《车间主管的岗位职责具体要求（汇编19篇）》

车间主管的岗位职责具体要求（精选19篇）

车间主管的岗位职责具体要求 篇1

1、根据销售订单制定生产计划，根据公司生产计划下达生产任务，保质保量如期完成

2、制造车间生产流程管控，负责生产过程各项工艺、质量、设备、生产进度等各环节的控制;

3、生产线员工日常管理，负责现场操作人员的调配及统筹安排

4、领导交办的其他各项事宜

车间主管的岗位职责具体要求 篇2

1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付

2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。

3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。

4、 现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作

5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;

6、 完善内部相关规章制度、作业文件;

7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。

8、 下属绩效考核。

车间主管的岗位职责具体要求 篇3

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;

2、车间员工的管理和合理分配;

3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;

4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管的岗位职责具体要求 篇4

1、每日车间工作查询与安排、预估;

2、车间安全生产检查;

3、调度进出车辆，按照工单要求对岗位派工;

4、抽检维修车辆的维修过程;

5、车辆进度校准、配件追踪;

6、工时统计计算，工位5S检查;

7、抢修车、泵电器，车间设备电源门窗等设备的检查;

8、车间合规性、旧件储存等检查;

9、领导交办的其他工作;

车间主管的岗位职责具体要求 篇5

1、负责质量体系在本车间的贯彻，实施;

2、执行公司下达的生产计划，保证生产计划的完成，作好本车间生产调度工作;

3、对公司的产品质量和生产成本负责;

4、负责生产现场的管理，推行定制管理和5S管理，搞好车间的安全生产和文明生产;

5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;

6、负责开展工艺纪律检查，严格按照工艺规范组织生产;

7、负责统计生产计划达成率，每月生产日报表的收集，每月废物，损耗的数据统计及分析;

8、负责车间工人的工作质量，工作进度，及时处理解决工人操作过程中 的问题;

10、负责本车间工人培训工作;

11、完成上级领导安排的其他工作。

车间主管的岗位职责具体要求 篇6

1、负责对进厂维修、保修车辆进行合理派工调度，保证交车时间;

2、负责在维修工人作业期间进行生产监督与指导，全程监控车辆的维修进程，对维修工艺、操作流程及维修质量进行把关;

3、负责所辖区域现场环境的管理，制定与落实车间管理制度;

4、负责组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作;

5、负责服务车间的5S及车间设备的维护和保养工作;

6、配合组织车间疑难杂症的会诊及保修鉴定工作;

7、组织召开部门每日晨会，完成上级领导交办的其它临时事项。

车间主管的岗位职责具体要求 篇7

1、制定和调整年度配制车间生产预算。

2、负责配制生产车间计划的调度安排，审核各类仓库报表、生产报表。

3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。

4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存，确保半成品的质量。

5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。

6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需求调整培训项目。

车间主管的岗位职责具体要求 篇8

1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

10、负责下属员工的纪律管理、考勤及7S管理

车间主管的岗位职责具体要求 篇9

1、组织实施下达的生产计划，全面完成生产任务;

2、对车间生产过程进行过程控制，确保生产质量;

3、建立现场的生产管理制度，推进现场5S管理;

4、车间生产成本控制;

5、车间员工管理;

6、负责协调与其他部门的关系;

车间主管的岗位职责具体要求 篇10

1、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析\布置及跟进。

2、生产计划达成：依生产计划编排，组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产，按交期完成订单产品生产。

3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。

4、生产效率管理：以工序分析解决生产瓶颈，协调设备、人员、工艺，提升生产效率。

5、设备管理：制订并及时完善设备操作规范指引，及时评估设备生产性能，为设备增减计划决策提供依据，完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。

6、安全生产：开展安全生产活动，保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。

7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点，并使之有效实施。对生产异常及时处理，并提报纠正预防措施。

8、负责部门人员的管理培训及考核;

9、完成上级交待的其它工作。

车间主管的岗位职责具体要求 篇11

1、熟悉模具加工工艺和制作全过程，在保证模具质量的同时能有效控制成本;

2、熟悉加工中心、CNC数控车床等机械加工工艺;

3、熟练掌握模具设计、制作工艺流程;

4、熟悉生产现场、质量管理;

车间主管的岗位职责具体要求 篇12

1. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;

2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;

3. 推动生产过程的自动化改造，优化生产工艺以提高效率，降低生产成本;

4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;

5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析，并采取必要的措施进行改善;

6.规划车间布局，并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制，确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。

7. 根据生产计划安排，按照文件要求安排生产作业，准时交付符合要求的产品。

8. 参加新品项目小组，根据安排执行项目有关的工作任务。

车间主管的岗位职责具体要求 篇13

1、 主持部门的全面工作

2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划，并跟催和调度

3、 实施过程，保证生产计划准确和及时调整，确保订单100%交付

4、 协调物料、技术、设备等各生产要素，并督促、跟踪各车间完成生产工作，保证按时、按量、按质完成生产任务，提高生产效率和降低成本

5、 进行本部门员工的培训和发展，提高本部门员工素质和技能，从而提高部门工作绩效

6、 协助技术部进行产能负荷分析，不断提升生产效率及人均效率

7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持，及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题，保证质量异常得到及时的解决

8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施，保证产品可追溯性

9、负责车间工作环境，并保持整洁;负责车间日常办公事务

10、发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告

11、负责生产部6S管理区的划分，及6S检查表的制定

车间主管的岗位职责具体要求 篇14

1、评估新产品生产工艺可行性。

2、负责新产品转产工作及相关文件编写。

3、对工厂生产能力进行分析与报告，商定制订能力需求计划。

4、参与工厂生产计划的制定与沟通。

5、负责解决与生产工艺与设备相关问题，以降低各种生产成本和费用。

6、负责对生产部门的管理，定期组织开展部门会议。

7、达成保质、保量和按时完成订单计划。

车间主管的岗位职责具体要求 篇15

1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

车间主管的岗位职责具体要求 篇16

1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

3、做好车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;

4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督

车间主管的岗位职责具体要求 篇17

1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;

2、下达生产作业排产计划和日调度命令，监控生产运行过程，严控生产成本，保证按质按量按时交货;

3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力，向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;

4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告，编、审生产与品质管理制度，审批生产用具用品申购，对品质事故实施责任界定与处理;

5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;

6、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。

车间主管的岗位职责具体要求 篇18

1、根据PMC计划及生产进度及时调整安排人员生产;

2、及时传达公司各种事项，召集生产人员开会，灌输安全意识及品质意识;

3、当生产发生异常问题时，及时召集其他部门相关人员解决，保证生产正常运行;

4、及时统计跟踪物料消耗，及时统计跟踪产品生产进度及品质，确保产品期货正常交付;

5、保证负责区域的设备运转及人员的高效生产;

6、做好生产人员的业绩考核

车间主管的岗位职责具体要求 篇19

1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;

2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;

3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;

4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;

5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;

6.完成上级领导交办的其他工作任务。