝不苟的真正内涵。
认识实习期间,我利用此次难得的。机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事求教,每天按时报到,严格遵守各种规章制度。认真学习统计专业知识,阅读了大量统计方面的各种杂志,论文集,书籍等,进一步掌握了统计技能,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。但在短暂的实习过程中,我也深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中应更加努力,让自己掌握好更多的专业知识,更好的运用统计这门科学。
最后,我想借此机会,再一次向为我的实 实习提供帮助和指导的老师和服务处的领导和同事以及在实习过程中帮助我的朋友、我的同学致以衷心的感谢!
自来水厂实习报告 27
一实习目的:
通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。
二 实习内容:
周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。 第一站:呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为:
1 配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2 混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。?
3、絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s ,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。
季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。 为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。?
4、沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2 座净水车间内。
沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4 台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。?
5、滤池
滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m。
进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。 滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36 m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0 L/(m2·s),表冲时间为4 min。?
6、回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400 m3/h,H=20 m,N=45 kW,并设水位计1台,输出4~20 mA信号控制水泵开停。?
7. 清水池
清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。
清水池进水管为?DN?2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0 m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20 m,以保证进水管处于常满管状态。
8. 加药间
加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。 混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度 10%,贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15 d最大用量计。
药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5 m3;药剂稀释池2个,每池有效容积 23 m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38 m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。
设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加能力3600 L/h,工作压力0.35 MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。?
9、加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:最大加氯量6.0 mg/L,其中前(中)加氯量4.0 mg/L,后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2 备,单台投加能力40 kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3 d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加能力5 .0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。?
第二站:国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂创建于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之
一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能的流程如下:
火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。
实习心得:
短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我非常感谢学校安排的这次实习,也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。
自来水厂的实习报告 28
一、实习的目的、性质及要求
通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识要求。但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合,培养他们的实际动手能力,为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。
1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的'收获,提高给排水工程的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。
5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法,施工方法。
6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法,施工方法。
7、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义
8、实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容,认真写好实习日记,绘制必要的草图,并及时整理笔记。
二、实习的内容、形式、方法和时间安排
(一)自来水厂实习内容及要求
实习内容:
1、请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。
2、了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。
3、跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。
实习应了解和掌握的知识:
1、了解水源情况(水源水量、水位、流速及水质等),厂址选择原则,出水水质要求及主要技术经济指标。
2、了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。
3、了解水厂使用净水溶剂(混凝、助凝)的品种、投量和投加方式,消毒方法、投加量及投加设备。
4、熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造,基本设计参数,运行方式和运行管理的的各项控制指标,优缺点等。
5、了解水厂的辅助建筑物,附属建筑,道路,厂区给排水和绿化工程的布置情况。
6、了解水厂化验室的任务,化验项目和方法,主要化验设备情况。
7、了解水厂自动化设施及运行情况。
8、了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
(二)污水处理厂实习内容及要求
实习内容:
1、请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。
2、了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;
3、跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。
实习应了解和掌握的知识:
1、了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
2、了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
3、了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
4、熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。
5、熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。
6、熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。
7、了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。
8、了解污水处理厂的调试运行情况。
水厂的实习报告 29
一、实习目的
经过两年时间的学习,我们已经基本知道了,水资源的净化处理方法。通过本次赴柿园水厂认识实习,本次实习的目的是基本了解水厂的基本工艺流程,并且知道每一个处理单元的原理和作用。了解各个水处理过程中的药剂作用及其反应原理。
二、实习时间
xx年10月8日上午
三、实习地点
郑州市柿园水厂
四、实习内容
31日清晨乘车来到柿园水厂,全体同学于早上八点半开始本次实习,首先看的是加料池,然后是沉淀池,之后是加氯池,最后是清水池和普快滤池。通过各个部分的学习,初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。
1. 来水加药
原水是黄河水经过沉砂池,经过沉淀,由XX泵站提水,提出的水首先经过入口进入水厂,进入水厂的同时,由水射器和加料器共同作用,通过对伯努利原理的应用,进行加料,由于流速快的水流压强小,使药物被吸入到水中,达到药物与水充分混合的目的。药物的主要成分有二氧化氯、FL45C、聚丙烯酰胺,硫酸氯化铝、硫酸铝等。其主要作用是絮凝,通过絮凝剂的的聚沉作用,使微小杂质得以聚集成大颗粒,沉淀到水底,从而起到净化水源的作用。此外药物的作用还有将大的有机颗粒物氧化为小的颗粒物。
2. 混凝沉淀
沉淀池运用了混凝沉淀法,再混凝剂的作用下,使废水中的交替和细微悬浮物凝聚为絮凝提,然后予以分离去处的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离,而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性,是其相互局纪委数百微米至数毫米的絮凝体,才能通用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。混凝沉淀法可以降低原水的浊度,色度等感官指标,也可以取出多种有毒有害物质。 、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。
回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道,廊道的宽窄不一致,变化无序,此外其距�
①、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。 沉淀池为两个最深处为5米的水池。水池中的水体流速缓慢,沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。通过沉淀池的静置沉淀,是来水的浊度由15变为1.5.
②、竖流折板式沉淀池
竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成,来水通过沉淀和净化,大部分颗粒物发生聚沉,水的浊度由来水的15变为1.5.竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。竖流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理,无需人工进行处理。
3. 加氯
为使水中的病原体等有害物质得以清除,加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长,还能氧化有机物减少矾的使用量,同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统,气体计量投加系统,监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台真空加氯机,用于前加氯,后加氯。还有余氯分析仪,用于检测水中的余氯,使水中的余氯保持在国标以下,平时一般维持在0.05毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成,液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区,氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统,主要有2个部分组成,第一个部分是四个氯气检测探头,其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气;第二个部分生物监测,由一个装有活鱼的鱼缸组成。
4、 普快过滤
水通过颗粒状滤料床层时,其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中,这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成,上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂,下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲,过程为4~5分钟,根据水质情况冲洗频率有变化,一般为24~48小时为周期,每周期冲洗一次。冲洗完以后,即进行再次氯气消杀,最后输送入清水池,随之便输送至水网。
五、实习总结
自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。
通过柿园水厂的认识实习,不仅直观感性的认识到了水厂的工作流程,知道了专业相关的知识的实际中的运用,并且深刻的体会到了学习的重要性,不仅仅药学习书本上面的知识,更要深入实践的去认识去体验。经过实习更激发出了我对专业的学习热忱,短暂的实习将激励我以后更长久的投身到专业知识的学习上来。 20xx年自来水厂实习报告4 实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字,而是将书本读活,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。
作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的'整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。
水厂情况
太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。xx06年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城xx公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1.6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座,净水车间1600M2和一些附属工程。
水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。
水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。
水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。 水源地、水厂的安全保护庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。
实习过程
进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。 我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。
至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。
然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!
对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。