《煤矿机电论文【优秀8篇】》
在机电专业这门课程，实行校企合作，有利于教学质量的提高，更加注重对机电专业学生实践能力的培养，有针对性的为企业培养人才。那么煤矿机电论文要怎么写呢？这次漂亮的小编为您带来了煤矿机电论文【优秀8篇】，希望能够帮助到大家。
煤矿机电论文范文 篇1
一、实施精细化管理，建立现代企业管理模式
1.实现决策科学化精细化，推动企业建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分，它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此，煤矿企业要建立现代企业制度，必须首先实现管理理念的精细化，使企业的每个环节都精密有序，让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。
2.企业科学定位，逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较，科学、准确地给自己定位，牢牢把握自己在市场中的地位，扩大经济社会影响。企业要对内部的生产经营状况了如指掌，洞察入微，抓住主要矛盾，制定切实可行的解决方案，通过精细化的操作，稳步实施改革措施，提高企业效益，增强市场的竞争力。
3.充分挖掘人力资源，调动职工的积极性、创造性。人的行为是受动机支配的，只要创造一定的条件，他就会努力工作，达到确定的目标。因此，要给员工讲清精细管理的科学道理，以获得全体员工的理解和支持，变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制，奖优罚劣，奖勤罚懒，建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。
二、当前煤矿机电管理中存在的问题
当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次，存在诸多问题。
1.安全隐患比较大。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。
2.造成了较大的资金浪费。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。
3.管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。
三、开展精细化管理的基本途径
对煤矿机电管理来说，只要遵循现代企业生存发展的客观规律，遵循精细化管理的基本要求，进行统一规划，由部分到大局，从浅显到深入，从基础到精专，循序渐进，就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。
1.建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理，使设备购置、修理、资金结算都非常规范；做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备进货、销售、库存的各个环节；使设备管理始终牌有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。
煤矿机电论文 篇2
煤矿作为一种不可再生资源，在未来很长的一段时间内，还将是中国的主要应用能源。目前已占到中国一次能源生产和消费结构的70%左右，预计到2050年还将占到50%以上[1]。随着在国家通过深化煤矿安全整治和贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的12字方针，各地区及煤炭企业更加重视机电技术管理在生产中的应用，安全监管部门的监管工作也取得了长足进步，安全生产状况总体稳定。特别是在煤炭经济形势开始好转的大环境中，煤矿资源的开采已经成为山西、贵州等采煤大省的主要经济增长点，并在先进技术和设备的应用中，使其产量和质量都有了大幅提高。由于煤层开采自然条件极其复杂，而中国95%以上的煤矿开采都是地下作业，因而煤矿安全生产会受到很多因素的影响。主要包括2个方面：a)主观方面。国内对煤矿企业的技术定位不够准确，产业技术人员匮乏、设备落后等直接影响了劳动效率。为了有效减少人员伤亡提高生产率，高度机械化的作业模式亟待引进，新型矿井设计和技术装备水准也应随之提高；b)客观方面。主要表现为基础工作薄弱，安全技术装备不足，“工程、技术、管理人才缺口多，愿意到煤矿长期工作的一线人才少。”的现象严重，加之机电系统的安全设施不合理等，引发了一系列的安全技术管理问题，都给煤矿安全生产留下了重大隐患。当前，煤矿重大及特大瓦斯（煤尘）灾害事故时有发生，给中国的国家财产和公民安全都造成了巨大损失，致使煤矿安全生产形势异常严峻[2]。
2中国煤矿机电技术管理中出现的问题
改革开放以来，中国煤矿的安全生产取得了一定的成就，安全质量标准化建设也初见成效，安全生产气氛浓烈，安全管理基础工作得到了长足的发展。但在这些进步的背后，煤矿生产管理至今还存在着一些无法克服的安全隐患。
2.1安全规范和实际操作不符
煤矿的矿井管理规范非常严格，并有可供参照的国家法律规范标准，包括如关于电动机周围瓦斯浓度的规定“电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理”等设计机电系统的各方面规定。但一些煤矿企业并没有自己专门的机电标准化的管理人员，通常还是采用雇佣兼职的方式来管理，很多环节并未按照国家相关的标准进行管理。加上员工对标准化概念的认识不强，缺少专业的操作技能，在实际操作中随意性较强，对安全隐患不够重视等执行难现象，也是机电系统难以安全运行操作的一大难关。
2.2缺乏对位监管职能作用削减煤矿机电设备运行是一个相互配合的整体系统，大多数煤矿企业都设立了煤矿机电科，主要负责机电生产和管理。而在其综合管理中，却往往出现只重生产而轻技术管理等监管不力的问题，使管理职能作用削减，管理效果不明显。主要表现在：缺少在试运行中对牵引链松紧程度的观察；班长、电钳工共同处理问题时的时间不足和停机信号不明显等方面。在这种机电管理人员缺乏、专业组织不健全的管理现状下，在生产时很容易出现因超负荷运转而闷车、电气及机械部件温度过高而影响正常运转的状况发生，这些都会降低机电设备的正常运行，降低其使用生命，甚至产生人员伤亡的安全隐患。此外，煤矿行业在地方政府的监管严重缺位，其市场准入原则不强，缺少必要的宏观调控，也是煤矿安全事故频发的重要外部因素。
2.3操作人员技术水平低专业素养不高
受到煤矿企业自身的特点影响，在中国的煤矿开采仍采用粗放式的作业方式，机电技术操作者受教育程度普遍不高，而且来去频繁，很难固定，对新招收的员工缺少系统专业的学习，理论知识和操作管理经验都显不足。即便一些企业定期开展机电培训，也一般为“走马观花”的形式，培训理论知识与工作实践的培训脱节，缺少针对性，以致被培训人员的学习热情不高，这些都会导致安全隐患的发生。
2.4缺少安全意识安全投入不足
随着煤炭企业市场化的不断深入，上到管理下到工人都对产量和效益更为注重，却忽略了安全生产管理，安全意识薄弱，颠倒了产量、效益和安全之间的关系。只顾眼前利益，将《作业规程》、《技术措施》等当成开工护身符[3]。在安全设施的投入和安全资金的使用方面存在较大缺口，使安全生产难度加大。
3机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用
3.1建立健全的技术管理体制
在煤矿安全生产中，中国对煤矿机电设备的规定已经非常明确，但仍存在诸多的不完善之处。这就要求各煤矿企业积极按照《煤炭安全规程》规定，建立健全安全技术管理体制，成立由技术员、技术技师和优秀技术工人组成的专业化管理机构小组，定期组织召开技术管理专题会议，安排业务素质较高的专职技术人员进行安全管理，真正做到明确分工、各司其职，使技术管理与生产相统一，尽量使安全规范与实际执行过程相符合[4]。
3.2履行管理义务服务安全生产
强化机电设备的综合管理，是有效解决第一线安全操作问题的关键。而中国煤矿安全生产的综合监管一般采用奖、惩两种方式。一些私人煤老板为了追逐眼前利益，经常缩减各部门的运行开支，将老化落后的机电设备投入到煤矿开采中，又不进行实时监管维修，严重影响开采效率，从业人员安全无保障。煤矿集团作为综合管理的监管执行部门，需严格履行相关政策法规中的管理义务，扩大投资、及时维修更新设备，在落实基础管理的基础上，服务安全生产。
3.3加强现场管理提高运转效率
机电设备的现场安装质量直接关系到机电安全问题。加强设备安装过程、运行过程和检修过程的质量把控，能有效降低机电设备的故障率。合理利用设备并定期检查，能大大提高设备在使用中的运行效率和使用寿命。这就要求机电设备管理员依照相关制度，认真把关每一道工序，严格提高质量验收标准，在确认没有任何问题后再进行确认签字，并移交下一道工序。通过实施责任制的方式来确保设备现场管理的有序、高质完成。
3.4强化安全培训提高人员专业素质
将技术培训作为管理重点，实行煤炭从业准入制度。强化对机电技术操作人员的安全培训，将全员培训、终身培训/间断性培训和上岗培训相结合，并制定相应的考核制度和计划。加大对专业技术人才的培养投资力度，通过采取措施请进优秀的师傅，让在职员工有机会走出去参加培训学习的方法，提高从业者的业务素质和技术能力，对相关的经营管理者和一些特殊工种的人员严格实行持证上岗制度。同时，制定相关的奖励措施，对一线的优秀操作人员进行鼓励，营造良好的工作氛围，来不断激发在职人员学习机电技术的积极性，从而使机电技术从业人员的业务水平和自身专业素质不断提升，将人的不安全行为降到最低[5]。
3.5加大科技投入的力度
在中国煤矿企业频繁出现安全事故，很大一部分原因都是由于煤矿机电安全管理技术落后造成的。在煤矿安全生产中，加大煤矿机电安全科研的资金投入，积极引进国外先进的技术设备，科学合理地安排生产，是搞好机电安全生产、提高机电技术管理水平和企业经济效益的重要途径，也能给中国的煤矿机电技术管理的安全生产提供保证，营造良好的工作环境，以确保煤矿行业的后继有人。
4结语
煤矿机电论文范文 篇3
露天煤矿机电相关管理人员未对设备管理理论进行专业的学习深究，又缺乏管理实践经验。在设备管理过程中，遇到技术问题往往会发现理论知识不足、判断故障原因凭经验等现象，对机电标准化作业流程认识不足，管理队伍缺乏实战经验，管理上时有疏漏。煤矿是高危、高险行业，工作条件艰苦，安全系数相对较低，机电设备运作强大度，不可避免地出现各类问题和故障。而且机电设备管理涉及方方面面，比如电气管理、电缆管理、大型工器具管理等，经常对设备做好防爆检查，对机电管理使用人员提出了更高的要求，而部分煤矿企业出现了员工培训不到位的现象。在机电设备使用上，对固定设备和流动设备的管理未能按国家规定统一标准进行。机电设备管理培训未能树立正确的思路引导，培训过后没有好的实际效果，只是为了培训而培训。而且培训针对性不强，只是抓住设备管理的理论知识，实践操作方法讲授不能结合员工实际工作，员工很难在实践中运用到这些理论。长期以往，员工的学习积极性就会有所影响。机电培训管理制度不到位，只是要求来学习，没有对学完后的效果进行跟踪反馈。以致于员工的工作能力未能有明显提高，专业素养没能有进一步的提升。尤其是对于新招入的员工，为减少用工成本，露天煤矿相关部门进行短期培训就让上岗，给机电设备安全运行埋下了隐患。
2加强机电设备管理的建议和对策
2.2培养机电专业人才队伍发挥人才主导力量人才是企业发展策略的关键所在，机电队伍整体素质的高低直接关系到煤矿企业的安全效益和经营效益，露天矿要建立科学的选才用才机制。建立人才竞争机制，大力推行公开选拔、竞争上岗。着力分析员工培训需求，结合工作实际，推行职业道德教育、知识层次更新，进行有针对性、见效快的培训，促使员工掌握先进的技术知识、过硬的机电设备操作技能，达到培养一批专业技术拔尖人才的目的。重用技术人才参与煤矿机电设备管理工作，调动专业技术人才的积极性，把技术人才组织到管理活动中来，充分挖掘机电设备管理潜在优势，为企业长远发展提供人才保障。人是露天矿机电设备的使用者和指挥者，对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用。提高机电人才队伍的素质，加强机电知识的积累和设备操作技能的提高，才能更好地促进机电管理工作效率的提升。对于新入矿的职工，加强岗前教育培训，对机电设备的工作原理、如何管理机电设备进行系统的学习，对机电运输设备的日常维护保养和定期检修、检修计划和措施、检修任务和范围等进行重点培训，切实掌握具备基本技能，考核合格后才能上岗。对于在岗人员，加强常态化地教育培训，以开展技术比武、岗位练兵为契机，以机电设备安全技术措施、设备工艺、使用方法、设备技术要求等进行专业强化培训，熟练掌握岗位操作技能、行为规范和安全技能。完善机电设备培训教学手段和培训内容，改进培训方法，在班前、班中、班后加强培训，加强员工自主学习意识，让自主学习成为一种习惯，尽快使员工的职业道德素质和上岗技能、安全技能得到快速提升。培训要注重实效，不能走过场、重形式，教考要分离，达到说标准话、干标准活，上标准岗。
3结语
煤矿机电论文 篇4
1.1煤矿企业没有建立一个完善的机电设备管理机制
目前，有些煤矿企业在生产过程当中，没有对机电设备进行很好的管理，这就让许多已经超过了检修期限的设备还在继续运行，这些设备或许有些都已经不能够满足煤矿生产的需求了，可是企业还是在对它们进行使用，这就使得它们在运行的过程当中，引发出了许多意外事故。这些意外事故的出现，不仅危机到了工人的生命安全，还对煤矿企业造成了巨大的经济损失。
1.2煤矿企业对机电设备的管理理念不足
一方面，许多煤矿企业太过于注重对生产，而轻视了对机电设备的管理，他们普遍认为这些机电设备不会出现什么大的故障，即使是出现了一些故障，那么等到故障出现的时候，再进行维修和检查也不迟。正是因为企业的这种侥幸心态，往往让一些存在着隐患的机电设备酿成了巨大的意外事故。另一方面，企业对机电设备的管理制度根本就不完善，而且也没有按照管理制度当中的条例去进行。此时，机电设备管理制度就相当于是一个空壳，根本就起不了任何作用。这样长期以往下去，就会让机电设备中存在的问题越来越严重，甚至到最后还会形成一个巨大的安全隐患。
2探究煤矿机电设备的管理和安全措施
2.1对煤矿机电设备的采买进行严格的筛选
煤矿企业在对机电设备进行采购的时候，要严格的依照国家规定对机电设备进行选择，比如：机电设备的型号、材质、质量和性能等等。当这些机电设备采买进厂的时候，管理人员还要对这些设备进行检验和审核，以确保这些机电设备的可用性。其中，对机电设备的检验和审核要做到以下三点：（1）有质量问题的设备拒收。（2）没有出产证明和合格证的拒收。（3）设备有缺陷的拒收。检查完成之后，管理人员还要将这些设备的资料进行存档，以便以后可以对这些设备的资料进行查看和管理。值得提出的是，在机电设备安装的整个过程当中，管理人员必须对其进行严格的监督，以保证机电设备的安装方式符合煤矿生产的要求。
2.2严格执行煤矿机电设备的检修
煤矿企业应当按期对所有的机电设备进行检修。其中，机电设备的检修内容主要有：通风系统、提升系统、排水系统和电路路线等等。与此同时，企业在对这些机电设备进行检修的时候，应当安排专业的、个人素质良好的、有多年机电设备检修经验的技术人员，以确保他们对工作能够做到尽心尽责。其次，煤矿企业还应当给机电设备建立一个管理操作平台，利用强大的电脑技术来帮助管理人员对机电设备进行有效的管理，比如：当某一设备出现故障的时候，管理人员就可以通过这个平台，对这个出故障的设备进行数据检测和分析，然后总结出一个能够有效解决这个故障的办法。
2.3提高管理人员的管理水平
管理人员的管理水平对机电设备的管理起着决定性的作用。如果一个管理人员自身的管理水平就达不到要求，那么他在工作的过程当中，就不会及时的发现一些机电设备潜藏着的问题，并且当机电设备出现故障的时候，他也不能够对这个故障进行很好的分析和解决。于是，这就大大增加了机电设备在运行中出现故障的概率，还有可能会造成严重的安全事故。因此，煤矿企业应当定期的对管理人员进行管理知识和技能上的培训，来提高机电设备管理人员的管理水平。
2.4对机电设备进行实时监控和保护
煤矿企业应该安排专门的技术人员，来对机电设备进行实时的监控和保护。其中，要以机电设备运行的整个过程为主。那么一旦机电设备发生故障或者是存在着什么问题，那么技术人员就可以及时的发现，并采取相应的措施，在不影响整个系统运行的情况下让这个有问题的设备停止运转，然后对其进行全面的分析，最后找出一个能够有效解决这个问题的办法。
2.5机电设备的更换要符合“时代性”
所谓的“时代性”就是随着高科技技术的不断发展，煤矿企业要更换掉一些落后的机电设备，将更具有效能的设备引用进来。这样一来，不仅可以从很大程度上避免了一些存在隐患的机电设备，还可以提高煤矿企业的生产量，从而给整个企业带来更多的经济效益。
3试析煤矿机电设备的管理和维护措施
对煤矿企业的影响煤矿企业对机电设备的管理和维护措施是企业能够实现正常生产的前提条件，现将机电设备的管理和维护措施对煤矿企业的影响进行简单的分析，可以将其概括成以下几点：（1）让煤矿企业实现了安全生产。（2）大大降低了煤矿生产过程中发生安全事故的概率。（3）让煤矿工作人员能够在一个安全的环境之下进行工作。（4）提高了煤矿企业的生产量。（5）增加了煤矿企业的经济效益。（6）进一步促进了我国煤矿事业的发展。总的来说，煤矿企业加强了对机电设备的管理，并能够制定出很好的维护措施，对于煤矿企业以及煤矿工作人员来说，都是大有裨益的。
4结束语
煤矿机电论文范文 篇5
1．1事后维修模式
事后维修模式是一种传统的维修模式，不仅在煤矿企业，在其他的生产企业对于一些机电设备的维修也是采用的事后维修模式。事后维修模式是在机电设备出现故障影响生产后再进行维修的模式，这种维修模式的最大特点就是不出故障不维修。目前只有部分煤矿企业针对部分机电设备采用这种事后维修模式，因为事后维修模式有着其自身的很多缺点，一方面是事后维修在故障发生之后进行维修，就会造成在使用的时候机电设备才会出现问题，就会导致煤矿企业的非正常停工，会给企业带来不必要的损失；另一方面是事后维修会影响机电设备的使用寿命，很多机电设备在出故障的前期也能正常的使用，在前期损坏不是很严重，这种带病工作造成的直接后果就是让机电设备的损坏更为严重，甚至造成机电设备无法维修的后果，因此，事后维修模式常常会造成企业较高的维修成本。
1．2计划维修模式
计划维修模式是为了克服事后维修模式带来的非正常的损失和造成的较高的维修成本给企业带来的损失，而有计划性的定期对煤矿企业的机电设备进行维修。计划维修模式虽然降低了机电设备在使用中发生故障而导致的非正常停工，但是计划维修模式也造成了维修次数的增加，特别是在机电设备没有出故障的时候也进行维修，很多时候是一种维修的浪费，虽然降低了因为机电设备在使用中发生故障而导致的非正常停工造成的损失，但是对于降低维修费用的帮助并不大，不能有效降低维修费用，甚至还因为不必要的维修次数和增多而降低了机电设备的使用寿命。
1．3预防性维修模式
预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。
2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题
2．1不能及时发现机电设备故障隐患
虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足
煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响
当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修
管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立
系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择
各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
4小结
煤矿机电论文范文 篇6
关键词：煤矿开采；综采机电设备；设备管理；能源开发；能源需求 文献标识码：A
中图分类号：TD63 文章编号：1009-2374（2016）04-0144-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.04.072
1 概述
经济建设的快速发展必然带来科学技术的全面进步。在我国煤矿开采的早期，往往采用的是人工开采，这种开采模式的最大缺点就是开采的效率极低，并且一旦遇到煤层较厚、地下岩石众多的情况时，人工开采的难度更是可想而知。然而近几年来随着煤矿综采机电设备的出现，便大大降低了开采的压力。因为综采机电设备性能的不断提高，也随之产生了一些较为严重的问题，其中最主要的问题就是由于综采机电设备是一项大型的开采设备，无论是从管理的角度，还是对使用的人员来说都在一定程度上造成了不便。因此，需要对于传统的煤矿综采机电的管理设备进行改善，并且需要相关的人员根据煤矿开采的特点，制定出符合煤矿开采的综采机电设备的管理措施。
2 煤矿综采机电设备概述
煤矿综采机电设备在我国出现的历史较为短暂，在以前的大多数时期，我国的煤矿开采工作都主要由人工来完成。随着机电技术在煤矿开采中的推广，越来越多的煤矿开采管理人员认识到煤矿综采机电设备可以在很大程度上解放劳动力，提高煤矿开采工作的效率，从而给煤矿带来更多的经济效益，有利于煤矿长期高效持续的工作。煤矿综采机电设备的应用虽然给我国带来了不少的好处，但是由于我国煤矿的许多管理人员都缺乏对于煤矿综采机电设备的了解，不熟悉煤矿综采机电设备在使用过程中需要注意哪些问题，这就会给煤矿的综采机电设备的长期运行带来困扰。一方面，错误的使用模式不仅会降低设备的使用效率，而且还会缩短设备使用的寿命；另一方面，一旦机电设备在使用过程中出现了故障，那么就会很容易引发开采工作的瘫痪，并且给整个开采工作的效率带来极大的影响，拖延开采的进度，更为严重的是会对相关的工作人员的生命健康造成威胁。许多煤矿开采事故就是由于相关的人员缺乏对于煤矿综采机电设备的了解，盲目操作，从而引发悲剧。
3 煤矿综采机电设备的管理容易出现的问题
煤矿综采机电设备的管理措施在我国尚未形成一定的标准，并且有部分煤矿存在管理混乱的现象，以下笔者将对煤矿综采机电设备的管理中存在的一些问题进行分析，探讨其形成的根本原因。
3.1 管理人员的素质有待提高
随着经济全球化不断渗透到世界的各个角落的今天，无论是大型的国有煤矿或者是中小型煤矿，所面临的竞争相比以往都大大加强。然而煤矿之间的经济竞争又和煤矿内部所拥有的人才有着密不可分的关系。一个煤矿的人才素质的高低不仅是这个煤矿进行正常的综采机电设备的管理，保证一定的生产利润的关键，同时也是这个煤矿发展的不竭动力。制定一个完善的对于煤矿综采机电设备的机制可以最大限度地发挥人力资源管理的优势，将煤矿的生存发展与煤矿的人才紧密地联系在一起。不仅如此，良好的煤矿管理机电设备机制还能够充分发挥员工心中的创造力和管理能力，使他们认识到煤矿的发展过程即是自我价值的实现过程，从而增强煤矿内部的凝聚力，使煤矿在长期的竞争发展中不致处于劣势地位，保证一定的生产效益。在我国煤矿对于员工的考核培训方面，经常会存在有部分的管理人员不按照煤矿的规章制度而采取走流程的形势。这往往会造成煤矿员工素质的参差不齐，无法使煤矿获得面向新时代的高素质的管理人才。并且企业对于员工的培训和激励机制在长期的应用中已经形成固定的模式，而使员工滋生厌烦的情绪，不利于员工工作积极性的提高。更为严重的是，由于受长期的价值观念影响，煤矿对于员工的培训机制往往停留在基础阶段，无法实现进一步的深入，影响企业的发展。
3.2 煤矿管理机制落后
我国当下的许多煤矿仍然存在着管理机制落后的情况，不能对于煤矿的人力资源实施良好有效的管理，从而在一定程度上阻碍了煤矿综采机电设备的管理水平的提高。煤矿对于综采机电设备的管理机制不仅仅决定着煤矿的市场竞争力，同时也会影响煤矿开采活动的规模。因此我国的煤矿必须对于管理机制的模式进行转型，彻底告别混乱的管理机制，从而提高煤矿进行开采活动的效率，提高煤矿对于煤炭的开采能力。
3.3 缺乏有效的激励机制
在我国大多数的煤矿中，企业对于员工的激励手段往往是采取提高薪资等手段，这就导致激励的形式较为单一。虽然提高薪资会在短期内促进员工的创造力，然而从长远上来看，采取物质激励的手段不足以使员工形成持久的工作动力，并且在这种激励的形势下，煤矿之间的内部沟通将会大大减少，不利于构建完整的煤矿人力资源的管理体系，长期下去，必将导致煤矿管理综采机电设备能力的大幅度降低和生产利润的下降。
3.4 缺乏一定的监督手段
虽然现今煤矿综采机电设备的管理方法已经逐渐得到了大多数人的认同，并且已经出台了合理有效的对于煤矿综采机电设备的管理方法，然而，由于煤矿相关的管理人员没能设置相应的监督体系，严重影响管理方法的具体落实情况。例如在我国某些地区的煤矿，对于综采机电设备的管理方法已经被写在了煤矿工作日程上，然而具体问到煤矿的一些工作人员时，他们明显对此没有足够的认识，仍然采用传统的设备管理手段，这也同时反映了我国部分地区煤矿对于综采机电设备的管理运行方法缺乏有效的监督手段。
3.5 责任分配不明确
对管理中的责任和权利进行分配历来就是煤矿综采机电设备管理的重要组成部分，然而我国许多的煤矿却存在权利与责任分配不明确的现象，导致煤矿综采机电设备管理责任与权利之间的关系模糊，从而降低了煤矿管理水平，同时也不利于煤矿将综采机电设备的各个管理任务分配到相应的人员中去。为了避免此类现象，需要煤矿的管理机构对于管理的各项责任进行明确的分配，从而在一定程度上降低综采机电设备的使用压力和管理难度。这样做还能防止在机电设备遇到危机或者是出现安全隐患时，操作人员之间出现的责任推卸，从而极大程度地提高了机电设备管理的效率。
4 提高煤矿综采机电设备管理手段的方法
针对于目前我国煤矿综采机电设备管理所存在的种种疏漏，一味逃避问题并不是良好的解决方法。为了从整体上提高我国煤矿综采机电设备管理的水平，提升我国煤矿开采工作的效率，笔者特此提出以下解决方法：
4.1 加强对于突发事故的防范措施
众所周知，在任何一个煤矿中，无论实施了多么有效的设备管理措施，仍然还是会在一定程度上存在着在操作中出现一些安全隐患甚至是安全事故的风险。基于以上原因，进行开采的煤矿必须做好合理的事故防范措施，建立以综采机电设备事故预防为主的开采体系，采取符合开采条件的开采事故预防办法。只有这样，才能使得煤矿在遇到事故时遭受的风险最小化，不致形成严重的开采事故，给煤矿带来不可挽回的损失的同时，还给开采人员的生命健康造成破坏。
4.2 建立一支高水平的煤矿综采机电设备管理队伍
在落实机电设备管理的各项措施中，拥有一支高水平的管理队伍往往是不可缺少的，尤其是在当下的经济环境中，高水平的人才决定了管理水平的执行力。素质不高的员工往往认为风险离自己很遥远，处于事不关己高高挂起的状态，这就会严重影响整个煤矿对于管理的认知。而高水平的综采机电设备管理人才则会明确机电设备相关的操作规范。在煤矿的发展中，管理战略会为煤矿的发展方向提出预估，然而人才却是煤矿持续发展的不竭动力之所在。一支良好的煤矿机电设备管理人才队伍会在很大程度上影响着煤矿的发展潜力，因此，探究对于人才的培养以及引进良好的管理机制无疑对煤矿的发展有着不可忽视的作用。因此煤矿必须建立相应的对于人才的考核和培训体系来提升煤矿的竞争力。
4.3 完善煤矿综采机电设备的管理体系
拥有一支切合煤矿发展的综采机电设备管理的队伍是关键的，但同时煤矿也要提升相应的管理制度，否则就会影响煤矿对于人力资源的运用，使得煤矿的人才无法在相应的岗位上发挥最大的效用。然而，煤矿管理制度的制定要综合煤矿的各种因素，并发挥煤矿在市场中的竞争优势。制度改革的主要内容就是使煤矿中的操作人员能够明确自身的责任，并发展一套行之有效的奖惩制度，从而提升煤矿的发展活力。
4.4 及时对煤矿的机电设备进行更新
综采机电设备对于煤矿管理而言，也有着不可忽视的影响。我国传统的煤矿机电设备由于消耗能源大，施工效率不高，给煤矿带来一定的经济压力。年久失修、效率低下的综采机电设备在消耗着大量的能源的同时，还拖延开采的进度。采用新型的综采机电设备，及时淘汰老旧的设备可以从根本上改变这一局面。
5 结语
综上所述，对于煤矿综采机电设备的管理方法进行探讨，并且通过分析煤矿在设备管理中存在的一些问题，进而提出相应的解决方法，有利于开采工作效率的提高以及煤矿企业的长期健康发展。
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煤矿设备管理论文 篇7
为了确保煤矿电气设备正常运行，首先必须制订相关的设备采购招标规程、设备点巡检规程、设备检修维护规程、设备“五定”、设备安全操作规程等；其次要配备先进的仪器对煤矿电气设备进行及时检测和故障报警，配备能确保安全的事故保护装置和检修保护装置；还有就是制订好事故应急预案，一旦突况出现，就能够迅速处理并解决问题。当然，贯穿这些过程始终的因素是“人”，不管设备管理的哪一个环节，人的作用都是不容忽视的，人的素质和技能水平各不相同，如何打造一支有技术、有素质、有战斗力的管理团队也是管理好电气设备的关键。煤矿电气设备管理的目的首先是保障电气设备正常、可靠运行；第二是避免人身伤亡事故和设备事故。
2煤矿电气设备管理的要点
要管理好煤矿电器设备，主要是得抓住煤矿电气设备管理的关键点，现结合笔者经历分析煤矿电气设备管理的要点。
2.1加强人的管理
设备是开采任务的直接执行者，而人是控制设备完成开采任务的主观执行者，不论设备多么先进，都是需要人规范操作、勤检查、多保养才能保证正常运行的，因此加强人的管理，是提高煤矿电气设备的管理水平的要点之一。人的管理首先是要成立管理领导小组，明确责任，各司其职，做到每台设备、每个时段、每个环节都有管理责任人，然后是制订相应的设备管理措施供操作者和维修者作为作业指导，通过培训来提高人的素质和技能水平。
2.2采用先进的检验和控制设备
电气设备故障时事故的发生多半是有先兆的，很少因为突发故障而直接造成事故。这就需要我们在平时的操作和维护过程中，不断发现问题，分析问题，处理、解决问题。然而，很多电气设备的问题和故障不是仅仅通过望、闻、摸、听就能够发觉的，因此需要采用先进的设备作为支撑，先进的设备能让煤矿电气设备的管理上一个台阶。例如，当代的许多大型煤矿都使用的输配电软件系统，它能够进行井下过流保护整定计算，这些类似设备能够对各个节点中运行的电气设备进行实时监控和故障汇报，减小设备故障的反应时间，它们对全线的掌控都可以通过人机界面上形象的画面来提示操作者和管理者，便于他们在第一时间获取设备运行状态和故障信息，并对这些信息做出合适的处理办法；又如红外测量仪，可通过电气设备表面的红外辐射功率测量获取温度信息，它是根据电气设备表面红外辐射的大小来计算检测结果，具有非接触、远距离、准确、简便、安全等一系列的优点，这就使一些棘手的问题迎刃而解，像一些不适合人接触的设备，或是一些微小温度变化能够造成设备故障的设备，就能够通过这类设备来进行检测，并取得精确地结果，这是人的感官做不到的。
2.3合理安排计划检修
在设备采购的时候，就应当对机组寿命进行预测，这对计划检修的安排，设备利用率的提高都是很重要的，尤其是大型设备或关键设备的计划检修更是举足轻重，如采煤机、变压器、大型电机、锅炉等。当然，计划检修的频率也应当根据现场的工作环境和已使用年限做适当的修改，过多会造成时间和资源的浪费，过少会引起设备故障造成事故。
2.4关键设备管理
关键设备就是指当这台设备出现故障时，将造成全线停产或重大事故的设备。这样的设备需要进行特殊管理。特殊管理包含配备固定的管理人员，完善的设备运行台账，严密的点巡检制度和合理的计划检修等。
2.5善于统计和分析
煤矿电气设备管理是一项长期的工作，且每一个煤矿都有着它的特殊性，只有积累了丰富的管理经验，才能更好地做好管理工作。因此，在日常的管理过程中，我们应当即时统计设备运行的一些参数，对设备经常出现过的故障进行分析和记录，对发生该类故障的频率和原因整理成书面报告便于查看和参考。这些资料能够让操作者清楚的知道，设备运行时应该是怎么样一个状态，最有可能发生什么样的故障等。
2.6强化安全管理和增加防患措施
最后一个要点，也是最为重要的一个。安全是煤矿永恒的主题，强化安全管理，做好防患工作是重中之重。第一，在带电体周围做好醒目标识，禁止人员接触；对金属外壳电器设备要接地良好，能够使用安全电压的必须使用；操作工和维修工要严格遵守操作规程，配好专业劳保用品和使用正确的电工工具，防止触电事故发生。第二，瓦斯和煤粉突出的巷道，加强电器过温、打火监控，增加日常安全巡查和故障隐患排除工作，制定好火灾应急预案。充分落实国家制定的煤矿电气设备防爆标准，对于大型电机或高压开关可采取隔爆外壳进行防爆，即使发生打火和壳内爆炸也不会造成外部瓦斯、煤粉的燃烧。第三，煤矿安全监测系统的使用，对煤矿内气体浓度、风速、负压、湿度、温度等数据要进行实时监控，一旦出现故障，各报警系统应立即反应。第四，提高人员安全意识和安全管理水平，做到防患于未然。
3结语
煤矿机电论文 篇8
1.1提高煤矿企业的经济效益。
据相关数据统计，我国煤炭企业的固定资产中有50%以上的比例都是开采煤矿所需要的设施与设备。这些设备是煤矿企业正常生产运作并产生经济效益的关键所在，故此，做好设备管理的重要性不言而喻。可事实上，当前我国大部分煤矿企业中的机电设备都出现了问题，有些是陈旧老化、还有些缺乏必要的维修与保养，这无疑会给企业生产带来不必要的损失，无形中增加了企业的生产投入成本，影响企业的经济效益。故此，在煤矿企业安全管理中，机电设备的管理能够有效提高企业的经济效益。
1.2确保开采的安全性
据相关数据统计，近年来频繁发生的重大煤矿安全开采事故80%以上都是因机电设备管理的疏忽而造成的煤矿生产工作中，安全是第一要素。煤矿发生瓦斯爆炸事故40%以上都是因设备出现了电火花造成的，这从另一个侧面反映了我国煤矿企业中机电设备管理不当，抑或管理制度缺乏一定的科学性。煤矿安全事故不仅会给国家和人民带来巨大的经济损失，甚至还会危及人民的生命健康。因此，在煤矿企业安全管理中，加强对机电设备的管理能够确保开采的安全性。
2煤矿安全生产中机电设备的管理策略
2.1提高使用设备的人员的素质
煤矿企业的从业环境相较其他行业来讲较为艰苦，加之企业内部缺乏有效的激励制度，因此，难以留住高素质的技术型人才。且企业煤矿开采的一线人员大都缺乏经验、专业技能知识不足，水平较低，没有安全意识，极容易导致安全开采事故的发生。而这些频发的安全事故引发了员工的恐慌与不安感，致使人才流失严重，形成了恶性循环的怪圈。因此，制定相应的激励制度是必要的，但提高设备使用人员的专业素养也刻不容缓。人是煤矿企业设备安全管理的关键影响因素。事实上，所有的一切活动均与人的行为有着最直接的关系。煤矿开采工作也也不例外，因此，提高机电设备使用人员的素质能力对机电设备安全管理甚而煤矿安全生产工作来说有着重要的意义。煤矿企业要重视对一线员工的实操培训，举办思想教育座谈会，提高员工的安全操作意识，选择恰当的时机组织员工进行安全演练，培养员工的实战反应能力以及安全处理故障能力，不断提高员工的专业技能水平以及整体素质。一线工作人员的综合素质能力是确保煤矿安全开采的关键影响因素。只有切实提高员工的安全操作意识，提高员工的实操水平，才能保障机电设备的安全管理。
2.2不断完善机电设备管理机制
在煤矿企业生产运营中，大多数企业管理者只重视煤矿的产量以及煤矿所产生的经济效益，对开采煤矿的主力军———机电设备的关注少之又少。这就是煤矿企业设备管理水平不高、管理制度缺乏合理性、科学性、严谨性的根本原因。一个良好的管理机制与体系是企业得以顺利、稳定发展的前提与基础。对煤矿企业来讲也是如此。作为煤矿企业最重要的安全管理部门，机电设备管理部门的主要工作内容就是维护、管理机电设备。但实际上，有相当一部分煤矿企业的机电设备管理部门相同虚设，并没有发挥其应该发挥的职能，反而将工作重心放在了煤矿生产方面，并未履行定期检查、维护、保养、管理煤矿机电设备的职责。除此之外，煤矿企业内部也缺少相应的监督管理机制，并没有专门设置一支专业化的队伍定期对企业内部所有参与运行的机电设备进行大范围检修，长此以往，机电设备存在的遗留问题难以得到及时的解决，极其容易引发大范围内的设备故障，给企业带来巨大的经济损失。故此，要制定合理的机电设备管理制度，不断完善机电设备管理机制，规范员工的设备使用行为，认真执行设备的管理、维护与保养制度。按照企业具体的情况详细规范机电设备的检修、维护、操作行为，将使用机电设备的每一个环节都纳入到制度管理里面，确保有章可循。将机电设备管理部门的工作重心由煤矿开采转移到安全生产方面，并赋予设备管理部门一定的安全管理权力，而设备管理部门也要履行自己的工作职责。构建绩效惩处机制，激发设备管理人员的工作热情与激情。此外，还需要注意制定检修、保养设备的规章制度。机电设备每天都会完成许多高负荷的工作，工作强度也比较大，故此，必须定期检测设备的故障，进行诊断与处理。在检修设备时，要以延长机电设备的使用寿命为重心，而非仅仅降低设备的故障率。从另一方面来讲，做好对煤矿机电设备的维修、保养管理，能够最大程度上降低煤矿企业的生产成本，提高企业的经济效益，一举多得。
2.3提高煤矿机电设备的管理理念
意识是行动的先驱者，只有提高了安全管理意识，才能确保煤矿企业安全开采工作的顺利开展。首先，煤矿企业的管理者要意识到机电设备安全管理的重要性，才能实现上传下达，形成全员参与设备管理的浓厚氛围，实现设备管理水平的不断提高。管理层要重视，员工要有意识，这样才能做好设备的管理工作。要及时淘汰或者改造不合理的机电设备，及时维修存在安全隐患的设备，切实提高机电设备的安全性能；借助信息化技术了解机电设备运用的各项参数，并做好详细的记录，根据企业设备的详细情况，制定较为完善、合理、科学的维修计划；煤矿企业机电设备管理部门要定期监督、管理正在运行中的设备，确保机电设备在出现问题时能够第一时间解决；在煤矿开采中，安装机电设备时要选择合适的矿井，不能忽视矿井一味追求设备的低成本导致安全生产事故的发生，切记，选择合适的矿井是设备得以正常运转的主要影响因素；重视机电设备的安装质量与安全环节，确保设备能够正常投入使用。
3结语