《关于参观工厂车间心得体会(汇编33篇)》
关于参观工厂车间心得体会(通用33篇)
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昨日在部门同事Alan的带领下,我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。踏入BIWIN来,这是我第一次到生产车间参观学习。
上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间,首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼,我们上午首先参观的是一楼前端,进去之前要穿着好专业服饰,然后经过无尘室的除尘过程之后,我们才能进入一楼的前端,负责接待我们的是一楼的生产主管,在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区,透过他深情的讲解,我了解到了Flash生产的全部过程,包括抛磨,切割等复杂的工艺。在参观完前端之后,我们参观了一楼的后端,车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序,包括封胶、打印激光、不良检测等等,个性是不良检测,层层把关,各种检测都做得十分细密和精致,透过对一楼的大致了解,我们基本明白了Flash生产的工序和检验的工序。
下午我们参观的是二楼的生产车间,二楼主要是负责将一楼生产好的Flash进行再次检验,并且激活,然后封装的过程,工序虽然没有一楼那么复杂,工作环境也没有一楼要求的严格,但是公司的同事却没有丝毫的懈怠,都是一丝不苟的在做自我的本职工作,也正是因为他们每一个人的一丝不苟,才保证了BIWIN在市场上优良的质量口碑。不知不觉中,参观就要结束了。在回来之后,我想了很多。我认为透过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获:
首先透过这次参观我更加深刻的认识到了Flash的生产工序,让我对SSD固态硬盘中的Flash有了更加系统的认识。
其次透过这次的参观学习,让我在应对客户的时候也有了更加足够的底气,之前在其它公司做推广的时候,因为公司规模很小,我们就是害怕客户过来参观,所以我们既不邀请客户来考察,也不期望客户来考察,但是此刻我能够很有信心的对客户说,如果您对我们的生产潜力和质量有任何怀疑,那就请您亲自过来参观一下吧!这是公司给我们的信心,让我们以后在推广我们的产品的时候,能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的SSD,介绍我们的BIWIN。
最后公司同事的专业技术和敬业精神也深深的感染了我,让我深刻的认识到了与大家的差距,这也促使我在今后的工作中,要虚心向大家学习,提高自我的水平,努力做好本职工作,为公司贡献自我的力量!
关于参观工厂车间心得体会 篇2
油,在现代人的生活里,是不可或缺的一样东西。那么油是怎样生产的呢?在金龙鱼的生产工厂里可以找到答案。
金龙鱼工厂是益海嘉里公司旗下的一个小公司,是一幢不起眼的小房子,用最简洁的白色砖片砌成。i走进大厅,映入眼帘的是益海嘉里公司旗下的各个公司,有金龙鱼、口福、海皇、欧丽薇兰等等。再往里走,是益海嘉里在中国各个地区的分布情况。走上二楼,首先看到了金龙鱼厂家生产的不同种类的油,比如深海调和油、山茶籽油、芝麻油、橄榄油等。讲解员给我们讲述着各种油的不同之处,比如芝麻油的颜色是呈深褐色的,非常香醇,适用于凉拌,和芝麻油类似的是橄榄油,呈墨绿色,但它可以用来炒菜……后来,讲解员还给我们讲了油的使用方法和储存方式。
讲解完毕,打开左手边的门帘,一条生产线展现在我们眼前。
第一个车间,是全机械的,运送着一个个空的油瓶。到了第二个车间,出现了工作人员,他们每个人都身着蓝色的工作服,带着白色口罩。那一个个空油瓶传过来时,先是贴上标签“唰唰唰”半人工半机器,这样的合作让工作效率快乐许多。第三个车间是一个转盘一样的机器,共35根管子对准油瓶,2秒钟就能完成35瓶的灌油工作。接下来是人工操作——装瓶盖。由于传送带的速度很快,所以我看到油瓶上的瓶盖不是转上去的,而是敲上去的。“啪”一个,“啪”一个,速度不亚于机器。再下去是装拎柄,这可比装瓶盖简单多了,一套就行了。人工工作到此结束,后面就全是高科技,扫条形码,就像人照x光片一样,一个一个进去,一个一个出来。扫完之后,一个廋廋长长的机器,“肚子”里装着一个个纸箱,等一箱的瓶数到齐了,箱子也就套了上去。最后,一个有着16只手的桔色机器人一个箱子一个箱子上封条,它的1秒钟的工作量可抵得上8个人10秒的工作量呢!
参观完了油的生产线,我们又去看了一些五谷杂粮,了解了一些粗粮对人体的好处。
一个多小时的参观很快就结束了,让我领略了科技给我们带来的便捷,带来的效应。金龙鱼工厂之所以让大家都来参观,为了增加加工链的透明度以外,更是要让生活大众信任他们吧。这又使我想起了“馒头”“猪肉”,这些人们生活离不开的必需品却让人望而却步。那么,是否在透明的背后更多的是诚信,是良知,是造福于人类的科技,这一切还终究是取决于我们人类自己吧……
关于参观工厂车间心得体会 篇3
11月14日我参观了霞湖世家制衣厂,简直是不可思议。由此,我联想到了:我们的祖国是多么的明天是多么的美好!我们现在的美好生活是多么的来之不易!我们一定要努力学习,长大以后为祖国,为人民,为社会做出贡献!
当天早上8时30分,我们准时来到霞湖世家制衣厂,工作人员带我们参观了5个车间,分别是:剪裁、车缝、打烫、包装、销售。每个车间都有很多个工序。
我们来到第一个车间:剪缝。首先颖、影入眼帘的是很多架子,架子用布盖着,工作人员告诉我们,里面是一卷卷布,用布遮住是为了防止灰尘落到布的上面。
我们向里走,里面有很多张很长的桌子,整齐的放着,桌子上都有一部机器,机器是用来裁布的,再向里走,里面的桌子上摆着一捆捆整齐的布,这些布已经是衣服的模子。在最里面,有一部机器,机器里有一捆布,布在旋转,而且冒出白乎乎的蒸汽,工作人员告诉我们,这是为了固定面料,本来缩水的衣服经过这么一洗,以后衣服缩 水就不会缩水得太厉害了。
之后我们又到了车缝车间,车间里所有都是缝衣服的机器;打烫车间里的工作人员都忙个不停,做好的衣服不断运来;包装车间的工作人员更是手忙脚乱。当我们来到销售部时,我顿时傻了眼:真没想到一匹普普通通的布,做出来居然是这么高贵、时尚,这让我难以相信,这是用我刚才看到的布做出来的,而且还这么高贵、时尚、昂贵。简直是不可思议。
由此,我联想到了:劳动人民艰辛的劳动,我们要节俭一点,因为我们身边很多的东西都是劳动人民用辛勤的汗水浇灌出来的。我们的祖国是多么的明天是多么的美好!我们现在的美好生活是多么的来之不易!我们一定要努力学习,长大以后为祖国,为人民,为社会做出贡献!
关于参观工厂车间心得体会 篇4
为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品知识及感受公司文化理念,增加我们对生产工艺的了解,公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习,我们十分幸运的参加了这次活动,并从中学到了很多东西。
一走进观澜工厂,整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁,厂房具有现代气息。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。
我们的行程是:参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。
也许是我从小在工厂里面长大,对观澜厂的细节管理、职责体系和质量控制给我印象颇深,并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置,生产线头上,都会有一块牌子,上方写着职责人,还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况,并且规章制度个性多,到处都能够看到,“严禁……”、“……就是违反公司制度”的标语,着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅,不一样程度的表现经营理念:以人为本开拓创新精益求精质量取胜。
高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识,他们对自我产品的了解程度和宣传潜力值得我们学习,在观澜工厂的展厅,能够看到他们的产品介绍,技术指标,和其他产品的比较说明,以明显的比较反应齐心产品的高品质,使得客户更加坚定购买齐心产品的信心,更是我们能身为齐心人而骄傲。
在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点,计划早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书,管理人员与员工通吃同住,配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场,丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。
关于参观工厂车间心得体会 篇5
今天上午,我们一个班的同学一起到常州的工业园区,参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先,来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区,而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。 刚进企业的时候,我们观看了一个视频,这很好的介绍了该公司的一些基本资料,其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字,她说只要这样,我们不一定会取得成功,但是会一步一个脚印,把最终的目标分成N个时间目标,终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间,所以没来及看。
另外一个就是江苏伊思达企业,伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业,下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司,及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里,我们看的就是重型无梭剑杆织机,所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候,织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子,也可做窗帘,但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服,也是这种织机做的。
然后看了染整实验室,看起来有点像我们学校的化学实验室,不过在里面看到了一个学姐是我们学校的,反正就是只要我们把该学的好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论,所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。
这次参观,我们重点了解和学习到:
1.涤纶纤维(长丝、短纤维)生产和工艺技术原理,包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系,不过因为当时在工厂里的噪音太大了,所以好多没听清楚,不过我相信用过以后的学习,我会知道的更多。
2.了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标,当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝,还以为是废品。
3.综合运用所学的知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。
这是我们充分认清了专业前景,为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
关于参观工厂车间心得体会 篇6
20xx年6月7日,我与部分同学参观了位于有着“四省通衢”之称的浙江省衢州市的钢铁集团有限公司。在这短短的几个小时里,我们主要参观了整个钢铁集团有限公司,听取了关于企业建设和企业发展的经验介绍。我不仅感受到了他们的热情好客,更重要的是我吸取了很多有价值的经验。并且,通过参观钢铁集团有限公司,的的确确让我开阔了眼界,更加解放了思想,更新了观念。他们的许多发展理念和工作措施很值得我认真学习和借鉴。
我作为人力资源管理专业的学生,以下是我对此次参观学习的心得体会:
一、企业管理理念令人信服。
钢铁集团有限公司一直秉承“辉煌,你我共享”的企业理念,以品牌开拓市场,努力将“钢铁”打造成中国钢铁贸易行业的领军人,同时每一位xx人都在以他们的实际行动,为社会的发展添砖加瓦!
因此,我必须学会如何在市场经济的条件下,加强企业的的管理制度建设以及企业文化建设。我相信,在经济与管理学院精英(教师)团队带领下,再经过一年多的努力学习,我一定可以很好的掌握如何去规范企业的管理制度和建设良好的企业文化与团队学习氛围。
二、企业精神极具优越。
三、企业管理战略令人折服。
在激烈的市场竞争环境中,企业在确立了多元化战略发展的同时也在不断更新思路,从1994年10月8日,“xx企业”的前身“龙游钢材经营部”正式挂牌到20xx年4月,金华盛世钢铁有限公司成立,开拓浙中钢材市场又一道主力线的发展过程中,不断地提升xx企业的核心竞争力,努力实现专业化、规模化、国际化。
虽然两个多小时的参观学习时间很短,行程也安排的比较紧凑,但是,我从中学到了很多知识,尤其是在我专业领域方面。这次的行程不但为我的专业学习与发展指明了方向,而且让我清楚的认识到,以我现在的知识水平是完全不可能管理好一家公司的。因此,我应该更加努力学习专业知识,让自己能更好的把专业知识运用到实际的管理问题中。我也相信,通过一年的学习,我会把专业知识学的更好!
关于参观工厂车间心得体会 篇7
带着激动而兴奋的心情,我们来到了目的地。展现在眼前的是一栋栋大楼,首先我们排好队来到大厅,分成了两队,分别由两位解说员为我们解说,还有公司的领导为我们讲解生产流程的具体内容,并为我们解答疑问。
公司理念:以人为本、诚信立业,坚持"创新、攀高、争先、超越"的企业精神,为企业员工树立的良好的榜样和做事原则,做到诚信才能够立足在这个社会,才能把企业发展壮大,企业的文化和理念,是企业能够让员工认同的首要精神文化,只有得到员工的拥护和实行,才能更好的发展壮大企业。走"运用信息技术改造传统产业"的发展之路,以应用软件开发为核心,并运用先进的理念和高科技设备系统,并开拓络销售,广泛涉足各领域络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等,更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。首先我们来到的是卷烟包车间,这里很宽敞,可是却只有十来个工人在这里工作,每一条生产线都是全自动话的,只有烟的外壳是需要人工放在机器了,其他的都是自动完成的。看着一根根烟自动装入烟盒,然后装入外包装。惊叹它的神奇,当如此完美的自动化生产流程展现在我们眼前时,除了惊叹还是感叹——自动化真是好哇!每一种烟,都在自己的生产流程线路上,快速的包装完工,并跟着传送带,装入自己的包装箱中,像高速公路一样的传送带,不仅没有带来阻塞,而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这种高速快捷的全自动流水线,不仅减少了劳动力,还大大提高了生产水平,产量达到了前所未有的高度。目前,公司正在向新一轮的目标奋斗着,力争达到突破。
然后我们跟随着装箱好的烟箱,来到了烟箱的物流输送区,一排排的输送高架,和机器手。当我看到机器手的时候,我兴奋地心情可想而知,终于看到了“传说中的机器人”,手抓饼把从输送带运输上来的烟箱一个个的抓取,然后按照指定的程序,把它们堆放在高架的货架上。看着机器手们有条不紊的做着抓取动作,并能分毫不差的把货物堆放好,感叹它的高科技化,比人类更精确更完美的完成了任务。当货物传到高架上后,随着高架到达货物的出口处,由于世界上还没有一条能够胜任货物装载的流水线,只能由人工用叉车把货物推送到运输车上,人工的'好处在于它可以灵活的利用每一个货物出口,而不会造成有些出口的空缺,而有些货物出口却拥堵不堪,更好的提高的工作效率。最后我们来到的是制丝车间和调度中控室。从烟草到烟丝,一系列的工作流程,都是缺少不可的,也是十分重要的,因为烟丝的好坏,直接关系着烟的品质。由于烟丝在漂制过程中,不能受到污染,所以我们没能够看到。但是我相信烟丝的制作工艺是堪称完美而精细的,从该公司的产品就能够看出,如轿子,龙凤呈祥,天下秀等一系列知名品牌。在调度中控室,我们看到的是国内最先进的管理信息系统(MIS),国际最先进的DRP投影机,可以实现多屏幕的监控,确保每一条生产线的安全。工作人员用电脑处理着各种数据,对生产线做着适时的调整,已达到最佳的生产水平。调度中控室,是整个企业的核心,它关系着整个生产运作的顺利安全的实行。
对于成品的输送,在每一辆车都实行了GPS卫星定位与跟踪,能够随时追踪到产品输送的全过程,何时在何地,确保产品能够准时的送到销售商中。但是对于用铁路运输,没能实现GPS的定位,但是仍然做到确保能够准时交付产品。对于比较急的产品需求,则是采用航空输送,并实行了雷达监控。运用高新技术,对产品的定位追踪,确保了产品的定时定量的交付到销售商手中。并为公司树立了良好的信誉。由于公路的长距离运输费用会比较高,如果在铁路运输上能做到突破,那么将会节约大量成本,提高公司效益。
在参观完生产流水线过后,我们和公司领导进行了亲切的交谈,并为我们解答了心中的疑问。在交谈中我们了解到,公司如今已经独立,只专供生产线这一块,做到更专一化,能够全力以赴的投入到提高生产效率这个目标中。公司如今都是采用的一流的生产设备,做到生产一体化智能化,从人力物力财力上做到最低。公司的新聘请来的员工几乎都是老员工的家属,这样能为员工解决子女的就业的问题,但是一样要通过公司的考核制度才能上岗。
招收的外来人员很少,这就造成了一种近乎的“世袭制度”,企业缺少了外来的新鲜血液,对企业的发展不大有利。从另一方面来说,对于我们这样的大学生来说,是一个警钟,像这样的企业招收员工竟然是这样的制度,那么当我们毕业后,我们该何去何从,这不得不令我们思考。就业难,这不仅是因为工作岗位的缺少,还因为某些企业具有这样的制度,让我们失去了竞争的优势。在这样的社会就业原则中,我们如今应该做的就是,努力提升自身的综合素质,多参加实践机会,让自己充实起来,并能够学到丰富的知识和积累经验,这样我们在未来就业时,就更能给自身创造有利条件,能够找到一份较好的工作。
从这次参观中,让我深刻的体会到了,自身知识的缺乏,和对现代工业的无知,对于先进技术的不了解,跟不上社会发展的步子,自己仍然停留在“原始社会”。现代高科技化的生产运作,已经是随处可见,然而我们却从来没有真正的体验过。从这次的经历中,让我明白了只有实践才能让我们提高,学习书本的知识,是为了在实践中运用,在从中体会总结经验,提高自身技能和实战经验。学习理论是为实践做准备,掌握好理论原理,才能在实践过程中不盲从,或者不知所云。什么事情都是在摸索中前进,不怕跌倒不怕疼痛,站起来继续前行。为未来做好充分的准备,才能立足于这个竞争激励的社会。
关于参观工厂车间心得体会 篇8
通过学校的努力使得我有机会去工厂参观。我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀。
怀着激动的心情,跟随老师进入工厂。首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻,人力资源带领我们参观工厂。途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等。
其中,我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验。这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了。
关于参观工厂车间心得体会 篇9
在公司这一个很优越的工作平台上,低头奉献自己的聪明才智,是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致,以及一定程度的激励,是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业必须具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义,大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况,自08年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效,公司各个层面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工,特别是干部,能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”,思维简单一些,工作方式简单一些,真真切切、发自内心为公司前景、利益考虑,那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大,特别是城市工人!作为一个部门的管理者,有责任通过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力,营造部门一个宽松和谐的氛围,注入一些“人情管理”的成分,加强员工思想教育,让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。通过管理让员工感受到这份工作的乐趣。
作为一名管理者,工作不能深入实地钻研业务,浅尝辄止,管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者,如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接,也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动,我个人的感触谈不上震撼,却意义很大,亲临实地,我感受到了工作环境的另一番天地,我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大意义。
关于参观工厂车间心得体会 篇10
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。
也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的`地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
关于参观工厂车间心得体会 篇11
今天,我们来到伊利工厂参观。
在伊利工厂里,讲解员阿姨带着大家开始参观。她先给我们讲伊利标志的寓意,我们恍然大悟,原来一个小小的标志也有这么多含义。
一阵牛奶香扑鼻而来,不知不觉,我们已经来到了伊利工厂的生产车间。一条牛奶生产线正快速运行着,先是用机器把包装好的牛奶分装在盒子里,然后再封口、打码,最后再由机械手把牛奶放在电动小车上运送到仓库里,一切都那么有条不紊地进行着。
介绍了这么多,讲解员阿姨又将我们带到了两面墙前面,墙上是两则寓言,蕴含着伊利精神:成功没有捷径,唯有精益求精;卓越源自严谨,重在细节完美。这使得我们非常敬佩,敬佩这种不断超越自我的精神。
今天我们的`参观就要结束了,虽然只有短短的半个小时,却使我们收获了不少知识。我认为,伊利这种永不自满、不断超越的精神值得我们大家去学习。因为只有不断追求完美,才能做到最好。
关于参观工厂车间心得体会 篇12
今年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参加了赴邯郸市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动,时光虽然短暂,但感触颇深。
我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来,轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人,她们的年龄与我不相上下,她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神,在如此恶劣的环境下,她们不辞劳苦的在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音,忙碌的工作让她们无暇东顾,参观不到一小时,我的耳朵就有点理解不了,更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢?还有伙食上的差距也是显而易见,他们四十分钟内务必用餐完毕,为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说,着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的发展历程以及员工的工作强度,她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚,但每位工人都能吃苦,为了企业的发展辛劳的工作。
透过参观学习,我认识到这家企业能够创造出这天如此辉煌骄傲的成绩,主要有以下几方面原因:
一、企业的管理理念令人信服。
邯郸市飞腾蔬菜包装有限公司作为私人企业,管理规范程度高,工人服务意识强,生产效率高,企业负责人思路开阔,具有远见卓识,注重企业文化建设,注重技术实力,注重企业发展潜力,大力实施可持续发展战略。
二、企业精神极具优越。
“团结拼搏,求实奉献’的企业精神,让员工感到团队的力量是伟大的,以至于他们更努力的工作,全身心的投入到工作与技术创新中。
三、员工本身的工作理念强。
企业每位员工都本着永恒的发展,永恒的服务理念去对待自我的工作,注重技术管理方面的自我发展,在企业负责人的领导下,齐心合力共同把企业推向国际市场,实施“走出去”战略。
作为刚毕业不久的大学生,踏进社会这个门槛多少有点无知与胆怯,工作经验少社会知识储备不足让自我对工作总是抱有一种落后的心理,但是企业员工年龄与我相仿,她们能够对工作技能如此熟练,我为什么就不能呢?大学期间一向梦想着自我有一天能参加工作,此刻这个梦想实现了,高兴之余就是努力的工作,为信合事业奉献自我微薄的力量,在工作中实现自我的价值。
与她们相比,我的工作就是天堂。舒适的工作环境,适度的工作强度,让我由衷的对以后的工作充满了信心,学习了她们的工作精神以后,我决定在以后的工作中我要做到以下几点:
一、学会知足。
俗话说:知足者常乐。我们要学会知足,更何况我们工作本身就得以让我们知足。
二、懂得奉献。
无论干什么都要“干一行,爱一行”,我们要热爱自我的工作,要学会付出,勇于付出,为金融行业,为信用社奉献自我的一份力量。
三、勇于超越自我。
人要活到老学到老,在以后的工作、生活中,我要不断加强学习,努力提高自我的业务知识水平,在以后更广的工作平台中展示自我。
四、团结同事,提高凝聚力。
人心齐,则士气足,士气足,则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证,只有员工心往一处想,劲往一处使,才能使企业力量集中,步伐迅速。
关于参观工厂车间心得体会 篇13
观伊利工厂,我们可以更直观看到并了解我们几乎每天都在消费的乳制品,实现透明化,让老百姓放心,以提升用户对产品的信心,也可以促进伊利产品的消费。
首先进入大厅,先看到的是墙面上展示的伊利集团全国生产区的分布遍及全国各地。大厅中还设有一个分布广泛的伊利金川开发区的模型。在一楼透过透明玻璃可以看见工作人员正忙碌着检测这伊利产品的各项指标,也可以让消费者更放心,接着,我们跟随解说员来到了二楼,通过的玻璃窗,我们可以看到一个完整的乳制品包装产业链,只需要一个操作机器的人,完全实现了自动化,节省劳动力,并大大提高生产效率。
其次,怀着激动的心情,我们随讲解员进入了二楼大厅,通过奶源内容介绍,我们对产品的来源更加放心,也为自己涨知识,更加了解挤奶原理等,平台上的样品同样深深打动着我们,各自发挥自己的功能。终于,我们来到了工厂总览,通过风淋系统,三项核心工艺流程,预处理生产设备流程德国康美生产设备等,了解到了制作液态奶的工艺流程,其中的严谨与认真是我们远远想象不到的,但正是这种精神才值得我们当代大学生去努力学习,努力融入,之后我们了解到了伊利logo的意义,这也正是它一开始的初衷,有了这种始终的坚持,才有如今雄霸亚洲的产业链条,我们也感受到了各层领导对乳品行业的支持与关心,但是,作为一个成功的企业当然在收获的同时也少不了对社会的贡献,社会公益的支持也是它的代名词,正是这样,一个企业才得以生存发展的更加强大。
最后,我对伊利的负责人和员工表示崇高的敬重,是他们认真的态度和不懈的努力使伊利有了如此大的成就,他们的这种精神将一直激励着我向前。
虽然参观完了,我们看到的也只有一点,但仅仅是是这一点也足以体现出我们国产奶的优良性,加强了我们的信心,让我们国人也有可以值得信赖的产品。我相信伊利的未来会越来越好,走向全国,走向世界,走出我们中国人的品质。
如果有机会的话,我希望我能够再一次去参观。
关于参观工厂车间心得体会 篇14
今天,我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别,感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。
首先,我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。
游戏结束后,我们正式踏上了参观公司过程。
我们先参观了丰富汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。
下午,我们随队参观了华国光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。
这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!
我现在犹如是一枚毛胚,知识、经验还远远不够,我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去,把华国自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中,把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去,努力打磨自己,刻苦学习细心钻研,勤俭节约,为实现自己的梦想而努力奋斗。
关于参观工厂车间心得体会 篇15
20xx年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参加了xx市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动,时光虽然短暂,但感触颇深。
我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来,轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人,她们的年龄与我不相上下,她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神,在如此恶劣的环境下,她们不辞劳苦的'在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音,忙碌的工作让她们无暇东顾,参观不到一小时,我的耳朵就有点理解不了,更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢?还有伙食上的差距也是显而易见,他们四十分钟内务必用餐完毕,为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说,着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的发展历程以及员工的工作强度,她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚,但每位工人都能吃苦,为了企业的发展辛劳的工作。
通过参观学习,我认识到这家企业能够创造出这天如此辉煌骄傲的成绩,主要有以下几方面原因:
1、企业的管理理念令人信服。xx市飞腾蔬菜包装有限公司作为私人企业,管理规范程度高,工人服务意识强,生产效率高,企业负责人思路开阔,具有远见卓识,注重企业文化建设,注重技术实力,注重企业发展潜力,大力实施可持续发展战略。
2、企业精神极具优越。“团结拼搏,求实奉献’的企业精神,让员工感到团队的力量是伟大的,以至于他们更努力的工作,全身心的投入到工作与技术创新中。
3、员工本身的工作理念强。企业每位员工都本着永恒的发展,永恒的服务理念去对待自己的工作,注重技术管理方面的自己发展,在企业负责人的领导下,同心协力共同把企业推向国际市场,实施“走出去”战略。
作为刚毕业不久的大学生,踏进社会这个门槛多少有点无知与胆怯,工作经验少社会知识储备不足让自己对工作总是抱有一种落后的心理,但是企业员工年龄与我相仿,她们能够对工作技能如此熟练,我为什么就不能呢?大学期间一向梦想着自己有一天能参加工作,此刻这个梦想实现了,高兴之余就是努力的工作,为信合事业奉献自己微薄的力量,在工作中实现自己的价值。
与她们相比,我的工作就是天堂。舒适的工作环境,适度的工作强度,让我由衷的对以后的工作充满了信心,学习了她们的工作精神以后,我决定在以后的工作中我要做到以下几点:
1、学会知足。俗话说:知足者常乐。我们要学会知足,更何况我们工作本身就得以让我们知足。
2、懂得奉献。无论干什么都要“干一行,爱一行”,我们要热爱自己的工作,要学会付出,勇于付出,为金融行业,为信用社奉献自己的一份力量。
3、勇于超越自己。人要活到老学到老,在以后的工作、生活中,我要不断加强学习,努力提高自己的业务知识水平,在以后更广的工作平台中展示自己。
4、团结同事,提高凝聚力。人心齐,则士气足,士气足,则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证,只有员工心往一处想,劲往一处使,才能使企业力量集中,步伐迅速。
关于参观工厂车间心得体会 篇16
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇寒假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。
也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
参观工厂心得体会范文7
我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。
我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。
四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的`变得神采奕奕的。再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。
关于参观工厂车间心得体会 篇17
一、参观学习的主要内容
1.内容丰富。外出参观学习的时间虽然不长,但安排紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦车间等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
3.收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异常的佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为浩博公司的一名后勤科员,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。
二、参观学习的主要体会
1.一线职工的敬业精神让我叹为观之。他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们“世上无难事,只怕有心人”。
2.一线职工的思想意识。他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。
3、焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们对工作的执着,让我们勤勉与共。
三、参观学习的主要收获
短短两个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。
1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;
2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。
3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。
4、一线的厂容厂貌简直焕然一新,让我简直不敢相信眼前的生产厂区是如此的干净、整洁、井然有序。
5、在他们身上有很多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热情,并不断地充实、完善自我,取得更大的成绩。
通过参观学习,我认为:态度决定一切!干任何工作,态度第一,没有正确的态度就没有事业成功的可能。我天天都是带着一种激-情,近乎疯狂地工作,走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的肯定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是快乐的,所有的付出都是值得的;心动更要行动。我有决心、有信心不断学习,超越自我,不断在工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的知识和经验必须不断学习,超越自我超越自我无极限,乘风破浪,奋起直追。不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。
关于参观工厂车间心得体会 篇18
记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话:“在西方国家,只有政客需要有双重人格,心里想的是一回事,嘴上必须说政治正确的话。但是在中国,连小学生也得具备双重人格。如果作文写了“我不喜欢世博会,挤死了”,这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理倡导“说实话、办实事”,那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。在现场我感受到了工作的苦,但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能通过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时间等,而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。毫无愧色的面对三十年如一日,工作、住宿环境极差的本分劳动者,岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的?时代在发展!这样的企业如果再不进行技术更新,将要面对一个日益严峻的问题,便是招工难。“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深,同学的父母上世纪50年代大学本科毕业,在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子,退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业,工作20xx年的普通员工的住房环境宽敞明亮。加倍努力!
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在公司这一个很优越的工作平台上,低头奉献自己的聪明才智,是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致,以及一定程度的激励,是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业必须具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义,大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况,自20xx年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效,公司各个层面的工作均有大幅度的改善,但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工,特别是干部,能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”,思维简单一些,工作方式简单一些,真真切切、发自内心为公司前景、利益考虑,那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大,特别是城市工人!作为一个部门的管理者,有责任通过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力,营造部门一个宽松和谐的氛围,注入一些“人情管理”的成分,加强员工思想教育,让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。通过管理让员工感受到这份工作的乐趣。
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作为一名管理者,工作不能深入实地钻研业务,浅尝辄止,管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者,如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接,也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。短短几个小时的参观和体验活动,我个人的感触谈不上震撼,却意义很大,亲临实地,我感受到了工作环境的另一番天地,我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大意义。
关于参观工厂车间心得体会 篇19
今天早上九点左右我们一行参观的是著名的石材加工厂银华石材机械加工厂,据老师介绍银华机械厂原系兵器工业总公司直属企业,福建省百强大企业之一,是国内石材机械专业生产厂家。下车后一见到其真实形貌,不禁心生感慨:果然是名不虚传。
在老师及技术人员的带领下,我们首先参观的是总成车间,首先映入眼帘的是一个个的液压轴,并且看到了一个个给它们清洗的美容师清洗机,另外我们见到了一个硕大的卧式加工中心,经介绍卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面。
有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率。接着我们的见到了久违的摩擦焊机,汉中双戟,其型号为C1250,焊接力为250千牛,主轴转速为740转每分钟,工作最大行程为462毫米,技术人员告诉我们,所谓摩擦焊就是在压力作用下,通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴随着材料产生塑性流变,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成:
1、机械能转化为热能;
2、材料塑性变形;
3、热塑性下的锻压力;
4、分子间扩散再结晶。
摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中,待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。
接着我们进入了另一个车间,看到了型号为CAK6150Dj的叉车,另外我们在抛丸车间见到了一个型号为Q69101的通过式抛丸清洗机,其工件规格为400x100x6000毫米,老师告诉我们这道工序的作用主要为:
1、改善表面质量
2、因为抛过的表面比较粗糙因此可以增大油漆的附着力,这让我们大开眼界。
在另一个车间里我们邂逅了一台建议数控控制的无芯磨床,以及型号为T2120的深孔钻镗床,其最大镗孔直径为200毫米,最大镗孔深度为毫米,再者,在不同的车间我们还分别见到了滑摇臂钻、推盘式淬火加热炉,机加工车间的滚压机、钻销中心等,下午我们还参观了它的另一个分厂,其主要功能和任务就是进行表面的加工和处理,了解到其流程为:化学清洗油超声波清洗热水洗冷水洗酸洗镀铬,见识了抛光机等一大批机器。
今天的行程很紧凑,但是内容非常丰富,让我大开眼界,相信接下来的几天里我会学到更多。
关于参观工厂车间心得体会 篇20
周五下午的天气灰蒙蒙的,仿佛在预告着大雨即将来临,然而这天的天气并不像前两天那样的闷热。我们宇通班的同学在12点20分,就都来到了学校操场上的乒乓球台那里集合了,我们排列的整整齐齐的,像是刚来大学军训的时候,等候着教官检阅的样貌。每个人的脸上都露着微笑和期盼的样貌,仿佛在等待着什么,这时候,整齐的队伍里开始有了躁动,我看了一下时光:12点30分。所有人的眼睛都向着学校北门望去,来了两辆写着“通勤”的大客车。当时同学们脸上的微笑已经不再含蓄了,嘴里都在说着什么,但我们的队形持续的好像比之前更整齐,更像一个即将被检阅的队伍了。客车停在了我们的面前,老师指挥着我们上车,我们依次的坐在车上,而我坐在了一个靠近后排的位子上,同学们都已经做好后,司机师傅发动了客车,我们开始去往这天的目的地——宇通客车厂。这时的时光是12点36分,同学们都在议论着什么,无意中听到了一句:宇通人,真的很准时。这句话让我们好多的同学都不约而同的点头默认,谁都没有再说什么。
在车上我们做了大约有一个小时的时光,就看到了雄伟而壮观的宇通大厦,然后看到的就是好多和我们坐的一样的写着“通勤”的客车停在了马路的旁边,我们都明白,我们的目的地到了。下车后我们两辆车的同学们在一个广场上集合,宇通的接待人员给我们讲解了一些这天要参观的车间和一些要注意的事项,我们附近的车间都是做什么的,工作区和办公区都分别在哪里,以及我们当时在的那个广场的主要用途,之后我们一齐在那个广场上拍照留念后,我们又参观了一些公司摆放各式各样的样品车,小钢侠,大鼻子校车,旅游车,机场摆渡车等等。待我们看过后,我们刚才坐的那辆大巴车又停在了我们身边,我们同样是被安排在两辆车上,以不一样的世间和地点出发参观生产车间。
我们走进了底盘装配车间,在绿色通道里,看到工人师傅都在忙碌着,让人惊讶的就是里面的环境卫生,真的是个性的干净整洁,让人看上去情绪个性的愉悦。工人师傅的工具箱摆放的工具也是个性的整齐,想在里面找东西的话,一眼就能看到有没有你需要的。师傅们在底盘装配的流水线上不停地忙碌着,我们不停地向前走着,就会看到客车底盘上多出那么一些东西,当我们走到出口时,底盘上也已不再是进口时那样光秃秃的,这上方多了发动机,排线,压力罐等等,都已经成功的安装到上方。出来后,我们的那辆客车已经在出口等着我们了,我们上车后,接待人员给我们讲了一下周围的环境,好让我们更多的来了解宇通,然后又给我们讲了餐厅的饮食时光和哪个餐厅买的东西更好吃一点,讲的我们这些吃货都想下去爽一下口福。
接下来我们参观的是涂装车间,在那里的课程不再像上个车间的一样了,那里的课程都已经成型了。进去发现这个车间的环境卫生依旧像是上个车间一样干净,我们看了里面的英雄人物榜,宇通的发展历程和举办的大型活动的一些展示。走出来,已经是一辆辆跑出车间的客车。接待人员和我们打趣道:虽然你们此刻见到的客车已经开出了生产线,但是还不能交到客户手里,因为它的安全性还不能够保证,务必还要经过一整套的检测试验,待检测全部合格后,才能把它交到客户手里。正是因为宇通人的做事严谨,严格的要求自我,把产品的质量和安全性始终放在第一位,以客户为中心,以员工为中心。使得宇通发展到目前的强大,铸就了此刻的宇通企业文化。
在宇通的半个多小时的参观里,虽然时光上并不算多长,但是他给我们留下的完美记忆却是永恒的。14点左右,我们踏上了回学校的班车,上车时看到同学们都恋恋不舍得而又心满意足的。这天回去的我们,都不会因为要继续学习而不在宇通。淡忘这天的事情,我们肯定会在学校里规划者以后自我在宇通的职业蓝图,让我们以后能够很快的融入宇通,更好的成为一个真正的宇通人而努力奋斗着。我们青年人朝气蓬勃,正在兴旺时期,好像早晨八九点钟的太阳。期望寄托在我们身上。我们具有两点,一是朝气蓬勃,二是谦虚谨慎。就让我们这些宇通的新鲜血液,去创造宇通更灿烂的明天!
关于参观工厂车间心得体会 篇21
前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,,让我真正了解到走出校园后的方向。
早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。
公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及CODcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物COD浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量0.39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。
金华市豪迪染整有限公司染织全全过程废气废气烘干成品,然后一天我们参观的金华佳乐乳业有限公司公司。公司主要产品是液态奶、奶粉。所用原料有牛奶、香精、柠檬酸、蔗糖、稳定剂等。该公司生产的产品类型众多,公司按照产品的不同分为两个部分:液态奶和奶粉。液态奶是公司的主打产品,根据生产工艺和产品的不同将整个生产分为:预处理车间、保鲜奶车间、塑瓶奶车间、利乐枕车间。生产根据产品的不同而选择不同的生产工艺。液态奶生产工艺收奶、标准化配料、巴氏杀菌、CIP清洗、发酵、进行包装或制作乳酸型饮料。奶粉生产工艺、收奶、标准化配料、超高温(UHT)杀菌、浓缩、喷粉包装、CIP清洗。
虽然天下着雨,但是感受到一种企业的精神!一种企业本质的敬业精神!,通过几天的参观,我们了解学习到,要综合运用所学知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。对于我们的学习有了进一步的认识。只要我们振奋精神,凝聚力量,虚心学习和借鉴他人的经验,一鼓作气谋发展,一定能缩小差距,创造美好的发展道路。其中金华佳乐乳业有限公司的工作人员也为我们讲解了很多有关于乳制品的相关知识,也让我们了解到了乳制品的整个制作全过程的简单介绍。
很多知识都是关于我们所学的专业,对我们以后的发展方向也有了大概的了解。懂得了实践出真知的道理,希望以后还可以有更多的实践机会。很多知识是关于我们所学的专业,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!希望以后可以有更多的实践机会!
关于参观工厂车间心得体会 篇22
我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间——伊利生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。
伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂"零距离"参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。
生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。
无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品GMP认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与同学们之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。
参观环节中,同学们对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。
除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。
亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的同学像我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。
关于参观工厂车间心得体会 篇23
“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司,使我受益匪浅。
三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及三精制药的历史发展。
参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间,还能够一睹三精产品生产全过程,我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!
可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。
目前,三精制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得三精制药规模很大。
他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自我的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。
关于参观工厂车间心得体会 篇24
大学,每一个人的梦想,有多少人想上大学都上不了,我们要珍惜在大学的时光。
学校给我们很多学习的机会,今天就带我们参观了伊利,拓宽了我们的视野。
上午我们坐车来到了内蒙古呼和浩特市伊利集团下的工厂,在一位美丽的引导员的带领下,我们参观了伊利集团液态奶与奶粉的整个生产线,通过她的解说,我们对伊利集团有了更深一步的了解。乳制品之所以得到如此重视,是因为牛奶越来越紧密地融入了百姓的日常生活,健康、安全的牛奶是餐桌上必需的。丰富多样、涵盖各个年龄层的牛奶产品也使消费群辐射的范围更广。通过与消费者的真实沟通记者了解到,比起各种人云亦云的"诟病",大家的不放心更多是源自关心,关心从原奶到加工,再到生产直至出厂的每一个细节。伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒u型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。
透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,细节决定成败,细节的工作让竞争对手无法复制,无法共享,从而保持自己的竞争优势。
今天参观结束了,虽然只有短短的一个上午,却使我们收获了不少知识。我认为,伊利这种永不自满、不断超越的精神值得我们大家去学习。因为只有不断追求完美,才能做到最好。
关于参观工厂车间心得体会 篇25
我们一家坐了两个多小时的车,从居巢区赶到了合肥市集合的地方。哈哈,万幸,我们赶上了,没迟到。两个孩子一上车就领到了伊利参观工厂为小朋友准备的气球等礼物。
伊利讲解员听说我们赶了两个小时车,没吃中饭,立马给宝宝们拿来了好多好吃的饼干。我家那个丫头,有吃的就笑的不行了。
在车上,大家玩了“击鼓传牛”的游戏,丫头被传到了,给大家唱了一首歌。宝贝,你真棒!
参观前,宝贝们都发了参观证。丫头带上,笑着说“妈妈我有证啦!”哈哈
到了伊利参观工厂,我们看到了真人版的'喜羊羊与灰太狼,一家四口赶紧来了一张合影。
参观工厂了,姐姐负责答题,弟弟就负责看。弟弟个头小,骑在爸爸的头上,看的全啊!
姐姐负责通关答题,都是各种关于生产牛奶的知识,看她答的多认真。
关于参观工厂车间心得体会 篇26
前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,,让我真正了解到走出校园后的方向。
早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。
公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及CODcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物COD浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量0。39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。
废气废气烘干成品,然后一天我们参观的金华佳乐乳业有限公司公司。公司主要产品是液态奶、奶粉。所用原料有牛奶、香精、柠檬酸、蔗糖、稳定剂等。该公司生产的产品类型众多,公司按照产品的不同分为两个部分:液态奶和奶粉。液态奶是公司的主打产品,根据生产工艺和产品的不同将整个生产分为:预处理车间、保鲜奶车间、塑瓶奶车间、利乐枕车间。生产根据产品的不同而选择不同的生产工艺。
生产工艺收奶、标准化配料、巴氏杀菌、CIP清洗、发酵、进行包装或制作乳酸型饮料。奶粉生产工艺、收奶、标准化配料、超高温(UHT)杀菌、浓缩、喷粉包装、CIP清洗。
虽然天下着雨,但是感受到一种企业的精神!一种企业本质的敬业精神!通过几天的参观,我们了解学习到,要综合运用所学知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。对于我们的学习有了进一步的认识。只要我们振奋精神,凝聚力量,虚心学习和借鉴他人的经验,一鼓作气谋发展,一定能缩小差距,创造美好的发展道路。其中金华佳乐乳业有限公司的工作人员也为我们讲解了很多有关于乳制品的相关知识,也让我们了解到了乳制品的整个制作全过程的简单介绍。很多知识都是关于我们所学的专业,对我们以后的发展方向也有了大概的了解。懂得了实践出真知的道理,希望以后还可以有更多的实践机会。很多知识是关于我们所学的专业,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!希望以后可以有更多的实践机会!
关于参观工厂车间心得体会 篇27
北京现代汽车在顺义有3个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年,是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里,北京现代实现了快速发展, 20xx年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人,带动上下游就业达到20万人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。
且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。
等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测,因为现代汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。
在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达10万次,如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“都教授”是即将上市的Ix25的代言人,这是一款透着朝气和动感的SUV,橙色车身很是醒目。
一个小时的参观结束了,现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感,就像带领我们参观的哪位90后小伙一样,有一种不卑不亢的真诚和亲和力。
关于参观工厂车间心得体会 篇28
今天在公司部门总经理的安排下,我们市场营销部一行人赴生产一线标准化岗位进行参观学习。此次参观学习本人感受很深,受益匪浅,心得体会如下:
一、参观学习的主要内容
1、内容丰富。外出参观学习的时间虽然只有短短的一个下午,但安排很紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦车间等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
2、收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异常的佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为XX公司的一名营销部员工,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。
二、参观学习的主要体会
1、一线职工的敬业精神确实让人敬佩不已。他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明他们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们世上无难事,只怕有心人。
2、一线职工的学习意识很强。他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。
3、他们对工作的执着让我们共勉。焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们是多么的让人敬佩。
三、参观学习的主要收获
短短4个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。
1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;
2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。
3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。
4、一线的厂容厂貌简直焕然一新,让我简直不敢相信眼前的生产厂区是如此的干净、整洁、井然有序。
5、在他们身上有很多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热情,并不断地充实、完善自我,取得更大的成绩。
通过这次一个下午的参观学习,我认为:态度决定一切!干任何工作,态度第一,没有正确的态度就没有事业成功的可能。
我天天都是带着一种激情,近乎疯狂地工作,走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的肯定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是快乐的,所有的付出都是值得的;心动更要行动。
我有决心、信心和恒心,不断学习,超越自我,工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的知识和经验,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。
关于参观工厂车间心得体会 篇29
5月12日安全学院组织我们08级入党积极分子到焦作蒙牛液态奶基地进行参观,学习蒙牛的企业文化。100多名入党积极分子下午3:00由学校准时出发,一路上欢歌笑语,很快就来到了蒙牛在焦作的液态奶基地。
成立于1999年的蒙牛,今天已经是全球液态奶(uht)冠军。凭借20xx年实现营业收入213亿元,蒙牛成为中国唯一年销售额超过200亿的乳品企业,并由此迈入世界级乳业门槛。
蒙牛销售收入从1999年的0.37亿元飙升至20xx年的40.7亿元,后者是前者的110倍,年平均发展速度高达323%!在中国乳制品企业中的排名由第1116位上升为第2位,创造了在诞生之初1000余天里平均一天超越一个乳品企业的营销奇迹!“蒙牛速度”,成为中国企业的一面旗帜;蒙牛集团成立八年创造了举世瞩目的“蒙牛速度”和“蒙牛奇迹”。到底是什么原因让蒙牛如此快速成长,我们都带着对蒙牛的好奇进入了基地。
一进大门,仅从外观已经感受到蒙牛的外在气派:整齐的厂房,洁净的环境,高高的塔罐,密密的管道使人不由得要约束自己的行为。我们走进液态奶本部生产车间后,随着导游结合各种图表、文字、图片等相关资料的介绍,使我们对蒙牛集团常温液态奶的产品从生产环节到销售环节有了更直观地了解和认
识。当我们看到办公区域和生产车间内员工井然有序的工作环境和科学严谨的工作态度时,不能不被他们这种崇高的职业道德和良好的精神面貌所感染。在生产车间和办公区域走廊的墙上,可以看到常温液态奶本部的一些管理考核制度和操作细则,同时还有一些蕴含蒙牛公司自身企业理念的格言警句,参观过程中,蒙牛集团的工作人员介绍了液态奶得种类、奶源的收集、生产加工、产品罐装、包装储藏以及蒙牛集团的企业文化。
从中也可以使我们这些参观者或多或少的对蒙牛公司深厚的企业文化有些了解。
参观后终于找到了蒙牛何以成为全国赫赫有名的民营企业的答案:
一、细微之处见精神
在蒙牛厂区,我们深刻感受到“净”、“静”、“精”、“惊”、“竞”这些词语实实在在地体现在这里。
“净”—干净。处处纤尘不染,每处环境都责任到人,大到厂区、小到对一个标牌的管理。我们随手摸了一下消防栓,再仔细观察手指,确实没有丝毫可挑剔之处。
“静”—安静。听不到车间的噪音,全部是机械化作业;听不到办公人员的说话,每个管理人员都在忙自己的业务。
“精”—精益求精。在全国乳业强手势均力敌的竞争中,蒙牛力争做到产品质量高、品种多,在竞争的夹缝中不断壮大。 “惊”—效益在惊人地增长。蒙牛乳业品种达上千个,市场
覆盖全国,直销40多个国家和地区。20__年6月,蒙牛股票正式于香港上市,成为中国大陆乳制品第一个在香港上市的企业,也是内蒙古自治区首家在大陆地区以外的国际化证券交易所上市的企业。
“竞”—不断竞争。蒙牛喊出“草原品牌一荣俱荣,一损俱损”的口号,努力寻求与竞争对手和睦相处的路子,实施“共生共赢战略”,蒙牛甚至直接打出“为民族工业争气,向伊利学习”的口号。蒙牛用自己的谦逊促进了地区品牌间的相互学习和进步,体现了企业“小胜凭智,大胜靠德”的座右铭。
二、企业文化管理见精神
到蒙牛乳业参观,企业文化的核心内容随处可见。大门正对面的标语牌上,大大的展示着“事在人为”的做事理念。在厂房走廊的墙上,到处都可以看到蓝底白字的标语牌,如:“有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制录用,无德无才坚决不用”的用人理念;“管理是严肃的爱,培训是对员工最大的福利”的培训理念;“如果你有智慧,请献出你的智慧,如果你缺少智慧,请你流汗,如果你既缺少智慧又不愿意流汗,那么请你离开本单位”的用工理念;“产品质量的好坏就是人格品行的好坏”的质量理念;“尊重人的品德,重视人的智慧,承认人的价值,珍惜人的感情,维护人的尊严,提高人的素质”的管理理念;“发射自己的光,但不要吹熄别人的灯”的同事相处理念“想过成功,想过失败,但从来没有想过放弃;只为成功找方法,
不为失败找理由”的工作理念等等。在这样的企业环境中,你能不潜移默化地规范自己的思想和行为吗?
三、不断学习,积极进取见精神
蒙牛教育员工把自觉学习当作实现工作效益最大化的“资本”,把学习视为生命内涵的一部分,努力使全体员工的学习“工作化”。在这种文化氛围中,人人都对“逆水行舟,不进则退”、“职场人生,不学则汰”有了更深的理解和实际的感悟。
学习,不单纯是学习,学习中还要有创造。蒙牛乳业把古今中外优秀企业文化的精华兼容并蓄,提出“管理无小事,创新是大事;生命有限,创新无限”的理念,形成自己独具特色的文化内涵,成为民营企业成功的典范。蒙牛的发展其实就是遵循了社会主义科学发展观,所以才得以快速发展壮大。
从蒙牛回来,每个积极分子都受到蒙牛集团文化的感染。联系自身的学习生活,他们纷纷表示要更加努力的学习科学文化知识,同时也要不断加强自己的党性修养,及早达到一名合格的共产党员的标准,争取尽快成为党组织的一名合格的成员,为社会主义现代化建设做贡献。
关于参观工厂车间心得体会 篇30
根据课程的需要,我们于4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是___公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到___公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程终于是亲眼见到了。在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。不过,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮助。
参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次___厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
关于参观工厂车间心得体会 篇31
根据课程的需要,我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是xx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到xx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。
参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次xx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。
关于参观工厂车间心得体会 篇32
4月21日上午,X集团的一部分员工在公司业务经理黄总的带领下,来到XX区服装工厂进行参观学习。
得知我们会去参观学习,工厂的孙经理早就做好了迎接工作,热情接待了我们,在她的指引下我们开始了对服装加工生产线的参观。首先,我们来到面料仓库,各色各样的面料堆积如山,在孙经理的讲解下,面料的特点特色都生动起来。从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒,到做春夏T恤的罗纹布、竹节汗布,再到摸起来很软很舒服的珊瑚绒,每一种布看起来相似,由于织法的不同,成布后会有不同的质感和用途,手感和观感也有明显的区别。
对工人的技术要求的要数裁剪车间了,技工们在裁布台上熟练地操作裁布机,动作很轻很快,每刀下去,正好裁在板纸上印好的线上,不容有一丝一毫的疏忽,一旦出现些许偏差,这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产知识,而且要在日常的工作中认真积累,反复实践,才能达到准确无误的操作裁布机的技能。
接下来我们又参观了生产线,生产步骤流水化操作,各个环节紧密配合,我们沿着生产线一路向前走,一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组,经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针,成品服装就可以装箱出厂,流向世界各地的商铺卖场,来到消费者身边了。
这次的工厂参观活动确实令我们一行人受益匪浅,我不但学习到了很多生产知识,直观了解了生产流程,对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。
一、尊重知识,加强科学化管理。
在技术要求的裁剪车间里,孙经理告诉我们,现在许多工厂仍然手工绘制图样,但是她们的工厂已经改进技术,用电脑绘制图样,直接印到打版纸上,不仅提高了工作效率,而且经过电脑计算,将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资,扩大规模来完成,尤其是全球面临金融危机的今天,企业想在危机中生存,靠的应该是先进的知识及现代化的操作,充分的进行生产调研,运用技术革新,开发新产品;加强科学管理,降低物耗来提高生产效率,从而提高企业的比较优势,使企业在竞争中立于不败之地。
二、重视团队合作。
在工厂的整条完整的流水线上,我们直观地感受到了合作的重要性,每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,这些步骤连接起来,就是制衣的全过程。同样的,在公司工作一年来,我发现公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间,上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是张扬个性的舞台,要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作,所以,工作中一定要学会宽容,学会合作,学会补位,让自己成为团队中合格的一员,大家一定要同舟共济,谁也不能强调自己特殊,更不能只顾自己,不顾他人。
三、细节决定成败。
任何工作的不能有一丝马虎,特别是流水线的作业,每一个细节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样,一定要认真仔细,注重每个细节,要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道,失之毫厘,谬以千里。工作中,可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误,所以从一进公司,领导一直在强调认真工作,减少差错,尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯,防患于未然,不要因为自己的失误造成团队的损失。
从流水线车间走过参观一遍,从一摞摞布到一箱箱衣服,连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作其实是一件很有乐趣的事,总以要完成某件事情为目标,又以圆满完成为结果。
从一名刚毕业实习的大学生到业务上能独当一面的职业人,这个过程是需要不断的学习、实践和领悟的,没有人能随随便便成功。相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。
关于参观工厂车间心得体会 篇33
昨日在部门同事Alan的带领下,我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。踏入BIWIN来,这是我第一次到生产车间参观学习。
上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间,首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼,我们上午首先参观的是一楼前端,进去之前要穿着好专业服饰,然后经过无尘室的除尘过程之后,我们才能进入一楼的前端,负责接待我们的是一楼的生产主管,在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区,通过他深情的讲解,我了解到了Flash生产的全部过程,包括抛磨,切割等复杂的工艺。在参观完前端之后,我们参观了一楼的后端,车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序,包括封胶、打印激光、不良检测等等,特别是不良检测,层层把关,各种检测都做得十分细密和精致,通过对一楼的大致了解,我们基本明白了Flash生产的工序和检验的工序。
下午我们参观的是二楼的生产车间,二楼主要是负责将一楼生产好的Flash进行再次检验,并且激活,然后封装的过程,工序虽然没有一楼那么复杂,工作环境也没有一楼要求的严格,但是公司的同事却没有丝毫的懈怠,都是一丝不苟的在做自己的本职工作,也正是因为他们每一个人的一丝不苟,才保证了BIWIN在市场上优良的质量口碑。
不知不觉中,参观就要结束了。在回来之后,我想了很多。我认为通过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获:
首先通过这次参观我更加深刻的认识到了Flash的生产工序,让我对SSD固态硬盘中的Flash有了更加系统的认识。
其次通过这次的参观学习,让我在应对客户的时候也有了更加足够的底气,之前在其它公司做推广的时候,因为公司规模很小,我们就是害怕客户过来参观,所以我们既不邀请客户来考察,也不期望客户来考察,但是此刻我能够很有信心的对客户说,如果您对我们的生产潜力和质量有任何怀疑,那就请您亲自过来参观一下吧!这是公司给我们的信心,让我们以后在推广我们的产品的时候,能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的SSD,介绍我们的BIWIN。
最后公司同事的专业技术和敬业精神也深深的感染了我,让我深刻的认识到了与大家的差距,这也促使我在今后的工作中,要虚心向大家学习,提高自己的水平,努力做好本职工作,为公司贡献自己的力量!